一种LED轨道灯的转动结构的制作方法

本发明涉及一种照明设备领域，特别是一种led轨道灯的转动结构。

背景技术：

随着照明应用技术朝着节能环保、应用领域不断拓展的方向发展，而led灯具具有能耗低、光效高且应用广等优点，因此led灯具得以迅速推广应用。现有技术中灯具中用于实现调整照明范围的结构一般较为复杂，从而增加了制造成本及安装难度。然而在现代建筑中，轨道系统会建筑物本身慢慢融合在一起，作为局部功能永久的使用，位置一般很少会移动。但是建筑物中的物品会根据不同需求，摆放位置也会不同，正是因为轨道取电系统不能移动的原因，就要求轨道灯照射方向根据物品摆放位置变化而变化，最好是在水平方向能实现180度的转动，而在垂直方向至少要能实现350度的转动，以达到无暗区的照明设计要求。

对于在水平方向实现180度的转动，现有技术中已经有很多类似的轨道灯可以实现上述的需求，但是在垂直方向上，由于涉及到的结构较多，且复杂，同时由于在使用中，更多的是调整其在垂直方向的照射方向，因此在垂直方向的转动的用户体验更加重要。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种可以提高用户在垂直方向调整的用户体验的led轨道灯的转动结构。

一种led轨道灯的转动结构，其包括一个具有通孔的灯筒，一个穿设在所述通孔上的吊臂机构，以及一个设置在所述吊臂机构上的限位机构。所述吊臂机构包括一个穿设在所述通孔中的轴承，一个套设在所述轴承外侧的弹性件，以及一个螺设在所述轴承自由端的螺母。所述限位机构包括一个固定套设在所述轴承上的转动齿盘，以及一个固定设置在所述灯筒中的弹性抵顶件。所述转动齿盘位于所述弹性件与灯筒侧壁之间，所述螺母朝所述转动齿盘驱动所述弹性件并使该弹性件抵压在所述转动齿盘上。所述转动齿盘径向侧壁设置有多个齿牙，所述弹性抵顶件包括一个抵顶头，所述抵顶头抵顶在所述转动齿盘的齿牙上并在所述转动齿盘转动时循所述齿牙的轨迹活动。

进一步地，所述led轨道灯转动结构还包括一个固定设置在所述灯筒的通孔中的轴套，该轴套位于所述灯筒的通孔与轴承之间，所述轴承的轴向长度大于所述通孔的轴向长度，所述轴套的一端具有一个法兰，该法兰朝向灯筒的一侧为弧面，该弧面的半径与灯筒的外径相等，该法兰的端面为平面并抵靠在所述吊臂机构上。

进一步地，所述吊臂机构还包括一个阻尼垫片，该阻尼垫片套设在所述轴承上并位于所述轴套的法兰的端面与吊臂机构之间。

进一步地，所述吊臂机构还包括一个垫片，该垫片设置在所述螺母与弹性件之间，该垫片的直径大于所述弹性件的直径。

进一步地，所述轴承上设置有一个定位部，该定位部的直径大于所述螺母的内径，当所述螺母贴设在所述定位部上时，所述弹性件的轴向长度大于所述弹性件压缩到最短时的轴向长度。

进一步地，所述弹性抵顶件包括一个容置腔，一个设置在所述容置腔中的压缩弹性件，以及一个设置在所述容置腔的开口端并由所述压缩弹性件抵顶的抵顶头。

进一步地，所述led轨道灯转动结构还包括一个固定在所述灯筒中的电源支架，所述容置腔固定设置在所述电源支架朝向转动齿盘的一侧。

进一步地，所述弹性抵顶件包括一个挂钩，一个从所述挂钩并朝转动齿盘方向延伸出的平板，以及一个从所述平板并朝转动齿盘的齿牙的方向折弯出的弹片。

进一步地，所述灯筒还包括一个挡墙，所述转动齿盘的一侧靠设在该挡墙上，所述弹性抵顶件的挂钩挂设在所述挡墙上。

进一步地，每一个所述齿牙沿所述转动齿盘的径向的截面的轮廓线为弧形。

与现有技术相比，本发明提供的led轨道灯的转动结构由于具有所述吊臂机构与限位机构，以及通过该吊臂机构与限位机构之间的配合，使得所述灯筒的旋转角度由转动齿盘与弹性抵顶件来限位，从而使得该灯筒围绕所述吊臂机构的旋转更加平顺，同时由于所述转动齿盘上的齿牙与弹性抵顶件的配合使得灯筒的旋转很有节奏感，增加用户的使用体验。

附图说明

以下结合附图描述本发明的实施例，其中：

图1为本发明提供的一种led轨道灯的转动结构的分解结构示意图。

图2为图1的led轨道灯的转动结构的所具有的灯筒的结构示意图。

图3为图1的led轨道灯的转动结构的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅作为实施例，并不用于限定本发明的保护范围。

请参阅图1至图3，其为本发明提供的一种led轨道灯的转动结构100的结构示意图。所述led轨道灯的转动结构100包括一个灯筒10，一个设置在所述灯筒10上的轴套20，一个设置在所述灯筒10上的吊臂机构30，一个设置在所述吊臂机构30上的限位机构40，以及一个设置在所述灯筒10中的电源支架50。可以理解的是，所述led轨道灯还包括其他的一些功能模块，如轨道插头，水平转动机构，发光模块，散热模块，以及电源模块等，其为本领域技术所习知的技术，不为本发明的创新重点，在此不再详细说明。所述吊臂机构30与水平转动机构以及轨道插头连接。

所述灯筒10用于收容上述的发光模块、散热模块，以及电源模块等，也用于设置上述的轴套20以及吊臂机构30等。所述灯筒10可以为圆形筒、方形筒，或者其他任意形状的筒状结构。为了便于散热，所述灯筒10由金属制成。在本实施例中，所述灯筒10为圆形筒，并包括一个用于插设所述轴套20及吊臂机构30的通孔11。由于所述灯筒10为圆形筒，为了使所设置所述轴套20、吊臂机构30以及限位机构40具有稳定的结构，所述灯筒10还包括一个设置在所述灯筒10的内部的挡墙12。所述挡墙12为平板，并用于固定设置所述吊臂机构30及限位机构40。当然可以想到的是，如果所述灯筒10为方形筒，则可以不设置该挡墙12。所述挡墙12的具体作用及连接方式会在下面进行更加详细的说明。

所述轴套20套设在所述通孔11中。由于所述灯筒10由金属制成，且其侧壁通常较薄，使得当设置所述吊臂机构30后，在转动时会有声音产生，且因为壁薄而难以固定，因此需要设置该轴套20。也因此可以想到的是，当所述灯筒10的侧壁足够的厚或使用其他方法消除了因转动产生的声音，如涂润滑油或灯筒10由塑料等较软的材料制成时，可以不套设该轴套20。为了固定该轴套20，所述轴套20的一端设置有一个第一螺母21，另一个设置有一个法兰22。所述灯筒10的侧壁夹设在所述第一螺母21与法兰22之间。为了固定，所述法兰22朝灯筒10的一侧为弧面，该弧面的半径与灯筒的外径相等以可以与灯筒10的侧壁紧密贴合。该法兰22的端面为平面并抵靠在所述吊臂机构30上。所述轴套20可以由塑料材料制成，以降低转动时的噪声。

所述吊臂机构30包括一个穿设在所述通孔11中的轴承31，一个套设在所述轴承31外侧的弹性件32，一个螺设在所述轴承31自由端的螺母33，以及一个设置在所述螺母33与弹性件32之间的垫片34。可以想到的是，所述吊臂机构30还包括与轴承31固定连接其他部件，如与平转动机构连接的连杆等，其为本领域技术人员所习知的零部件，在此不再赘述。在本实施例中，由于具有所述的轴套20，因此所述轴承31插设在所述轴套20中。所述轴承31的自由端设置有螺纹以螺设所述螺母33。所述轴承31还设置有两条筋止位311和一个定位部312。所述两条筋止位311用于与限位机构40的下述的转动齿盘41相配合以固定所述转动齿盘41与轴承31的相对位置。所述定位部312的直径大于所述螺母33的内径，并当所述螺母33贴设在所述定位部312上时，所述弹性件32的轴向长度大于所述弹性件32压缩到最短时的轴向长度，从而可以防止所述转动齿盘41被锁死，即由于所述弹性件32的抵顶在所述转动齿盘41上，如果所述螺母33拧太紧，将会锁死该转动齿盘41，因此设置该定位部312，同时当螺母33锁死在该定位部312上时，可以避免该螺母33松动。所述弹性件32可以为弹簧，其一侧抵顶在转动齿盘41上，以传递给该转动齿盘41抵顶力，进而通过该转动齿盘41与轴承31的末端夹设所述灯筒10的侧壁，具体为轴套20。通过所述转动齿盘41与相接的零部件如弹性件32及轴套20之间的摩擦力形成所述转动齿盘41的部分限位能力。所述螺母33为一个标准件，其螺设在轴承31上以施加抵顶力给弹性件32，并朝下述的转动齿盘41驱动所述弹性件32以使该弹性件32抵压在所述转动齿盘41上。所述垫片34的作用在方便螺母33旋转，同时当螺母33的最大直径小于所述弹性件32的最小直径时，该垫片34可以阻挡该弹性件32。该垫片34可以由金属制成，以减小其体积。所述吊臂机构30还包括一个阻尼垫片35，该阻尼垫片35套设在所述轴承31上并位于所述轴套20的法兰22的端面与吊臂机构30之间。所述阻尼垫片35可以由尼龙制成，其作用一是为了增加摩擦，二是避免所述吊臂机构30长期与轴套20的法兰22摩擦被损坏其表面处理。

所述限位机构40包括一个固定套设在所述轴承31上的转动齿盘41，以及一个固定设置在所述灯筒10中的弹性抵顶件42。所述转动齿盘41位于所述弹性件32与灯筒10的侧壁之间。当然对于本实施例中的圆形灯筒10，为了便于所述转动齿盘41转动，所述灯筒10上具有所述的挡墙12。当所述灯筒10为方形时，即其侧壁为平板时，则所述灯筒10可以不设置该挡墙12。所述转动齿盘41固定在所述轴承31上。为了将该转动齿盘41固定在所述轴承31上，所述转动齿盘41包括一个穿设在所述轴承31上的中心孔411，以及两条沿所述中心孔411的轴向设置的筋412。为了与该筋412配合，所述轴承31上设置有两条筋止位311，其在前面已经说明过。所述转动齿盘41的径向侧壁设置有多个齿牙413。为了使所述转动齿盘41转动平缓，每一个所述齿牙413沿所述转动齿盘41的径向的截面的轮廓线为弧形。所述齿牙413的个数可以为任意个，其根据实际的需要来设定，如转动的速度。转动的速度越快，该齿牙413的数量应当越少。所述多个齿牙413优选的是为连续曲线，从而形成所述弹性抵顶件42的活动轨迹，以使灯筒10的转动更加平顺。所述弹性抵顶件42可以为一个弹片，也可以为一个弹性机构。在本实施例中，由于所述灯筒10中设置有所述挡墙12，所述弹性抵顶件42为一个弹片。所述弹性抵顶件42包括一个挂设在所述挡墙12上的挂钩421，一个从所述挂钩421并朝转动齿盘41方向延伸出的平板422，以及一个从所述平板422并朝转动齿盘41的齿牙413的方向折弯出的弹片423。所述弹片423成v形，为了使转动平缓，所述v形的底部成弧形，并与所述多个齿牙413中的一个相抵接在所述转动齿盘41转动时循所述齿牙413的轨迹活动。当没有外力施加在灯筒10上时，该弹片423对所述转动齿盘41进行限位，阻止其自由转动。当所述灯筒10不设置有所述挡墙12时，所述弹性抵顶件42为一个弹性机构时，其可以包括一个容置腔，一个设置在所述容置腔中的压缩弹性件，以及一个设置在所述容置腔的开口端并由所述压缩弹性件抵顶的抵顶头，所述抵顶头抵顶在所述转动齿盘的齿牙上。所述容置腔可以为筒形，其可以固定在下述的电源支架50上。所述压缩弹性件可以为橡胶棒，也可以为弹簧，其收容在所述容置腔中。所述抵顶头可以为滚珠，其收容在所述容置腔的开口端。在制造时，当将所述滚珠收容入所容置腔的开口端后，然后将该开口端压缩使开口端的直径小于所述滚珠的直径即可以将该滚珠夹设在所述容置腔中。所述抵顶头抵顶在所述多个齿牙413中的一个上并在所述转动齿盘41转动时循所述齿牙413的轨迹活动。

所述电源支架50用于收容为led芯片提供合规电力的电源，其固定在所述灯筒10中，其固定方式可以为在灯筒10的侧壁上设置多个螺孔柱，然后通过螺钉将该电源支架50固定在所述螺孔柱上。在本实施例中，由于所述灯筒10设置有所述挡墙12，所以所述螺孔柱可以设置在所述挡墙12上，当固定该电源支架50后，该电源支架50可以将弹性抵顶件42的挂钩421压设在所述档板12上。当然可以想到的是，所述挂钩421也可以通过螺钉等紧固件固定在所述档板12上。当所述灯筒10没有设置所述挡墙12时，即可以直接将所述弹性抵顶件42的容置腔嵌设在该电源支架50朝向转动齿盘41的一侧。

与现有技术相比，本发明提供的led轨道灯的转动结构100由于具有所述吊臂机构30与限位机构40，以及通过该吊臂机构30与限位机构40之间的配合，使得所述灯筒10的旋转角度由转动齿盘41与弹性抵顶件42来限位，从而使得该灯筒10围绕所述吊臂机构30的旋转更加平顺，同时由于所述转动齿盘41上的齿牙413与弹性抵顶件42的配合使得灯筒10的旋转很有节奏感，增加用户的使用体验。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则的内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。