低电压LED特长灯带的制作方法

本实用新型涉及LED软灯带技术领域，具体涉及低电压LED特长灯带。

背景技术：

目前，市场上的低压供电LED软灯条都采用柔性电路板即FPC拼接而成，因FPC本身技术因素，无法将线路中的导体截面积做大，从而使得FPC的电流通能力受到限制。当LED软灯条的长度较长、功率较大时，由于电流在FPC中产生的压降，会使得柔性灯条各单元电路的供电随着灯条长度的加大显现逐步降低的趋势，造成灯条的亮度由头端至尾端也逐步降低的情况，从而出现头端与尾端亮度有明显差异，俗称头亮尾暗现象。因此灯条可连接的长度受到了极大的限制，无法满足客户对特长LED灯带的需求。

技术实现要素：

为了克服现有技术LED软灯带使用时因拼接过长导致软灯带头亮尾暗现象无法满足客户使用要求的缺陷，本实用新型提供一种低电压LED特长灯带。

本实用新型的技术方案如下：

低电压LED特长灯带，包括编织铜线、塑胶外皮、双面胶纸、LED软灯带和焊锡；所述LED软灯带由多个LED软灯分布于柔性电路板面上，且LED软灯之间间隔分布有贴片电阻；两条所述编织铜线间隔一定距离平行排列，并包覆于所述塑胶外皮内一体成型为铜线带，所述双面胶纸将所述铜线带粘接在所述LED软灯带的柔性电路板背面，所述铜线带与所述LED软灯带的焊盘位置开口两端接触面处露出所述编织铜线，所述焊锡将所述LED软灯带的两端焊盘位置开口处与所述铜线带内两条所述编织铜线分别焊接在一起。

所述铜线带内两条所述编织铜线的间距小于所述LED软灯带上LED软灯的宽度。

所述LED软灯带上的每个LED软灯正负极与所述铜线带接触面处开口，并分别与所述铜线带内两条所述编织铜线连接在一起。

所述铜线带内两条所述编织铜线截面积均大于所述LED软灯带的柔性电路板的横截面积。

所述双面胶纸、LED软灯带与铜线带的宽度相等或相差小于0.5mm以内。

本实用新型的有益效果为：

通过在LED软灯带背面粘贴包覆两根编织铜线平行排列的铜线带的柔性电路板，将两者进行电路连接，当低电压LED特长灯带通电时，电流通过编织铜线，提高LED软灯带的电流导通能力，降低LED软灯带的尾端压降，加长LED软灯带的使用长度时不会出现LED软灯带明显头亮尾暗现象，从而满足客户使用较长LED软灯带的特殊要求，而且结构简单稳定，不会出现漏电等问题。

附图说明

图1为本实用新型低电压LED特长灯带横截面放大的结构示意图；

图2为本实用新型低电压LED特长灯带的结构示意图；

其中，1为编织铜线，2为塑胶外皮，3为双面胶纸，4为LED软灯带，5为焊锡。

具体实施方式

以下结合附图说明，对本实用新型所述的低电压超长LED灯带进行非限制性地说明，目的为了公众更好地理解所述的技术内容。

参见附图1-2，一种低电压LED特长灯带，包括编织铜线1、塑胶外皮2、双面胶纸3、LED软灯带4，其中LED软灯带4由多个LED软灯分布于柔性电路板面上，且LED软灯之间间隔分布有贴片电阻；两条编织铜线1间隔平行排列，并包覆于塑胶外皮2内一体成型为铜线带，双面胶纸3将铜线带粘接在LED软灯带4的柔性电路板背面，并在铜线带与LED软灯带4的两端焊盘位置开口接触面处露出编织铜线1，焊锡5将LED软灯带4的两端焊盘位置开口处与铜线带内两条编织铜线1分别焊接在一起。

其中，铜线带内两条编织铜线1的截面积均大于LED软灯带4的柔性电路板的横截面积；双面胶纸3、LED软灯带4与铜线带的宽度相等或相差小于0.5mm以内；铜线带内两条编织铜线1的间距小于LED软灯带4上LED软灯的宽度；LED软灯带4上的LED软灯正负极分别与铜线带内两条编织铜线1连接在一起。

当低电压LED特长灯带通电时，电流通过编织铜线1与LED软灯正负极连接，形成闭合电路路，提高了LED特长灯带通过的电流，降低了LED特长灯带的尾端压降，明显改善头亮尾暗的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。