一种多层灯旋转座的制作方法

本实用新型涉及灯具照明领域，具体涉及到一种多层灯的旋转安装固定座。

背景技术：

目前，现有的多层灯的灯座一般为固定安装，而且只能进行一个方向照射的固定底座，当需要将多层灯进行多个方向照射时，无法进行方便的转动，而且，大多数的现有多层灯底座支撑结构采用塑料结构，不能耐受灯管长久照射带来的高温从而导致容易变形的问题。

技术实现要素：

为了解决现有的多层灯灯座只有一个方向固定灯座照射而且灯座支撑结构采用塑料材料从而导致不耐高温容易变形的问题，本实用新型提供了一种多层灯旋转座，所述的多层灯旋转座包括旋转底座支撑件与旋转件；

所述旋转件包括主板与设置在主板两侧的侧板，所述侧板上有呈半圆形设置的螺丝孔；

所述的旋转底座支撑件与旋转件侧板相配合的位置处有同样大小的呈半圆形设置的螺丝孔；

所述的旋转件通过设置在其主板两端的固定螺丝和设置在呈半圆形设置的螺丝孔处的手拧螺丝安装在旋转底座支撑件上。

将装有灯光发光组件的旋转件通过设置在其主板两侧的固定螺丝，以及旋转件主板两侧的侧板上的手拧螺丝进行固定，主板两侧的固定螺丝拧紧，实现主板的轴向固定，手拧螺丝在调整灯座位置的时候不拧紧，通过手拧螺丝在不同的螺丝孔位置进行固定，实现灯组件旋转件在底座支撑件的方向进行旋转，从而实现灯光照射的旋转。

优选地，所述的多层灯旋转座中的固定螺丝设置在螺丝孔形成的半圆的圆心处，便于旋转件绕固定螺丝旋转时的平衡，整个结构为对称设置，受力均匀。

优选地，所述的多层灯旋转座中的螺丝孔的个数为7个，中间一个螺丝孔，左右三个螺丝孔，使整个旋转座在转动角度设置时为对称结构。

优选地，所述的多层灯旋转座中的旋转件主板为方形薄板，所述的方形薄板的正中心设置有灯件安装孔，在旋转件主板的正中心安装灯件，便于当安装多层灯时，在旋转时旋转空间大，而且安装对称、整个支撑结构受力均匀。

优选地，所述的多层灯旋转座中的旋转件主板两侧的侧板为半圆形，便于呈半圆状设计的螺丝孔均匀分布，与底座支撑件更好地固定。

优选地，所述的多层灯旋转座中的多层灯旋转座为表面镀锌的冷轧板结构，解决了传统灯座不耐高温，固定不稳定，易变形的问题。

工作过程：旋转件和底座通过两颗M4螺丝和两颗手拧螺丝采用同心圆连接，当两颗手拧螺丝拧开后，旋转旋转件调整对应角度，使旋转件的螺丝孔和底座支撑件的7个小圆孔中任意一个对准，拧上手拧螺丝，这样就调整好底座角度从而是灯的安装角度发生改变，下端螺杆拧到旋转件灯组安装孔M16的螺母中完成灯和旋转底座的连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的正视结构示意图。

标号说明：1、旋转底座支撑件；1.2、底座支撑件侧板；1.3、底座支撑件螺丝孔；2、手拧螺丝；3、固定螺丝；4、旋转件；4.1、主板；4.2、旋转件侧板；4.3、灯组件安装孔；4.4、旋转件侧板螺丝孔；5、灯组件。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例：

如图1、图2所示，本实施例提供了一种多层灯旋转座，该多层灯旋转座包括旋转底座支撑件1与旋转件4；旋转件4包括主板4.1与设置在主板两侧的旋转件侧板4.2，旋转件侧板上有呈半圆形设置的螺丝孔4.4；旋转底座支撑件1与旋转件侧板4.2相配合的位置处有同样大小的呈半圆形设置的底座支撑件螺丝孔1.3；旋转件通过设置在其主板两端的固定螺丝3和设置在呈半圆形设置的螺丝孔处的手拧螺丝2安装在旋转底座支撑件1上；固定螺丝3设置在螺丝孔（1.3与4.4）形成的半圆的圆心处，该螺丝孔的个数为7个；旋转件主板4.1为方形薄板，方形薄板的正中心设置有灯件安装孔4.3；旋转件主板两侧的侧板4.2为半圆形；多层灯旋转座的底座支撑件与旋转件采用冷轧板制作，表面镀锌处理，耐高温，固定稳定，不易变形，可以随意调节方向。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。