进线防水装置及地埋灯的制作方法

文档序号:14425348阅读:257来源:国知局

本发明属于照明装置技术领域,尤其涉及一种进线防水装置及地埋灯。



背景技术:

现有的地埋灯,在使用时由于地埋灯的预埋桶中的积水无法排出,致使地埋灯浸泡在水中,水会顺着电源线的线芯进入到灯体的内部,会导致灯体完全损坏,同时地埋灯也无法达到ip67及以上等级防水要求。传统的地埋灯进线防水方式包括:1、在进线口处加装防水橡胶圈用螺母固定挤压方式防水,但这种方式未能解决水从电源线的线芯渗入到地埋灯内部的问题;2、采用金属底座板材冲压的用防水接头拧紧挤压防水。但是防水接头拧紧松紧度难把控,挤压不到位也会出现进水现象;3、底座改用塑胶加套注塑输入漆包线防水,此方案可以解决接头一端防水,但依然存在漆包线的线芯渗水进入问题;4、底座改用塑胶加套注塑螺母柱转接,虽然提高了防水的功能,但是接线工序方式复杂,效率低。总而言之,传统的地埋灯防水方式存在着防水效果不好和接线操作复杂等问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种进线防水装置及地埋灯,旨在解决现有技术中的地埋灯因防水效果差导致水会从电线的线芯渗入到地面灯内部的技术问题。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种进线防水装置,包括底座和金属连接件,所述底座的一侧开设有灯具腔,所述底座的另一侧开设有接线腔,所述金属连接件与所述底座一体注塑成型,所述金属连接件的一端延伸至所述灯具腔内,所述金属连接件的另一端延伸至所述接线腔内,且所述接线腔的侧部设有供有电源线穿设以与延伸至所述接线腔内的所述金属连接件的端部连接的线槽。

进一步地,所述进线防水装置还包括盖板,所述盖板封盖于所述接线腔上并与所述底座固定连接,所述接线腔内填充有密封胶。

进一步地,所述接线腔的开口处设有用于包围所述盖板的外周壁以使得所述盖板卡合于所述接线腔内的环形凹槽。

进一步地,所述接线腔内的相对两角部均设有螺纹柱,所述盖板的对应两角部均设有固定定位孔,所述盖板通过螺丝穿设所述固定定位孔并与所述螺纹柱连接以固定于所述底座上。

进一步地,所述金属连接件包括固定部以及分别连接于所述固定部两端的弹性部和接线部,所述固定部与所述底座注塑连接,所述弹性部延伸至所述灯具腔内以用于与线路板电性连接,所述接线部延伸至所述接线腔内以用于与电源线电性连接。

进一步地,所述弹性部包括圆弧板和用于与所述线路板电性抵接的倾斜板,所述圆弧板连接于所述倾斜板与所述固定部之间,且所述圆弧板的开口和所述倾斜板的末端均朝向所述灯具腔的底部设置。

进一步地,所述倾斜板包括与所述圆弧板连接的第一弧形段和与所述第一弧形段连接且用于与所述线路板电性抵接的第二圆弧段,所述第一弧形段的朝向所述灯具腔的底部凸伸,所述第二圆弧段的向外凸伸的弧面与所述线路板电性抵接。

进一步地,所述接线部包括平直板,所述接线腔的底部设有与所述接线部对应的位置设有注塑凸台,所述注塑凸台上设有嵌装槽和位于所述嵌装槽内的固定孔,所述平直板嵌设于所述嵌装槽内,且所述平直板上开设有位置与所述固定部对应的避让孔。

进一步地,所述接线部还包括插接板,所述注塑凸台上还设有位于所述嵌装槽的侧方的插接槽,所述插接板于所述平直板的侧端弯折延伸并插设于所述插接槽内。

进一步地,所述金属连接片分为正极连接片和负极连接片,注塑凸台在正极连接片与负极连接片之间的位置设有绝缘凸台。

本发明的有益效果:本发明的进线防水装置及地埋灯,灯的底座的两侧面分别设有接线腔和灯具腔,电源线穿过接线腔的线槽伸入到接线腔中并与金属连接件电性连接,接线腔接入的电能通过于接线腔中金属连接件的一端传递到位于灯具腔内部金属连接件的另一端,实现了接线腔内的电能传递给灯具腔中,同时金属连接件注塑在底座上,金属连接件与底座之间不存在安装间隙,不会存在着水从接线腔渗入到灯具腔中。本发明的进线防水装置具有结构简单、防水效果好、安装操作简单等优点,又减少了套注塑漆包线的人工和灯内部复杂接线成本。

本发明采用的另一技术方案是:一种地埋灯,包括面板、灯具、线路板和电源线,所述地埋灯还包括上述权利要求1~9任一项所述的进线防水装置,所述线路板固定于所述灯具腔内并与所述金属连接件的一端电性连接,所述灯具安装于所述灯具腔内并与所述线路板电性连接,所述面板封盖于所述灯具腔上,所述电源线渗入所述接线腔内并与所述金属连接件的另一端电性连接。

本发明的地埋灯,由于使用了上述的进线防水装置,通过将金属连接片与底座注塑在一起,金属连接片与底座之间不存在安装间隙,避免水从接线腔渗入到灯具腔中,解决了进线进水的问题。本发明的地埋灯具有结构简单、防水效果好、安装操作简单等优点,又减少了套注塑漆包线的人工和地埋灯内部复杂接线成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的进线防水装置的一个视角的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的进线防水装置的另一个视角的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的进线防水装置的金属连接片的结构示意图。

图4为图2中a处的局部结构放大图。

图5为本发明实施例提供的地埋灯的结构示意图。

其中,图中各附图标记:

10—底座11—灯具腔12—接线腔

121—线槽122—外周壁123—螺纹柱

124—注塑凸台1241—嵌装槽1242—固定孔

1243—插接槽1244—绝缘凸台20—金属连接件

21—弹性部211—圆弧板212—倾斜板

2121—第一弧形段2122—第二圆弧段22—固定部

221—外倾斜板222—水平板223—垂直板

23—接线部231—平直板2311—避让孔

232—插接板30—电源线31—电线o型圈

40—盖板41—固定定位孔42—扣合凸台

50—螺丝60—面板70—线路板

80—自攻螺丝。

具体实施方式

下面详细描述本发明实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1~5描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1~5所示,本发明实施例提供的进线防水装置,包括底座10和金属连接件20,所述底座10的一侧开设有灯具腔11,所述底座10的另一侧开设有接线腔12,所述金属连接件20与所述底座10一体注塑成型,所述金属连接件20的一端延伸至所述灯具腔11内,所述金属连接件20的另一端延伸至所述接线腔12内,且所述接线腔12的侧部设有供有电源线30穿设以与延伸至所述接线腔12内的所述金属连接件20的端部连接的线槽121。具体地,本发明实施例中的进线防水装置,灯的底座10的两侧面分别设有接线腔12和灯具腔11,电源线30穿过接线腔12的线槽121伸入到接线腔12中并与金属连接件20电性连接,接线腔12接入的电能通过于接线腔12中金属连接件20的一端传递到位于灯具腔11内部金属连接件20的另一端,实现了接线腔12内的电能传递给灯具腔11中,同时金属连接件20注塑在底座10上,金属连接件20与底座10之间不存在安装间隙,不会存在着水从接线腔12渗入到灯具腔11中。本发明实施例中的进线防水装置具有结构简单、防水效果好、安装操作简单等优点,又减少了套注塑漆包线的人工和灯内部复杂接线成本。

本发明实施例的进线防水装置主要应用于地埋灯使用,当其应用于地埋灯上时,彻底避免了接线后因为电源线30的存在而导致灯具腔11进水的问题出现,结构设计实用性强。

本实施例中,参阅图1和图2所示,所述进线防水装置还包括盖板40,所述盖板40封盖于所述接线腔12上并与所述底座10固定连接,所述接线腔12内填充有密封胶。具体地,在接线腔12内充填密封胶既防止了电源线30的线芯渗水到内部短路,也起到防止电源线30被外力拉扯导致接触不良。

优选地,密封胶(图未示)采用环氧树脂等防水灌封材料制成。

进一步地,参阅图2所示,线槽121与接线腔12的开口连通,盖板40在线槽121对应的位置设有与线槽121相配合的扣合凸台42,扣合凸台42与线槽121形成线孔,线孔的内壁与所述电源线30的外壁相配合以使得所述电源线30卡接在线孔中,电源线30穿过线槽121和盖板40的扣合凸台42所形成的线孔,通过线孔内表面上下面的扣合力对电源线30进行挤压,能够避免水充电源线30的线芯进入到接线腔12中,同时也能避免电源线30被外力拉扯导致接触不良的问题。

本实施例中,参阅图2所示,所述接线腔12的开口处设有用于包围所述盖板40的外周壁122以使得所述盖板40卡合于所述接线腔12内的环形凹槽。具体地,在灯具的安装完成后,接线腔12位于底座10的下方,且接线腔12的开口也是朝下开设,盖板40卡合与接线腔12内的环形凹槽中,有利于接线腔12内部的水由于重力的作用下沿着接线腔12的外周壁122的内流出,避免接线腔12内部出现积水的现象。

本实施例中,参阅图2所示,所述接线腔12内的相对两角部均设有螺纹柱123,所述盖板40的对应两角部均设有固定定位孔41,所述盖板40通过螺丝50穿设所述固定定位孔41并与所述螺纹柱123连接以固定于所述底座10上。具体地,采用螺丝50和螺纹柱123这种连接方式使得盖板40与底座10的连接更为可靠稳定,且该固定方式具有结构简单、成本较低、易于操作等优点,当然也可以采用其他的固定连接方式,例如在底座10和盖板40上设置卡合结构、采用粘接等方式去固定连接盖板40和底座10。

进一步地,在外周壁122的内壁上开设有防水凹槽(图未示),在盖板40的四周侧面上对应位置安装密封圈(图未示),安装时,将盖板40上的密封圈卡合于外周壁122的防水凹槽中,提高防水效果。

本实施例中,参阅图1和图3所示,所述金属连接件20包括固定部22以及分别连接于所述固定部22两端的弹性部21和接线部23,所述固定部22与所述底座10注塑连接,所述弹性部21延伸至所述灯具腔11内以用于与线路板70电性连接,所述接线部23延伸至所述接线腔12内以用于与电源线30电性连接。具体地,金属连接件20的接线部23与接线腔12内的电源线30电性连接,金属连接件20的中部的固定部22与底座10注塑在一起,金属连接件20的弹性部21通过弹性力抵接于线路板70上,金属连接片与线路板70的连接方式采用弹片式的活动连接方式,该接线连接方式简单,易于操作,该电连接更加稳定可靠,金属连接件20与线路板70的连接不易松动、脱离。电源线30的输入的电能够通过接线部23传递给弹性部21,进而传递给线路板70,该接线方式能够避免复杂的接线操作,也减少了接线所需要的空间,同时也使得电路的走向清晰明了,易于检查和检修。

本实施例中,参阅图1和图3所示,所述弹性部21包括圆弧板211和用于与所述线路板70电性抵接的倾斜板212,所述圆弧板211连接于所述倾斜板212与所述固定部22之间,且所述圆弧板211的开口和所述倾斜板212的末端均朝向所述灯具腔11的底部设置。具体地,在线路板70插接进底板时,线路板70顺着有利于倾斜板212倾斜的方向插入,线路板70易于插入;当线路板70拔出底座10时,倾斜板212抵接于线路板70上的抵接力会随着线路板70的拔出而增大,这是由于倾斜板212产生与倾斜板212倾斜方向上的变形,从而增大了抵接力,阻挡线路板70脱离底座10,有利于避免线路板70出现松动、脱落而导致接触不良的情况。同时在倾斜板212与固定部22之间设有圆弧板211,有利于减少倾斜板212发生形变时倾斜板212与固定部22连接处的应力集中,增加金属连接片的使用寿命。

进一步地,参阅图1和图3所示,所述固定部22包括外倾斜板221、水平板222和垂直板223,水平板222连接于外倾斜板221与垂直板223之间,外倾斜板221、水平板222和垂直板223注塑于底座10的内部,外倾斜板221与圆弧板211相连,外倾斜板221、圆弧板211与倾斜板212形成向灯具腔11底部的开口,且开口越开越大,该结构形状有利于倾斜板212的变形和恢复,也能够增加倾斜板212抵接于线路板70的抵接力。外倾斜板221与垂直板223之间用水平板222进行连接增加底座10与金属连接件20之间的注塑面积,能够避免因倾斜板212的变形金属连接件20的注塑而产生损坏,使得金属连接件20与底座10之间产生变形空隙,接线腔12的水渗入到灯具腔11中导致线路损坏。

本实施例中,参阅图1和图3所示,所述倾斜板212包括与所述圆弧板211连接的第一弧形段2121和与所述第一弧形段2121连接且用于与所述线路板70电性抵接的第二圆弧段2122,所述第一弧形段2121的朝向所述灯具腔11的底部凸伸,所述第二圆弧段2122的向外凸伸的弧面与所述线路板70电性抵接。具体地,倾斜部采用第一弧形段2121和第二圆弧段2122的结构形式能够减少倾斜板212的变形应力集中的现象。第一弧形段2121的朝向灯具腔11的底部凸伸,有利于阻止线路板70向外松动和脱落。第二圆弧段2122的向外凸伸的弧面与线路板70电性抵接,该结构采用弧面与平面的接触方式,有利于线路板70的插入底座10上。

本实施例中,参阅图1、图2和图3所示,所述接线部23包括平直板231,所述接线腔12的底部设有与所述接线部23对应的位置设有注塑凸台124,所述注塑凸台124上设有嵌装槽1241和位于所述嵌装槽1241内的固定孔1242,所述平直板231嵌设于所述嵌装槽1241内,且所述平直板231上开设有位置与所述固定孔1242对应的避让孔2311。具体地,接线腔12的底部设有与接线部23对应的位置设有注塑凸台124,注塑凸台124的主要作用是用于固定接线部23,避免因接线部23的位移和变形损坏固定部22与底座10的注塑连接,使得固定部22与底座10之间存在间隙,使得接线腔12内部的水通过间隙渗入到灯具腔11中。接线部23的平直板231嵌入嵌装槽1241,进一步地避免平直板231发生位移和变形。用自攻螺丝80穿过电源线30上的电线o型圈31和避让孔2311后将自攻螺丝80连接到固定孔1242中,使得平直部与电线o型圈31想抵接形成电性连接,同时也将平直部和电线o型圈31固定于注塑凸台124上,这种连接方式简单,易于操作,电性连接更为可靠。

本实施例中,参阅图1、图3和图4所示,所述接线部23还包括插接板232,所述注塑凸台124上还设有位于所述嵌装槽1241的侧方的插接槽1243,所述插接板232于所述平直板231的侧端弯折延伸并插设于所述插接槽1243内。具体地,平直板231的侧端弯折延伸形成插接板232,插接板232与平直板231形成垂直状态,且插接板232插入注塑凸台124上的插接槽1243中,更进一步地将固定部22固定于注塑凸台124上,避免平直部和插接部产生变形和位移。

优选地,插接板232的内侧面设有摩擦结构,该摩擦结构嵌入注塑凸台124内从而增加插接板232与注塑凸台124之间的摩擦力进而使得插接板232与注塑凸台124形成咬合力,进一步增加插接板232与注塑凸台124之间连接的稳定性和可靠性。其中,摩擦结构可以为锯齿状结构、波浪状结构或者倒刺结构等。

参阅图1、图2和图5所示,本发明实施例还提供了一种地埋灯,包括面板60、灯具(图未示)、线路板70和电源线30,所述地埋灯还包括上述的进线防水装置,所述线路板70固定于所述灯具腔11内并与所述金属连接件20的一端电性连接,所述灯具安装于所述灯具腔11内并与所述线路板70电性连接,所述面板60封盖于所述灯具腔11上,所述电源线30渗入所述接线腔12内并与所述金属连接件20的另一端电性连接。

本发明实施例中的地埋灯,由于使用了上述的进线防水装置,通过将金属连接片与底座10注塑在一起,金属连接片与底座10之间不存在安装间隙,避免水从接线腔12渗入到灯具腔11中,解决了进线进水的问题。本发明实施例中的地埋灯具有结构简单、防水效果好、安装操作简单等优点,又减少了套注塑漆包线的人工和地埋灯内部复杂接线成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1