一种发光组件及移动终端的制作方法

本发明涉及通信技术领域，尤其涉及一种发光组件及移动终端。

背景技术：

发光效果在移动终端上的应用非常广泛，发光效果的应用不仅给移动终端带来视觉装饰效果，还具有一定的提醒功能，比如在存在未接来电、未查收的通知等情况时，可以通过发光的方式达到提示用户的作用。目前移动终端上的发光效果一般设置于触控面板，然而，作为主导移动终端整体外观的外壳越来越趋于简洁且同质化，外壳呈现出的整块喷涂大面，会使移动终端显得较为单调。可见，目前移动终端存在外壳外观单调的问题。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种发光组件及移动终端，以解决现有移动终端存在外壳外观单调的问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种发光组件，应用于移动终端，所述发光组件包括至少一发光器件、导光板和移动终端外壳，所述移动终端外壳包括至少一第一透光区域；所述发光器件设置于所述移动终端的印刷电路板上，并与所述印刷电路板电性连接；所述导光板包括至少一入射面和出射面，所述至少一入射面与所述至少一发光器件的发光面相对设置，所述出射面与所述第一透光区域相对设置。

第二方面，本发明实施例提供了一种移动终端，包括发光组件，所述发光组件包括至少一发光器件、导光板和移动终端外壳，所述移动终端外壳包括至少一第一透光区域；所述发光器件设置于所述移动终端的印刷电路板上，并与所述印刷电路板电性连接；所述导光板包括至少一入射面和出射面，所述至少一入射面与所述至少一发光器件的发光面相对设置，所述出射面与所述第一透光区域相对设置。

本发明实施例通过在移动终端中设置与外壳透光区域相对的导光板，导光板将发光器件发出的光线传导至外壳的透光区域，形成移动终端外壳发光的外观效果，实现了增强移动终端外壳视觉效果的目的，解决了现有移动终端存在的外壳外观单调的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。

图1是本发明实施例提供的发光组件的立体图；

图2是本发明实施例提供的发光组件的俯视图；

图3是图2中A-A向的剖视图；

图4是本发明实施例提供的导光板的结构示意图之一；

图5是本发明实施例提供的导光板的结构示意图之二；

图6是本发明实施例提供的导光板的结构示意图之三；

图7是本发明实施例提供的移动终端外壳的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

第一实施例

如图1至图4所示，一种发光组件，包括至少一发光器件1、导光板2和移动终端外壳3，移动终端外壳3包括至少一第一透光区域31；发光器件1设置于移动终端的印刷电路板4上，并与印刷电路板4电性连接；导光板2包括至少一入射面21和出射面22，至少一入射面21与至少一发光器件1的发光面11相对设置，出射面22与第一透光区域31相对设置。

本发明实施例的发光组件可以应用于移动终端，其中，发光器件1可以是LED灯，即可以在移动终端的印刷电路板4上贴装LED灯，并将LED灯与印刷电路板4电性连接，由印刷电路板4对LED灯的发光进行控制。如图3所示，移动终端中的印刷电路板4可以包括第一印刷电路板41及第二印刷电路板42，具体的，可以将发光器件1贴装于第一印刷电路板41上，再将第一印刷电路板41贴装于第二印刷电路板42上；其中，该第二印刷电路板42是主要的印刷电路板，第一印刷电路板41附从于第二印刷电路板42。

本发明实施例中，导光板2的形状可以各异，例如，导光板2可以是如图1和图2所示的V形或者凹字形，其可以具有两个入射面21。对应的，本发明实施例的发光组件可以包括两个发光器件1，两个发光器件1分别与导光板2的两个入射面21一一对应设置的。当然，导光板2还可以设置更多的入射面21，对应该入射面21设置多个发光器件1；或者也可以只设置一个大入射面21，等等。

此外，导光板2可以是普通的平板形状，例如可以是由透明材料(如玻璃、水晶等)制作而成的具有导光效果的多面体棱镜。导光板2也可以是适合移动终端外壳的结构形态的不规则的固定形状，例如可以是通过特定的模具制作而成的与移动终端外壳的结构形态相适应的导光棱镜。

另外，导光板2的入射面21与出射面22之间的相对位置也可以根据不同的情况进行适应性设计，例如，当导光板2为普通的平板形状时，导光板2的入射面21与出射面22可以相对设置，即发光器件1发出的光线垂直入射至导光板2的入射面21，光线从入射端直接传递到出射端，再从导光板2的出射面22垂直射出；这种情况适合于导光板2与印刷电路板4之间无需装配移动终端其它部件的情况。若导光板2与印刷电路板4之间还需装配移动终端其它部件，例如电池等部件时，则需要将导光板2的形状进行适应性的调整，此时，导光板2的入射面21与出射面22可能无法相对设置，导光板2的入射面21与出射面22的分布位置关系可以形成如上所述的V形或者凹字形。

本发明实施例中，移动终端外壳3可以设置一个、两个或更多的第一透光区域31，第一透光区域31的形状可以是方形，也可以是圆形，还可以是其它任意图形；当有多个第一透光区域31时，可以将第一透光区域排列成各种形状，以获得不同的发光效果。

本发明实施例的具体装配方式可以为：首先，按照设计好的位置，分别将发光器件1贴装在印刷电路板4上，将导光板2贴装在移动终端外壳3上；然后，将贴有发光器件1的印刷电路板4装配进移动终端，再将贴有导光板2的移动终端外壳3与整机装配。

本发明实施例通过在移动终端中设置与外壳透光区域相对的导光板，导光板将发光器件发出的光线传导至外壳的透光区域，形成移动终端外壳发光的外观效果，实现了增强移动终端外壳视觉效果的目的，解决了现有移动终端存在的外壳外观单调的问题。

可选的，如图1、图3和图4所示，导光板2的入射面21与出射面22垂直，导光板2还包括与出射面22相对的反射面23，反射面23上覆盖有反光层5。

如前述可知，随着移动终端越来越趋于超薄、精巧，移动终端的内部空间非常宝贵。导光板2与印刷电路板4之间往往还需装配移动终端其它部件，例如电池等部件，这样，导光板2的入射面21与出射面22无法直接相对设置，具体的，入射面21与出射面22可以垂直。

另外，考虑到导光板2内的光线并非沿直接传导，为了使光线尽可能地在导光板2内部传导，导光板2还包括与出射面22相对的反射面23，反射面23上覆盖有反光层5。

具体的，上述反光层5可以是贴于反射面23上具有反光效果的反光纸，也可以是涂覆于反射面23上的反光涂层。若反光层5为反光纸，反光纸的厚度可以小于或者等于0.035毫米。

本发明实施方式中，因在反射面23上覆盖有反光层5，可以阻止导光板2内的光线从导光板2的反射面23上射出，以实现增加发光组件的发光效果的目的。

可选的，如图4至图6所示，反射面23上正对第一透光区域31设置有多个间隔排布的导光点24。

为了进一步提高发光组件的发光效果，在对应第一透光区域31的反射面23上，可以印刷有导光点24。导光点24会对光线产生散射和折射，最终会让光线从出射面22出射出去。其具体过程为，首先，发光器件1的光线从导光板2的入射面21射入导光板2内，光线在导光板2内通过反射或者直射的方式传递到导光点24上(如图4)；其次，导光点24对光线产生漫反射的作用(如图5)；最后，光线由导光点24漫射透过导光板2的出射面22射出(如图6)。

此外，导光点24的形态不限，可以是长方体、正方体、球体、多面体等，为便于加工，导光点24一般为长方体。另外，导光点24可以采用纳米导光油墨印刷形成，相比传统导光油墨，纳米导光油墨具有光转换效率高、光线均匀、耐用环保等优点。

可选的，如图1所示，导光板2的出射面22上覆盖遮光层6，遮光层6设置有与第一透光区域31对应的第二透光区域61。

一般而言，导光板2的出射面22会大于第一透光区域31，为了使导光板2内的光线仅从第一透光区域31中射出，本发明实施方式中，可以在导光板2的出射面22上覆盖遮光层6，遮光层6上设置与第一透光区域31对应的第二透光区域61。具体的，该遮光层6可以是遮光纸，也可以是涂覆于出射面22上的遮光涂层。若遮光层6为遮光纸，遮光纸的厚度可以小于或者等于0.035毫米。

可选的，遮光层6紧贴出射面22的一面上设置有反光涂层。

为了使光线尽可能地在导光板2内部传导，本发明实施方式中，遮光层6紧贴出射面22的一面上可以设置有反光涂层，这样，当光线入射至遮光层6所在的区域时，会再次由反光涂层反射至导光板2内。

可选的，如图3所示，导光板2为柔性可弯曲的导光板。

本发明实施方式中，为了更好地适应移动终端外壳3及移动终端内装配的其它部件的结构形态，导光板2优选柔性可弯曲的导光板。例如，可以是用苯二甲酸乙二醇酯PET制作而成的导光板。

当导光板2为柔性可弯曲的导光板，可以将移动终端外壳3与导光板2进行贴合，这样，移动终端外壳3与导光板2之间的结合更可靠。

此外，随着移动终端朝向超薄的趋势发展，导光板2厚度可以小于或者等于0.1mm。

可选的，如图1和图3所示，发光组件还包括设置于移动终端外壳3与印刷电路板4之间，以及导光板2与印刷电路板4之间的遮光棉7。

本发明实施方式中，采用遮光棉7具有至少以下两种有益效果，其一，可以缓冲移动终端外壳3与印刷电路板4之间，以及导光板2与印刷电路板4的相互作用力；其二，可以起到遮光的作用，即防止发光器件1的光从移动终端外壳3与印刷电路板4之间的空隙或者导光板2与印刷电路板4之间的空隙串至移动终端其他空间。

可选的，如图所示，移动终端外壳3的第一透光区域31覆盖有与导光板2的出射面22相对设置的半透光的金属镀层。

为了使移动终端外壳3在发光器件1不点亮的时候呈现出金属质感，本发明实施方式中，可以在第一透光区域31覆盖半透光的金属镀层。

可选的，如图1和图2所示，移动终端外壳3的第一透光区域31设置有移动终端的徽标33。

本发明实施方式中，在第一透光区域31设置移动终端的徽标33(即LOGO)，可以提高徽标33的视觉效果，使移动终端更加独特。

第二实施例

第一实施例中所提及的移动终端外壳3的具体结构还可以如下：

如图7所示，一种移动终端外壳3，包括透明层34，透明层34包括至少一第一透光区域31，透明层34包括相对的第一面35和第二面36，透明层34的第一面35上除第一透光区域31之外的其它区域覆盖有第一涂层37，透明层34的第二面36上的第一透光区域31覆盖有半透明的第二涂层38，第一涂层37为遮光涂层。

可选的，透明层34的第二面36上除第一透光区域31之外的区域覆盖有第三涂层39，第三涂层39为遮光涂层。

本发明实施例中，移动终端外壳3的透明层34的材料可以是聚碳酸酯PC或者聚甲基丙烯酸甲酯PMMA等透明素材。第一涂层37可以是移动终端外壳的外观面，第一涂层37加工后的轮廓可以为异型，第一涂层37可以通过表面处理工艺附着于透明层34的第一面35，表面处理工艺不限，第一涂层37可以为多层。

若需要在移动终端外壳3的LOGO区域设置发光效果，则还可以将第一涂层37位于LOGO的区域镭雕(通过光烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图形或文字)去除，去除第一涂层37的区域可以是图形、LOGO、标示等不限。

第三涂层39处理可以与第一涂层37相同，第一涂层37与第三涂层39均可以具有良好的遮光功能。

在处理完第三涂层39之后，可以在第三涂层39上增加半透明的第二涂层38。第二涂层38可以是指第一实施例中的金属镀层，也可以是增加的新的涂层，对此，本发明实施例不作限定。光线由导光板2发出之后，便可以透过第二涂层38，由第一涂层37和第三涂层39上的镭雕区域透出。

这样，当发光器件点亮时，仅仅只有LOGO区域会有发光的光线透出，发光的形式、颜色、节奏、以及各种组合不作限定。当LOGO不亮时，从外观上看，不发光的LOGO可以呈现出金属质感。

此外，本发明实施例还涉及一种移动终端，包括上述任一种发光组件。

其中，移动终端可以包括：手机、平板电脑、电子书阅读器、MP3播放器、MP4播放器、数码相机、膝上型便携计算机、车载电脑、智能电视机或可穿戴设备等。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。