扩光板和反光杯的高稳定性连接结构的制作方法

本实用新型涉及LED灯具技术领域，尤其涉及扩光板和反光杯高稳定性连接结构。

背景技术：

LED筒灯是一种利用LED灯珠作为光源嵌入到天花板内光线下射式的照明灯具。由于LED灯珠的照射角度较小，只有其对立面才能受光，光束角属于聚光，为了克服LED灯珠照射角度小的问题，现有的LED筒灯一般都会安装扩光板和反光杯以增加LED筒灯的照明范围。然而现有的扩光板和反光杯之间的连接方式较复杂，不利于提高生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种易于连接，加工方便的扩光板和反光杯的高稳定性连接结构。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：

扩光板和反光杯的高稳定性连接结构，包括反光杯和扩光板，其所述反光杯的下侧成形有一圈凸缘，并且在该凸缘的下表面成形有一圈环形凹槽；所述扩光板的外周上表面成形有一圈与所述环形凹槽配合的环形凸圈，所述环形凸圈的截面呈近似倒U形结构；反光杯和扩光板通过超声波焊接、过盈配合或者胶水粘合的方式连接，并且以环形凸圈顶面与环形凹槽底面作为两者的连接面。

进一步，所述扩光板的外周上表面成形有一圈环形台阶，并且所述环形凸圈成形于环形台阶上表面。

进一步，所述环形凸圈的高度大于环形凹槽的深度。

进一步，所述扩光板的内侧面呈凹面结构。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的扩光板和反光杯的高稳定性连接结构，适用于美国、欧洲和中国等世界各地的筒灯结构，其反光杯的下侧成形有一圈凸缘，并且在该凸缘的下表面成形有一圈环形凹槽，扩光板的外周上表面成形有一圈与所述环形凹槽配合的环形凸圈。在进连接时，先让反光杯的环形凹槽与扩光板的环形凸圈相互对准，并让环形凸圈卡入环形凹槽内；然后通过超声波焊接、过盈配合或者胶水粘合的方式扩光板和反光杯连接，其连接的结构稳定性高，安全可靠，并且其连接式简易快速，可大大提高组装效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体分解图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为图2中区域A的局部放大图。

其中,1-反光杯，11-凸缘，12-环形凹槽，2-扩光板，21-环形凸圈，22-环形台阶。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。

参见附图1至附图3所示，扩光板2和反光杯1的高稳定性连接结构，包括反光杯1和扩光板2，其特征在于：所述反光杯1的下侧成形有一圈凸缘11，并且在该凸缘11的下表面成形有一圈环形凹槽12。所述扩光板2的外周上表面成形有一圈环形台阶22，并且在环形台阶22上表面成形有一圈与所述环形凹槽12配合的环形凸圈21，所述环形凸圈21的截面呈近似倒U形结构，并且环形凸圈21的高度大于环形凹槽12的深度；反光杯1和扩光板2通过超声波焊接、过盈配合或者胶水粘合的方式连接，并且以环形凸圈21顶面与环形凹槽12底面作为两者的连接面。

本实施例的扩光板2和反光杯1的高稳定性连接结构，其反光杯1的下侧成形有一圈凸缘11，并且在该凸缘11的下表面成形有一圈环形凹槽12，扩光板2的外周上表面成形有一圈与所述环形凹槽12配合的环形凸圈21。

在进行超声波焊接时，先让反光杯1的环形凹槽12与扩光板2的环形凸圈21相互对准，并让环形凸圈21卡入环形凹槽12内；然后通过超声波焊接将扩光板2和反光杯1连接，在本实施例中环形凸圈21的高度大于环形凹槽12的深度，在超声波焊接后环形凸圈21的顶部融化使环形凸圈21与环形凹槽12严密配合。

在进行过盈配合连接时，环形凸圈21的宽度稍大于环形凹槽12，让反光杯1的环形凹槽12与扩光板2的环形凸圈21相互对准，并让环形凸圈21卡入环形凹槽12内，利用过盈配合将反光杯1和扩光板2固定连接。

在进行胶水粘合连接时，在环形凸圈21以及环形凹槽12内涂上胶水，让反光杯1的环形凹槽12与扩光板2的环形凸圈21相互对准，并让环形凸圈21卡入环形凹槽12内，利用胶水将反光杯1和扩光板2固定连接。

在本实施例中为进一步增强扩光板2的扩光效果，扩光板2的内侧面呈凹面结构使扩光版2起到凹透镜的作用，将光线分散。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。