一种门锁底板的优化结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及门锁技术领域，特别涉及一种门锁底板的优化结构。
【背景技术】
[0002]中国专利(CN104074411A)揭示了一种侧门锁传动机构，主要包括底板，该底板上固定有棘轮铆轴和棘爪铆轴，棘轮转动连接于棘轮铆轴上，棘爪转动连接于棘爪铆轴上，通过棘轮和棘爪配合转动，实现门锁的锁定和解锁功能。
[0003]除此之外，底板上还会设有传动轴和自吸凸轮推板等。上述的棘轮铆轴、棘爪铆轴、传动轴和自吸凸轮推板通过紧固件或铆接固定在底板上，因此底板上会产生大量的通孔，会影响底板的强度。目前，底板为金属材料冲压成型，一旦通孔密集以及长时间使用，底板会出现断裂或损坏现象，严重影响门锁的使用情况和使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种门锁底板的优化结构，克服了现有技术的困难，开创了一种有效延长使用寿命和强度的门锁底板的优化结构。
[0005]本实用新型提供了一种门锁底板的优化结构，包括基板，所述基板上设置有至少一个安装孔，所述安装孔呈向上凸起，并朝下设置的球型凹槽，所述球型凹槽的中心上设置有通孔，所述球型凹槽边缘环绕有金属边。
[0006]在一个实施例中，所述球型凹槽向上延伸形成环形槽，所述环形槽位于所述球型凹槽的中心上，并与所述球型凹槽内部贯通。
[0007]在一个实施例中，所述基板的边缘设置有加强筋。
[0008]具体地，所述基板的边缘设置有向上凸起的棱边。
[0009]在一个实施例中，所述基板的边缘设置有向上延伸的折边。
[0010]在一个实施例中，所述安装孔与所述基板的边缘相邻。
[0011]在一个实施例中，所述基板的的左侧设置有延伸端，所述延伸端上设置有圆孔，所述延伸端呈半圆形或三角形。
[0012]作为优选，所述基板的右侧设置有凹陷端，所述凹陷端与所述延伸端的形状相同，并位于同一水平线上。
[0013]由于采用了上述技术，本实用新型的门锁底板的优化结构与现有技术相比，本实用新型门锁底板的优化结构，采用呈球型凹槽的安装孔，使螺母和焊接形成的焊结晶位于该球型凹槽内部，使得基板的下底面为水平面，能够实现水平放置，有利于安装。
[0014]并与球型凹槽向上延伸形成环形槽的安装孔组合使用，该安装孔有效防止直接作用在球型凹槽上，而造成球型凹槽变形。
[0015]通过设置加强筋、金属边、棱边或折边，有效加强基板的强度和承载力，并有效延长了其使用寿命。
[0016]以下结合附图及实施例进一步说明本实用新型。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型所述门锁底板的优化结构的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型第一实施例所述安装孔的剖视图；
[0019]图3为本实用新型第二实施例所述安装孔的剖视图。
[0020]附图标记[0021 ]I 基板
[0022]2 凹陷端
[0023]3 折边
[0024]4 棱边
[0025]5 圆孔
[0026]6 延伸端
[0027]7 安装孔
[0028]8 球型凹槽
[0029]9 通孔
[0030]10环形槽。
【具体实施方式】
[0031]下面通过图1至图3来介绍本实用新型的具体实施例。
[0032]第一实施例
[0033]如图1和图2所示，一种门锁底板的优化结构，包括基板I，基板I上设置有至少一个安装孔7，安装孔7呈向上凸起，并朝下设置的球型凹槽8，球型凹槽8的中心上设置有通孔9，球型凹槽8边缘环绕有金属边，上述门锁底板的优化结构为金属板一次冲压而成，加工方便，且结构简单。该球型凹槽8位于基板的上端面，而金属边位于基板的下端面。
[0034]以棘爪铆轴安装为例，棘爪铆轴穿过通孔9通过螺母或焊接固定在该球型凹槽8，即螺母和焊接形成的焊结晶位于该球型凹槽8内部，使得基板的下底面为水平面，能够实现水平放置，有利于安装。
[0035]同时，球型凹槽8边缘环绕有金属边，加强了球型凹槽8与基板的连接强度，有效防止长时间使用造成球型凹槽与基板分离现象。
[0036]进一步地，基板I的边缘设置有加强筋4。
[0037]具体地，基板I的边缘设置有向上凸起的棱边4。
[0038]进一步地，基板I的边缘设置有向上延伸的折边3。
[0039]通过设置在加强筋、棱边或折边，有效加强了安装孔的强度，有效防止基板上时间使用而造成破损或断裂，有效延长使用寿命。
[0040]进一步地，安装孔7与基板I的边缘相邻，尽可能的使每个安装孔之间的距离最长。有效防止安装孔集中，而造成基板损坏，有效加强了基板的刚性和强度。
[0041 ] 第二实施例
[0042]如图1和图3所示，一种门锁底板的优化结构，包括基板I，基板I上设置有至少一个安装孔7，安装孔7呈向上凸起，并朝下设置的球型凹槽8，球型凹槽8向上延伸形成环形槽10，环形槽10位于球型凹槽8的中心上，并与球型凹槽8内部贯通。
[0043]以棘爪铆轴安装为例，棘爪铆轴穿过环形槽10通过螺母或焊接固定在该球型凹槽8，即螺母和焊接形成的焊结晶位于该球型凹槽8内部，使得基板的下底面为水平面，能够实现水平放置，有利于安装。由于棘爪铆轴直接作用在球型凹槽上，会造成球型凹槽变形，而影响其使用效果，通过环形槽过渡，有效防止上述现象的出现。
[0044]进一步地，基板I的的左侧设置有延伸端6，延伸端6上设置有圆孔5，延伸端6呈半圆形或三角形。基板的水平高度高于基板的水平高度。
[0045]更进一步地，基板I的右侧设置有凹陷端2，凹陷端2与延伸端6的形状相同，并位于同一水平线上。
[0046]以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围采用，即凡依本实用新型所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本实用新型的专利范围。
【主权项】
1.一种门锁底板的优化结构，包括基板(I)，其特征在于:所述基板(I)上设置有至少一个安装孔(7)，所述安装孔(7)呈向上凸起，并朝下设置的球型凹槽(8)，所述球型凹槽(8)的中心上设置有通孔(9)，所述球型凹槽(8)边缘环绕有金属边。2.如权利要求1所述的门锁底板的优化结构，其特征在于:所述基板(I)的边缘设置有加强筋(4)。3.如权利要求1所述的门锁底板的优化结构，其特征在于:所述基板(I)的边缘设置有向上凸起的棱边(4)。4.如权利要求1所述的门锁底板的优化结构，其特征在于:所述基板(I)的边缘设置有向上延伸的折边(3)。5.如权利要求1所述的门锁底板的优化结构，其特征在于:所述安装孔(7)与所述基板(I)的边缘相邻。6.如权利要求1所述的门锁底板的优化结构，其特征在于:所述球型凹槽(8)向上延伸形成环形槽(10)，所述环形槽(10)位于所述球型凹槽(8)的中心上，并与所述球型凹槽(8)内部贯通。7.如权利要求1所述的门锁底板的优化结构，其特征在于:所述基板(I)的左侧设置有延伸端(6)，所述延伸端(6)上设置有圆孔(5)，所述延伸端(6)呈半圆形或三角形。8.如权利要求7所述的门锁底板的优化结构，其特征在于:所述基板I的右侧设置有凹陷端(2)，所述凹陷端(2)与所述延伸端(6)的形状相同，并位于同一水平线上。
【专利摘要】本实用新型揭示了一种门锁底板的优化结构，包括基板，基板上设置有至少一个安装孔，安装孔呈向上凸起，并朝下设置的球型凹槽，球型凹槽的中心上设置有通孔，球型凹槽边缘环绕有金属边。有效加强基板的强度和承载力，并有效延长了其使用寿命。
【IPC分类】E05B15/00
【公开号】CN205243179
【申请号】CN201521112265
【发明人】肖尧
【申请人】上海恩坦华汽车门系统有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月28日