LED射灯的制作方法

本实用新型属于，涉及一种LED射灯。

背景技术：

目前，现有的LED射灯，其结构一般为设有光源的基板固定于散热碗上，基板通过软性导线与光源电连接。这种结构的LED射灯存在一些不足点：1、装配工艺较复杂，不易实现自动化生产；2、由于不易进行自动化生产，因此一般采用人工进行组装，生产效率低下，质量稳定性也较差。

为此，很有必要设计一种LED射灯，其解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种装配工艺简单、易于实现自动化生产、生产效率高、质量稳定性的LED射灯。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种LED射灯，包括灯杯、电源、设有基板的光源、散热碗和透镜；

所述散热碗的底部设有两个槽位孔和相对称的两个卡位，所述基板上设有与所述散热碗底部的槽位孔相匹配的槽位孔，在所述基板的槽位孔上表面附有铜而成为与光源连接的两个电极，所述电源的线路板上伸出的两个脚上涂有铜，这两个脚作为所述电源的两个电极；

所述光源通过所述散热碗的卡位固定于所述散热碗的底部，电源的线路板伸出的两个脚穿过散热碗的槽位孔与所述基板的槽位孔进行连接，并在连接处上表面堆锡进行硬连接，从而形成光电一体闭合线路的集成块。

进一步的，所述透镜的制作材料为玻璃，其配有光速角。

进一步的，所述灯杯的制作材料为玻璃。

进一步的，所述散热碗的制作材料为铝。

本实用新型有益效果：本实用新型的LED射灯，其光源、散热碗和电源形成光电一体闭合线路的集成块，组装时将光源、散热碗和电源形成的集成块置入灯杯内，上封透镜，而成为一只整灯，装配方便快捷，装配工艺简单，从而实现了自动化装配，大大的提高了生产效率，降低了人工成本，确保了产品质量的稳定性和一次性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的LED射灯的结构示意图。

图2是基板、散热碗和光源相互分离时的示意图。

图3是基板、散热碗和光源形成一体时的示意图。

附图标记说明：

灯杯1、电源2、散热碗3、基板4、光源5、透镜6；

脚21；

槽位孔31、卡位32。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例的一种LED射灯。该LED射灯包括灯杯1、电源2、设有基板4的光源5、散热碗3和透镜6。散热碗3的底部加工有两个相对称的槽位孔31和相对称的两个卡位32。基板4上加工有与散热碗3底部的槽位孔31相匹配的槽位孔31，在基板4的槽位孔31上表面附有铜而成为与光源5连接的两个电极，电源2的线路板上伸出的两个脚21上涂有铜，这两个脚21作为电源2的两个电极。散热碗3的两个卡位32分别压紧光源5的基板4，从而实现将光源5固定于散热碗3的底部。电源2的线路板伸出的两个脚穿过散热碗3的槽位孔31与基板4的槽位孔31进行连接，并在连接处上表面堆锡进行硬连接，从而形成光电一体闭合线路的集成块。优选设计，透镜6的制作材料为玻璃，其配有光速角；灯杯1的制作材料为玻璃；散热碗3的制作材料为铝。

本实用新型的LED射灯，组装时将光源、散热碗和电源形成的集成块置入灯杯内，上封透镜，而成为一只整灯，装配方便快捷，装配工艺简单，从而实现了自动化装配，大大的提高了生产效率，降低了人工成本，确保了产品质量的稳定性和一次性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。