一种方便装配的LED灯的制作方法

本发明涉及led灯技术领域，具体涉及一种方便装配的led灯。

背景技术：

目前市场上常见的led灯，其散热器和泡壳一般采用粘接的方式固定，而散热器和底座通过螺钉、卡扣或螺纹进行固定。采用这种固定方式，由于泡壳和散热器之间，以及散热器和底座之间的固定都是相互独立的，这样，使得组装的步骤较为复杂，且由于将三个部件分开组装，增加了材料成本和人力成本，每多一次连接，就会多一个失效风险，因此这种连接方式的可靠性较低。

技术实现要素：

本发明的目的是解决上述的不足，提供一种方便装配的led灯。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种方便装配的led灯，包括泡壳、散热器和底座，所述泡壳设置有镂空槽，所述散热器为与所述镂空槽适配的瓣状结构，所述瓣状结构卡入所述镂空槽中，所述散热器的外表面与所述泡壳外表面平齐；所述底座的一端设置有一凸缘，所述散热器顶部与所述凸缘相抵；所述散热器固定在所述底座和泡壳之间。

优选地，所述led灯还包括一与底座固定连接的螺纹盖，所述螺纹盖的内表面设置有内螺纹，所述泡壳顶部设置有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹适配，将所述散热器固定在所述底座和泡壳之间。

优选地，所述螺纹盖内表面设置有第一凸台，所述螺纹盖拧紧后，所述第一凸台的下表面与所述凸缘的上表面相抵。

优选地，在所述泡壳外螺纹的底部设置有第二凸台，所述散热器上设置有第三凸台，所述泡壳的镂空槽与所述散热器的瓣状结构卡合固定后，所述第二凸台与所述第三凸台平齐。

优选地，所述螺纹盖的下表面与所述第二凸台和第三凸台相抵。

优选地，在所述凸缘与所述散热器抵接的一面或在所述凸缘的边缘处，设置有与所述散热器的第三凸台适配的凹槽，所述第三凸台卡合在所述凹槽中。

优选地，还包括与所述底座固定连接的灯头，所述灯头与所述底座通过螺纹固定，所述灯头的下表面与所述螺纹盖上表面相抵。

本发明所提供的led灯，通过在泡壳上设置镂空槽，并将散热器的瓣状结构卡入泡壳的镂空槽中卡合固定，然后将柱状的底座插入散热器中，使底座上的凸缘与散热器的顶部相抵，从而将散热器固定在泡壳和底座之间。采用这种结构的led灯，将散热器一次性固定在泡壳和底座之间，从而使得装配更为方便，并且提高了结构的可靠性。

附图说明：

图1为本发明的爆炸结构示意图。

图2为本发明的散热器和底座固定的结构示意图。

图3为本发明的散热器和泡壳固定的结构示意图。

图4为本发明的螺纹盖与泡壳固定的结构示意图。

图5为本发明的灯头和底座固定的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明一实施例所提出的led灯，包括泡壳110、散热器120和底座130，还包括led灯板150。其中泡壳110上设置有镂空槽111，散热器120为与泡壳110上的镂空槽111适配的瓣状结构。装配时，将散热器120装入泡壳110中，其瓣状结构便与镂空槽111卡合，从而实现散热器120与泡壳110的固定连接，而当散热器120的瓣状结构与镂空槽111卡合固定后，散热器120的外表面与泡壳110的外表面平齐。

将散热器120与泡壳110固定连接后，将底座130插入散热器120的空腔中，本实施例中，底座130设置为柱状，且在其与散热器120的接触的一端设置有一凸缘131，当底座130完全插入到散热器120中后，底座130上所设置的凸缘131便与散热器120的顶部相抵，从而将散热器120固定在泡壳110和底座130之间。凸缘131与散热器120的顶部为面接触，这样能够保证散热器120与底座130的连接更为紧密。

本发明实施例，通过在泡壳110上设置镂空槽111，并将散热器120的瓣状结构卡入泡壳110的镂空槽111中卡合固定，然后将柱状的底座130插入散热器120中，使底座130上的凸缘131与散热器120的顶部相抵，从而将散热器120固定在泡壳110和底座130之间。采用这种结构的led灯，将散热器120一次性固定在泡壳110和底座130之间，从而使得装配更为方便，并且提高了结构的可靠性。

参照图4，在上述实施例中，led灯还包括一螺纹盖140。在该螺纹盖140的内表面设置有内螺纹141。同时在泡壳110的上端设置有与该内螺纹141适配的外螺纹112，当散热器120装入泡壳110中，并将底座130插入到散热器120中后，通过外螺纹112与内螺纹141的配合，将螺纹盖140拧紧在泡壳110的上端，从而将散热器120紧固在泡壳110和底座130之间。

在螺纹盖140内表面还设置有第一凸台142，在螺纹盖140拧紧在泡壳110的上端后，底座130的凸缘131的上表面便与第一凸台142的下表面相抵，在将螺纹盖140拧紧在泡壳110上端的过程中，第一凸台142的下表面一直压着凸缘131的上表面，直到完全压紧时，就完全将螺纹盖140拧紧在泡壳110上端；同时，由于螺纹盖140对底座130施加一个轴向的压力，从而可以限制底座130的轴向运动。

在泡壳110的外螺纹112的底部设置有第二凸台113，并且在散热器120上设置有第三凸台121，当散热器120装入到泡壳110中，即镂空槽111与散热器120的瓣状结构卡合固定后，泡壳110上的第二凸台113和散热器上的第三凸台121平齐。

在螺纹盖140拧紧的过程中，螺纹盖140的下表面与第二凸台113和第三凸台121相抵；螺纹盖140内表面设置的第一凸台141对底座130的凸缘131施加一个向下的力，使凸缘131和散热器120的顶部相抵。通过螺纹盖140的下表面与第二凸台113和第三凸台121的抵持力，以及螺纹盖140的内表面的凸台141的下表面与凸缘131的上表面的抵持力，使散热器120被牢牢地固定在泡壳110和底座130之间。

基于上述实施例，提出本发明的另一实施例，其改进在于，在底座130的凸缘131与散热器120的抵接面上设置有凹槽1311，该凹槽1311也可以设置在凸缘131的边缘处，本实施例中，凹槽1311与散热器120的第三凸台121适配，并且数量与第三凸台121的数量相同，第三凸台121卡合在凹槽1311中。

在本实施例中，将凹槽1311设置在凸缘131的的边缘处，或将其设置在凸缘131与散热器120的抵接面上。当凹槽1311设置在凸缘131与散热器120的抵接面上时，凹槽1311可以是通孔也可以是盲孔，均可以限制底座130的转动。

设置凹槽1311，在将底座130与散热器120进行装配时，底座130完成插入到散热器120的空腔中后，第三凸台121便可卡合在凹槽1311中，从而进一步保证了底座130与散热器120之间固定连接的牢固性，并且有效地限制了底座130相对于散热器120的转动。

参见图5，在上述实施例中，led灯100还包括一灯头160，灯头160和底座130之间通过螺纹结构进行固定。灯头160在旋紧的时候与螺纹盖140的上表面相抵，且对螺纹盖140产生一个向下的压力，防止螺纹盖140松动。

结合上述实施例，led灯的装配过程如下：先将散热器120的瓣状结构对应镂空槽111的位置装入泡壳110中，使散热器120的瓣状结构和镂空槽111卡合固定；再将底座130插入散热器120中，并将凹槽1311转到与第三凸台121对应的位置；然后将螺纹盖140拧在泡壳110上端并旋紧，在螺纹盖140的下表面与第二凸台113和第三凸台121的抵持力，以及螺纹盖140的内表面的凸台142的下表面与凸缘131的上表面的抵持力的作用下，第三凸台121卡入凹槽1311中，使散热器120被牢牢地固定在泡壳110和底座130之间；然后将灯头160拧在底座140上并旋紧，灯头160的下表面与螺纹盖140的上表面相抵，对螺纹盖140产生一个向下的压力，防止螺纹盖松动，将散热器120更稳固的固定在泡壳110和底座130之间，装配完成。