一种LED射灯的铝型材的制作方法

本实用新型属于LED照明设备领域，更具体地说，是指一种LED射灯的铝型材。

背景技术：

LED具有使用寿命长、响应时间短、光电转换效能高、节能环保等特点，广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、照明等领域。现有技术中的LED射灯，其射灯头与射灯支架通常采用螺钉固定，LED灯板通常设置在环形结构件内，环形结构件一般为方形固定框或圆形框，因其组件多，组装起来比较麻烦，耗工耗时，并且射灯支架与环形结构件的连接通常采用螺丝连接，这种螺丝在户外日晒雨淋，极易生锈，生锈后射灯与支架易发生断裂，安全性较差。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术之不足，提出了一种结构简单、轻便牢固且安全性高的LED射灯的铝型材。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。

一种LED射灯的铝型材，所述铝型材为挤压一体成型的铝合金材质构件，所述铝型材包括用于设置LED灯板的前侧板以及设置在前侧板后侧且连接至前侧板两边缘的弧形板，所述前侧板的上下两侧设置有用于卡扣LED灯板的一对第一卡槽，所述第一卡槽的前侧设置有用于卡扣透镜的一对第二卡槽，所述前侧板与弧形板的连接处设置有一对用于卡扣PC罩的第三卡槽，所述弧形板与前侧板之间形成一空腔，所述空腔内设置有用于安装轴杆的C型安装部，所述C型安装部通过三个连接条与弧形板的内侧壁固定连接，所述弧形板的外侧壁连接有多组垂直于前侧板平面的散热鳍片。

更具体的，所述多组散热鳍片等间隔设置。

更具体的，所述多组散热鳍片的后端边缘齐平。

更具体的，所述多组散热鳍片的数量为2～10个。

更具体的，所述弧形板的内侧壁的两端设置有一对螺丝安装孔位。

更具体的，所述轴杆为铝材质构件，轴杆与C型安装部过盈配合。

本实用新型的有益效果在于，本铝型材装配后的LED射灯，比现有LED射灯相比，结构组件少，安装起来省工省时，并且射灯支架连接至一根穿过铝型材的轴杆两端，所述轴杆插设在铝型材的C型安装部内，轴杆与C型安装部过盈配合，能够转动一定角度后固定；此外C型安装部通过多个连接条连接铝型材，其连接有一定的弹性，轻质且牢固，较现有的连接方式相比，不容易断裂。

附图说明

图1为实施例的横截面的结构示意图。

图2为LED射灯的横截面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，实施例为一种LED射灯的铝型材，所述铝型材为挤压一体成型的铝合金材质，所述铝型材包括用于设置LED灯板2的前侧板11以及设置在前侧板11后侧且连接至前侧板11两边缘的弧形板12，所述前侧板11的上下两侧设置有用于卡扣LED灯板2的一对第一卡槽13，所述第一卡槽13的前侧设置有用于卡扣透镜3的一对第二卡槽14，所述前侧板11与弧形板12的连接处设置有一对用于卡扣PC罩4的第三卡槽15，所述弧形板12与前侧板11之间形成一空腔10，所述空腔10内设置有用于安装轴杆5的C型安装部16，所述C型安装部16通过三个连接条17与弧形板12的内侧壁固定连接，所述弧形板12的外侧壁连接有6个垂直于前侧板平面的且等间隔设置的散热鳍片18，所述多组散热鳍片的后端边缘齐平，所述弧形板12的内侧壁的两端设置有一对螺丝安装孔位19。

如图2所示，为一种LED射灯的横截面的结构示意图，所述铝型材的前侧板设置有LED灯板2，LED灯板2前侧设置有透镜3，透镜3前侧设置有PC罩4，其中LED灯板2的两端卡扣在第一卡槽13内，透镜3的两端卡扣在第二卡槽14内，PC罩4的两端卡扣在第三卡槽15内，C型安装部16内设置有轴杆5，所述轴杆5两端与LED射灯外侧的射灯支架连接(图中未示出)，轴杆为铝材质构件，由于C型安装部16通过三个连接条17连接，结构上更加轻质、有弹性并且牢固，即使承受较大的力，也不会断裂，所述LED射灯的两端还设置有两个端盖(图中未示出)，两个端盖通过螺丝锁入至一对螺丝安装孔位19内，从而使端盖与铝型材完全固定。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。