一种投影LOGO灯的结构的制作方法

文档序号:11332067阅读:1536来源:国知局
一种投影LOGO灯的结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及投影灯领域,特别涉及一种安装在汽车后视镜上向地面或者其它物体上投射的投影LOGO灯的结构。



背景技术:

投影灯可以放射出五颜六色的光线,形成让人眼花缭乱的图案,引起非常强烈的视觉效果,是投放广告进行品牌宣传的最佳产品。

目前,店铺门口、汽车后视镜上很多者安装一个投影灯,投放自己或者相关的LOGO,效果非常好。因此,目前,这样的安装在店铺门口或者汽车后视镜上的投影灯被称为投影LOGO灯。

中国专利公开号CN 204786004 U公开了一种置于汽车外后视镜内的投影灯,该投影灯,包括外壳、密封在外壳中的光学组件和位于光学组件上方的光源,所述光学组件主要由具有图案的菲林片、用于将光源发出的光线汇集在菲林片上的上光学透镜和用于将菲林片上的图案放大成投影的下光学透镜组成,所述上光学透镜、菲林片和下光学透镜从上至下依次设置且固定成一体,所述外壳的底部设有开孔,所述下光学透镜对应于开孔而将投影投射出去。本实用新型结构紧凑,通过上、下光学透镜可将菲林片上的个性化图案和标志等清晰、绚丽地投影出来,在夜间还能起到照明功能,其投影具有较高的实用性和观赏性,能满足人们的个性化需求。

但这样的投影灯中,光学组件中的各透镜均采用周围的锁紧杆锁紧,且锁紧杆对称设置,这样做在组装时容易组装透镜不能对齐。



技术实现要素:

针对目前投影LOGO灯的结构中,容易组装透镜不能对齐的不足,本实用新型提供一种投影LOGO灯的结构。

本实用新型为实现其技术目的所采用的技术方案是:一种投影LOGO灯的结构,包括外壳、密封在外壳中的光学组件和位于光学组件一端的光源,所述光学组件包括从光源开始,沿光射向方向依次排列的聚光组件、具有图案的胶片和成像组件,在成像组件相对光源的远端所述的外壳上设置有光线射出的孔;所述的聚光组件和成像组件分别由规定的透镜组成,所述的透镜由固定筒和筒内的光学件组成,所述的固定筒两端分别非对称设置有相互级连的凸起和凹口。

本实用新型中,利用分别非对称设置的相互级连的凸起和凹口,在相互级连时,不会出错。

进一步的,上述投影LOGO灯的结构中:所述的成像组件包括第一成像透镜、第二成像透镜和第三成像透镜。

本实用新型采用了三片成像透镜,通过调整透镜的间隙可以消除投影图像上的色差。

进一步的,上述投影LOGO灯的结构中:所述的第二成像透镜为凹透镜,第一成像透镜和第三成像透镜为凸透镜。

进一步的,上述投影LOGO灯的结构中:所述的聚光组件包括第一聚光透镜和第二聚光透镜,所述的第一聚光透镜为双透镜和第二聚光透镜为平凸镜。

进一步的,上述投影LOGO灯的结构中:所述的光源为安装在一块散热铝基板上的LED灯,所述的散热铝基板采用螺丝固定在外壳的一端。

进一步的,上述投影LOGO灯的结构中:在光源和光学组件之间还设置有实现光源和光学组件装配的定位件。

进一步的,上述投影LOGO灯的结构中:在所述的定位件与铝基板之间、第三成像透镜与外壳之间均设置有密封垫。

进一步的,上述投影LOGO灯的结构中:在所述的外壳外侧还设置有安装投影灯线路板的安装仓,所述的投影灯线路板灌胶密封在安装仓内。

进一步的,上述投影LOGO灯的结构中:在所述的外壳外侧安装仓外还设置有机检测外壳气密性的气密性检测孔,所述的气密性检测孔内设置有密封栓。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型投影灯的正视图。

图2为本实用新型投影灯的分解图。

图3是本实用新型透镜立体图。

图4是本实用新型透镜俯视图。

图5是本实用新型实施例的具有图案的胶片正视图。

具体实施方式

实施例1如图1和图2所示,本实施例是一种安装在门口或者汽车后视镜等地方的投影LOGO灯的结构,投影LOGO灯安装在汽车车外后视镜的镜壳内,汽车车外后视镜的下侧,设置一个投影灯投射光线的投射孔,可以是将投影灯的投影孔直接安装在与汽车车外后视镜下侧平齐,也可以在汽车车外后视镜下侧设置一个小窗安装投影灯形成具有投影灯的汽车车外后视镜。

如图1所示,本实施例的汽车后视镜投影灯安装在汽车后视镜壳内时,通过线缆16从车上获得电源,然后投影灯亮,向地下投射事先安装好的一些LOGO图案。

本实施例中,聚光组件和成像组件分别由规定的透镜组成,如下面公开的成像组件包括三片成像透镜,聚焦组件包括两颗聚焦透镜,运球透镜中的光学件22是平凸镜、还是双凸镜、是平凹镜,还是双凹镜,根据光学设计规定选择。如图3、图4所示透镜由固定筒21和筒内的光学件22组成,在固定筒21两端分别非对称设置有相互级连的凸起23和凹口24,这里非对称设置是,在固定筒21的各凸起23之间的距离是不相等的,同样与凸起23相对的凹口24也是距离不等的,如果不是正确的角度,则不能通过凸起23和凹口24合面。如图5所示,是本实施例中使用的具有图案的胶片6的正视图,三个缺口61相互之间的距离是不相同的,这个缺口61正是它前后的凸起23和凹口24合面之处。

如图2所示,本实施例中的投影灯,包括外壳10、密封在外壳10中的光学组件和位于光学组件一端的光源2,本实施例中,光源2是安装在一块散热铝基板1上的LED灯,本实施例中,散热铝基板1实践上就是外壳的一个端面,采用几颗螺丝16固定在外壳1的一端。LED灯的线路板13设置在外壳10外侧专门为线路板13准备的安装仓12内,为了保证防水符合要求,本实施例中,线路板13是灌胶密封在安装仓12内,线路板13通过线缆16从汽车上获得电力,然后通过电路板上的电路产生LED灯所需要的电压接到LED上,同时线路板13上还有控制LED灯亮的控制电路。

光学组件是本实施例的关键部件,包括从光源2开始,沿光射向方向依次排列的聚光组件、具有图案的胶片6和成像组件三个部分,其中,具有图案的胶片6上事先可以采用公司企业的LOGO或者其它宣传图案,在成像组件相对光源2的远端外壳10上设置有光线射出的孔,通过这里向外投射图像。本实施例中成像组件包括第一成像透镜7、第二成像透镜8和第三成像透镜9。其中,第二成像透镜8为凹透镜,第一成像透镜7和第三成像透镜9为凸透镜。这样,通过这三颗成像透镜相互配合,本投影灯投射的图像将能很好地消除色差。

靠近LED灯的是聚光组件,聚光组件包括第一聚光透镜4和第二聚光透镜5两颗透镜,其中,第一聚光透镜4为双透镜,第二聚光透镜5为平凸镜。利用这第一聚光透镜4和第二聚光透镜5可以将点光源的LED灯发出的射线聚光成平行照射到具有图案的胶片6上。

在外壳10内,在LED灯和光学组件之间还设置有实现LED灯和光学组件装配的定位件3。定位件3与铝基板1之间、第三成像透镜9与外壳10之间均设置有密封垫11,以保证在使用时的防水特性。为了进一步的防水,本实施例中在外壳10外侧还专门设置有安装投影灯线路板13的安装仓12,投影灯线路板13灌胶密封在安装仓12内。另外,在所述的外壳10外侧安装仓12外还设置有机检测外壳10气密性的气密性检测孔14,气密性检测孔14内设置有密封栓15,这是为了在出厂检测时用来检测投影灯外壳内的密封性的,以保证密封好。

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