带有污水处理系统的镀铬装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种带有污水处理系统的镀铬装置，包括槽体和污水池，所述槽体外侧壁靠近顶部的位置设有与其内部连通的镀液管，所述镀液管上设有进液阀，所述槽体外侧壁还设有单片机和电流控制器，所述槽体内侧壁设有温度传感器和与电流控制器连接的阴极电流环，所述槽体内底面铺设有加热管，所述温度传感器的信号输出端与单片机的信号输入端连接，所述单片机的信号输出端与加热管的信号输入端连接，所述槽体外侧壁与镀液管相对的侧面靠近底部的位置设有出液管，所述出液管上设有出液阀。本实用新型能够控制镀铬过程中的温度和电流，同时对镀液进行处理以达到排放标准。
【专利说明】
带有污水处理系统的镀络装置
技术领域
[0001]本实用新型属于镀铬装置领域，具体涉及一种带有污水处理系统的镀铬装置。
【背景技术】
[0002]在镀铬的过程中，温度和电流都是很重要的因素，目前常见的镀铬装置不能很好的控制这两个因素。另外，镀铬的镀液在镀铬完成后，镀液中往往会含有很多的杂物，直接排放会影响到人们的健康，同时造成对水源的污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种带有污水处理系统的镀铬装置，能够控制镀铬过程中的温度和电流，同时对镀液进行处理以达到排放标准。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种带有污水处理系统的镀铬装置，包括槽体和污水池，所述槽体外侧壁靠近顶部的位置设有与其内部连通的镀液管，所述镀液管上设有进液阀，所述槽体外侧壁还设有单片机和电流控制器，所述槽体内侧壁设有温度传感器和与电流控制器连接的阴极电流环，所述槽体内底面铺设有加热管，所述温度传感器的信号输出端与单片机的信号输入端连接，所述单片机的信号输出端与加热管的信号输入端连接，所述槽体外侧壁与镀液管相对的侧面靠近底部的位置设有出液管，所述出液管上设有出液阀，所述出液管上还设有抽吸栗，所述污水池内部被竖直的隔板隔成沉淀腔和过滤腔两个独立的腔体，所述出液管与沉淀腔连通，所述沉淀腔底部设有吸尘棉，所述隔板上设有连接沉淀腔和过滤腔的连接管，所述连接管上设有过滤栗，所述过滤腔内位于连接管下方从上到下依次设有紫外线杀菌组件和活性炭过滤网，所述紫外线杀菌组件包括顶部和底部设有开有的壳体，所述壳体内对称设有紫外线杀菌灯，所述过滤腔外侧壁设有与其内部连通的排水管，所述排水管上设有排水阀。
[0005]作为优选，所述槽体和污水池形状、尺寸一致。
[0006]作为优选，所述沉淀腔和过滤腔形状、尺寸一致。
[0007]本实用新型的有益效果在于:通过温度传感器和电流控制器能够控制镀铬过程中的温度和电流;污水池能对镀液进行处理以达到排放标准。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图。
[0009]图中:1、槽体;2、污水池;3、镀液管;4、进液阀；5、单片机;6、电流控制器;7、温度传感器;8、阴极电流环;9、加热管；1、出液管；11、出液阀；12、抽吸栗；13、隔板；14、沉淀腔；
15、过滤腔；16、吸尘棉；17、连接管；18、过滤栗；19、紫外线杀菌组件;20、活性炭过滤网；21、排水管;22、排水阀；191、壳体;192、紫外线杀菌灯。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0011]如图1所示，一种带有污水处理系统的镀铬装置，包括槽体I和污水池2，所述槽体I外侧壁靠近顶部的位置设有与其内部连通的镀液管3，所述镀液管3上设有进液阀4，所述槽体I外侧壁还设有单片机5和电流控制器6，所述槽体I内侧壁设有温度传感器7和与电流控制器6连接的阴极电流环8，所述槽体I内底面铺设有加热管9，所述温度传感器7的信号输出端与单片机5的信号输入端连接，所述单片机5的信号输出端与加热管9的信号输入端连接，所述槽体I外侧壁与镀液管3相对的侧面靠近底部的位置设有出液管1，所述出液管1上设有出液阀11，所述出液管10上还设有抽吸栗12，所述污水池2内部被竖直的隔板13隔成沉淀腔14和过滤腔15两个独立的腔体，所述出液管10与沉淀腔14连通，所述沉淀腔14底部设有吸尘棉16，所述隔板13上设有连接沉淀腔14和过滤腔15的连接管17，所述连接管17上设有过滤栗18，所述过滤腔15内位于连接管17下方从上到下依次设有紫外线杀菌组件19和活性炭过滤网20，所述紫外线杀菌组件19包括顶部和底部设有开有的壳体191，所述壳体191内对称设有紫外线杀菌灯192，所述过滤腔15外侧壁设有与其内部连通的排水管21，所述排水管21上设有排水阀22。
[0012]本实施例中，所述槽体I和污水池2形状、尺寸一致。
[0013]本实施例中，所述沉淀腔14和过滤腔15形状、尺寸一致。
[0014]本镀铬装置工作时，首先通过镀液管3向槽体I内加入镀液，镀铬开始。在这个过程中，通过温度传感器7和电流控制器6能够控制镀铬过程中的温度和电流。镀铬完成后，镀液从出液管10进入污水池2，在沉淀腔14沉淀的过程中，部分杂质被吸尘棉16吸收。沉淀一定时间后，镀液通过连接管17进入过滤腔15，在紫外线杀菌组件19和活性炭过滤网20的过滤后，经排水管21排放。
【主权项】
1.一种带有污水处理系统的镀铬装置，其特征在于:包括槽体和污水池，所述槽体外侧壁靠近顶部的位置设有与其内部连通的镀液管，所述镀液管上设有进液阀，所述槽体外侧壁还设有单片机和电流控制器，所述槽体内侧壁设有温度传感器和与电流控制器连接的阴极电流环，所述槽体内底面铺设有加热管，所述温度传感器的信号输出端与单片机的信号输入端连接，所述单片机的信号输出端与加热管的信号输入端连接，所述槽体外侧壁与镀液管相对的侧面靠近底部的位置设有出液管，所述出液管上设有出液阀，所述出液管上还设有抽吸栗，所述污水池内部被竖直的隔板隔成沉淀腔和过滤腔两个独立的腔体，所述出液管与沉淀腔连通，所述沉淀腔底部设有吸尘棉，所述隔板上设有连接沉淀腔和过滤腔的连接管，所述连接管上设有过滤栗，所述过滤腔内位于连接管下方从上到下依次设有紫外线杀菌组件和活性炭过滤网，所述紫外线杀菌组件包括顶部和底部设有开有的壳体，所述壳体内对称设有紫外线杀菌灯，所述过滤腔外侧壁设有与其内部连通的排水管，所述排水管上设有排水阀。2.根据权利要求1所述的带有污水处理系统的镀铬装置，其特征在于:所述槽体和污水池形状、尺寸一致。3.根据权利要求1或2所述的带有污水处理系统的镀铬装置，其特征在于:所述沉淀腔和过滤腔形状、尺寸一致。
【文档编号】C02F103/16GK205443503SQ201521072273
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月21日
【发明人】魏玉红
【申请人】重庆飚风电镀有限公司