一种射灯的制作方法

本实用新型涉及一种射灯。

背景技术：

一些大型场地如操场或露天停车场需要利用高强度射灯照明，这就需要在场地设计射灯的安装，传统的结构中都是通过焊接或螺栓锁紧在立柱的顶端设计射灯，不仅安装不牢靠也不易调节射灯的位置。

技术实现要素：

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的大型场地立柱顶端安装射灯安装不牢靠也不易调节射灯的位置。

本实用新型的具体实施方案是：一种射灯，立柱及固定于立柱上方的十字状支撑架，所述十字状支撑架四个方向上设有射灯固定座，所述射灯固定座上套设有有射灯安装架，所述射灯安装架上固定有射灯，所述射灯固定座上表面排列有多个顶块，所述顶块下端铰接于射灯固定座，顶块中部与射灯固定座上表面之间还设有防止顶块倒伏的支撑弹簧，所述射灯安装架中部具有通孔，所述顶块上沿为立柱向外侧逐步降低的斜状，所述通孔下沿为与顶块上沿方向相同的斜状，安装时，射灯安装架克服弹簧弹力使顶块偏转，通孔通过后顶块上沿抵顶于射灯安装架。

进一步的，通孔内下沿设有向内延伸的凸座，所述凸座下沿与射灯固定座上表面相接触，所述凸座与射灯固定座上表面之间设有缓冲垫。

进一步的，射灯安装架侧部设有贯穿射灯安装架及射灯固定座的第一锁紧螺栓。

进一步的，十字状支撑架上均匀设置有方形凸台，所述射灯固定座下表面均布有与方形凸台相配合的方形凹槽，所述射灯安装架底部设有第二锁紧螺栓。

进一步的，所述射灯安装架上端铰接有射灯，射灯安装架侧部具有调节射灯角度的调节螺栓。

进一步的，所述立柱上端均布有四个放置十字状支撑架的槽口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，利用卡片和弹簧的作用能够保证固定部与瓦楞屋顶的紧密配合，从而大大提高瓦楞射灯的锁紧能力，同时本实用新型还设计了可以调节的支撑架以适应不同瓦楞结构的需求。

附图说明

图1为本实用新型立柱结构示意图。

图2为本实用新型立柱顶部结构示意图。

图3为本实用新型支撑架结构示意图。

图4为本实用新型射灯安装架与射灯固定座配合结构示意图。

图5为本实用新型射灯安装架与射灯固定座配合侧部结构示意图

图6为本实用新型射灯安装架通孔剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～6所示，一种射灯，包括立柱10及固定于立柱10上方的十字状支撑架20，所述立柱上端均布有四个放置十字状支撑架20的槽口110，所述十字状支撑架20四个方向上设有射灯固定座30，所述射灯固定座30上套设有有射灯安装架40，所述射灯安装架40上固定有射灯50，所述射灯固定座30上表面排列有多个顶块310，所述顶块310下端铰接于射灯固定座，顶块中部与射灯固定座上表面之间还设有防止顶块倒伏的支撑弹簧320，所述射灯安装架40中部具有通孔410，所述顶块310上沿为立柱向外侧逐步降低的斜状，所述通孔410下沿为与顶块310上沿方向相同的斜状，安装时，射灯安装架40克服弹簧320弹力使顶块310偏转，通孔通过后顶块310上沿抵顶于射灯安装架40。

本实施例中，相邻顶块310的间距与射灯安装架40横向宽度相同，安装时直接推动射灯安装架40即可实现顶块310的偏转，再由支撑弹簧320复位这样，由于通孔410是斜状的，图中右侧的下沿低于顶块310左侧上沿，这样能方便调节射灯50的横向位置。

通孔410内下沿设有向内延伸的凸座411，所述凸座411下沿与射灯固定座上表面相接触，所述凸座与射灯固定座上表面之间还设有缓冲垫，缓冲垫一般为橡胶垫主要是为了缓冲避免摩擦，射灯安装架40侧部设有贯穿射灯安装架40及射灯固定座30的第一锁紧螺栓610。第一锁紧螺栓610保证了整体结构的稳固。

本实施例中，十字状支撑架20上均匀设置有方形凸台210，所述射灯固定座30下表面均布有与方形凸台相配合的方形凹槽，所述射灯安装架底部设有第二锁紧螺栓620。第二锁紧螺栓620用于实现射灯固定座30与十字状支撑架20的稳固。

本实施例中，所述射灯安装架上端铰接有射灯，射灯安装架侧部具有调节射灯角度的调节螺栓630。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。