本实用新型属于LED灯具技术领域，具体涉及一种相变热管式大功率LED灯装配结构。
背景技术：
相变热管式大功率LED灯的工作原理一般为：LED光源工作中产生的高热流热量，首先在LED基板、中间填充层及散热器热沉之间进行热传导；之后，传递给散热器腔体内的换热工质(蒸发段)，工质吸热发生相变并迅速汽化，气相工质受重力影响开始上升至散热器冷凝段，与温度较低的散热器本体内表面接触，放热后凝结，并沿内表面回流至蒸发段进行换热循环；热量最终通过散热翅片结构与环境进行自然对流散热。通过换热工质在热管真空腔内往复相变进行传热，充分利用相变过程中工质的汽化潜热，并利用翅片结构强化散热，最终实现LED光源高热流热量的高效传导与散热，有效控制LED芯片结温。
而换热工质在整个相变过程中，必须保持散热器腔体内的高真空度，工作过程中一旦真空度变低，换热工质汽化需要的相变温度会升高，同时不凝气会在冷凝段内形成严重的热阻大幅度降低换热工质传热效能，这样一来，热量会在LED芯片、基板及热沉处堆积形成高温。。因此怎样保证大功率LED灯在长期使用过程中始终保持腔内的高真空度就变得尤为重要。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效散热的相变热管式大功率LED灯装配结构，可以保证大功率LED灯在长期使用过程中始终保持腔内的高真空度，从而延长大功率LED灯的使用寿命。
为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种相变热管式大功率LED灯装配结构，包括：LED芯片、LED基板、热沉、散热器和端盖，所述LED芯片焊接在LED基板上，LED基板焊接在热沉上，热沉通过紧固螺栓锁紧在散热器底部，散热器内设置有空腔，空腔的底部安装有紧固筋板，紧固筋板上安装有自下而上贯穿散热器空腔的锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的顶部套接有螺杆接头，密封螺杆贯穿端盖并与螺杆接头锁紧。
在上述技术方案中，通过紧固螺栓将热沉锁紧在散热器底部，尽可能的减少热沉与散热器底部之间的衔接缝隙，同时通过锁紧螺杆和密封螺杆的配合，将端盖锁紧在散热器顶部，这样一来，在热沉、散热器及端盖之间形成一个密封性很高的空腔，可以隔绝空腔与外界的气压平衡。
优选的，所述密封螺杆的中心设置有充装管，充装管的管口设置有密封盖，通过充装管既可以进行换热工质的充填，又可以对空腔进行抽真空操作，抽完真空后，通过密封盖将充装管密封，隔绝真空腔与外界的气压平衡，从而可以保证大功率LED灯在长期使用过程中始终保持腔内的高真空度。
优选的，所述热沉与散热器底部接口处设置有O型密封圈。由于热沉和散热器均为金属制品，容易热胀冷缩，因此通过O型密封圈封闭热沉与散热器底部的接口，确保环境温度变化不会影响热沉与散热器底部接口处的密封性。
优选的，所述端盖与散热器顶部接口处设置有O型密封圈。O型密封圈可以确保环境温度变化不会影响端盖与散热器顶部接口处的密封性。
优选的，所述散热器的空腔外壁上焊接有散热翅片。散热翅片可以强化环境气流与散热器空腔内的热量对流，提高散热效率。
本实用新型提供的一种相变热管式大功率LED灯装配结构及其散热方法的有益效果在于：本相变热管式大功率LED灯装配结构，结构简单、装配容易，密封性能好，可以保证大功率LED灯在长期使用过程中始终保持腔内的高真空度，从而延长大功率LED灯的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：100、LED芯片；200、LED基板；300、热沉；400、散热器；410、散热翅片；500、紧固螺栓；600、锁紧螺杆；610、紧固筋板；620、螺杆接头；700、端盖；800、密封螺杆；810、充装管；900、O型密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
实施例：一种相变热管式大功率LED灯装配结构。
参照图1所示，一种相变热管式大功率LED灯装配结构，包括：LED芯片100、LED基板200、热沉300、散热器400和端盖700，所述LED芯片100焊接在LED基板200上，LED基板200焊接在热沉300上，热沉300通过紧固螺栓500锁紧在散热器400底部，散热器400内设置有空腔，空腔的底部安装有紧固筋板610，紧固筋板610上安装有自下而上贯穿散热器400空腔的锁紧螺杆600，所述锁紧螺杆600的顶部套接有螺杆接头620，密封螺杆800贯穿端盖700并与螺杆接头620锁紧。
在上述技术方案中，通过紧固螺栓500将热沉300锁紧在散热器400底部，尽可能的减少热沉300与散热器400底部之间的衔接缝隙，同时通过锁紧螺杆600和密封螺杆800的配合，将端盖700锁紧在散热器400顶部，这样一来，在热沉300、散热器400及端盖700之间形成一个密封性很高的空腔，可以隔绝空腔与外界的气压平衡。
参照图1所示，所述密封螺杆800的中心设置有充装管810，充装管810的管口设置有密封盖，通过充装管810既可以进行换热工质的充填，又可以对空腔进行抽真空操作，抽完真空后，通过密封盖将充装管810密封，隔绝真空腔与外界的气压交流，从而可以保证大功率LED灯在长期使用过程中始终保持腔内的高真空度。
参照图1所示，所述热沉300与散热器400底部接口处设置有O型密封圈900。由于热沉300和散热器400均为金属制品，容易热胀冷缩，因此通过O型密封圈900封闭热沉300与散热器400底部的接口，确保环境温度变化不会影响热沉300与散热器400底部接口处的密封性。
参照图1所示，所述端盖700与散热器400顶部接口处设置有O型密封圈900。O型密封圈900可以确保环境温度变化不会影响端盖700与散热器400顶部接口处的密封性。
参照图1所示，所述散热器400的空腔外壁上焊接有散热翅片410。散热翅片410可以强化环境气流与散热器400空腔内的热量对流，加速散热器400空腔内热量的散发速度。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。