本实用新型涉及LED领域，尤其涉及一种LED灯棒。
背景技术：
LED发光组件由于其发光性能好且能耗低而在现有技术中得到广泛应用。LED发光组件是将电能转换为光能的装置，在能量转换过程中，LED发光组件会散发出一定的热量，该热量积聚后可能会损坏LED发光组件。
现有技术中的LED灯结构简单，没有良好的散热结构，均是利于自然散热的方式对LED灯进行散热，这种散热方式不能有效地对LED灯进行散热，造成LED灯散热效率低、容易损坏的不足。
技术实现要素：
本实用新型提供的一种LED灯棒，旨在克服现有技术中的LED灯散热效率低的不足。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种LED灯棒，包括底座，所述底座上设有导热柱，所述导热柱为空心结构，所述导热柱的外壁上均布有LED发光组件，所述导热柱外罩设有保护LED发光组件的透明罩，所述透明罩通过螺纹固定在导热柱上，所述底座上设有向导热柱内供风的散热泵，所述导热柱上均布有通孔，所述透明罩上开设有排气孔，所述导热柱上固定有温度检测器，所述底座上还设有控制散热泵的控制器，所述控制器与温度检测器通讯，所述底座上还设有反射LED发光组件光线的反光罩，所述反光罩上粘接有反光层，所述导热柱上一体式设有散热筋，所述散热筋凸出导热柱的高度低于LED发光组件凸出导热柱的高度。
一种可选的方案，所述底座上设有内螺纹，所述导热柱上设有与内螺纹配合的螺柱，所述螺柱与导热柱之间设有隔热层，所述螺柱上设有连通散热泵与导热柱的通风孔，所述隔热层通过粘接方式设置在螺柱与导热柱之间。螺柱用于将导热柱固定在底座上，螺柱与导热柱之间设有隔热层，隔热层的设置用于防止导热柱的热量传递到底座上，由于底座上设有驱动LED发光组件点亮的电路，因此，导热柱上的热量不应传递到底座上。隔热层的设置优化了LED灯棒的使用性能。
一种可选的方案，所述导热柱上设有外螺纹，所述透明罩上设有与导热柱上外螺纹配合的内螺纹，所述内螺纹设置在透明罩的内壁上。透明罩与导热柱连接可靠，优化了LED灯棒的使用性能。
一种可选的方案，所述散热泵通过螺纹固定在底座上，所述控制器通过螺钉固定在散热泵上，所述散热泵上一体式设有散热片。散热片的设置有利于散热泵的散热，优化了LED灯棒的使用性能。
一种可选的方案，所述反光罩通过螺纹固定在底座上，所述反光罩上还设有便于旋转反光罩的凸板，所述凸板与反光罩为一体式结构，所述反光罩上还一体式设有提高反光罩强度的加强筋，所述反光罩位于反光层与加强筋之间，所述加强筋呈网格状设置在反光罩上，所述加强筋的横截面形状为矩形。反光罩与底座固定可靠，并且，反光罩具有较高的强度，延长了LED灯棒的使用寿命。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种LED灯棒，具有如下优点：底座上设有导热柱，在导热柱的外壁上均布有LED发光组件，导热柱上还设有罩设在导热柱外用于保护LED发光组件的透明罩，在底座上设有向导热柱内供入空气的气泵，导热柱上设有温度检测器，温度检测器用于检测导热柱的温度，导热柱的温度过高时自然散热方式不足以对导热柱进行散热，此时，控制器根据温度检测器检测到的温度参数控制散热泵打开，相对于现有技术，LED灯棒在自然散热方式不能良好散热的情况下可利于散热泵对LED灯棒进行强制散热，从而大大提高了LED灯棒的散热效率，延长了LED灯棒的使用寿命。反光罩可以对LED发光组件发出的光线进行反射，优化了LED灯棒的性能。
附图说明
附图1是本实用新型一种LED灯棒的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一种LED灯棒作进一步说明。以下实施例仅用于帮助本领域技术人员理解本实用新型，并非是对本实用新型的限制。
LED发光组件3在使用过程中会产生热量，该热量可能会损坏LED发光组件3；另外，LED发光组件3发出的光线具有定向性，在利用LED发光组件3照明时，应设置反光装置，以使LED发光组件3具有更大的照明范围。
如图1所示，一种LED灯棒，包括底座1，底座1采用绝缘材料制得，底座1上还设有连接电源的导电组件，所述底座1上设有导热柱2，所述导热柱2为空心结构，所述导热柱2的外壁上均布有LED发光组件3，LED发光组件3与导电组件连接；
如图1所示，所述导热柱2外罩设有保护LED发光组件3的透明罩6，所述透明罩6通过螺纹固定在导热柱2上，所述导热柱2上设有外螺纹，所述透明罩6上设有与导热柱2上外螺纹配合的内螺纹，所述内螺纹设置在透明罩6的内壁上，该设置简化了LED灯棒的结构，并且透明罩6可以方便地拆除，便于LED灯棒的检修，所述导热柱2上一体式设有散热筋14，所述散热筋14凸出导热柱2的高度低于LED发光组件3凸出导热柱2的高度，以避免散热筋14干扰LED发光组件3发出的光线；
如图1所示，所述底座1上设有向导热柱2内供风的散热泵7，散热泵7包括电机及泵体，泵体设置在电机上，所述导热柱2上均布有通孔8，所述透明罩6上开设有排气孔9，所述导热柱2上固定有温度检测器10，所述底座1上还设有控制散热泵7的控制器11，所述控制器11与温度检测器10通讯，电机通过控制器11与导电组件电连接，由电源向电机供电，在外界温度较低时，利用导热柱2及排气孔9即可完成散热，外界温度较高时，自然散热方式已不足以对LED发光组件3进行散热，此时，控制器11根据温度检测器10检测到的参数，控制散热泵7向导热柱2内吹气，实现强制散热，优化了LED灯棒的散热效率，延长了LED灯棒的使用寿命，所述散热泵7通过螺纹固定在底座1上，所述控制器11通过螺钉固定在散热泵7上，控制器11通过散热泵7固定在底座1上，所述散热泵7上一体式设有散热片18，优化了散热泵7的散热性能；
如图1所示，所述底座1上设有内螺纹，所述导热柱2上设有与内螺纹配合的螺柱15，所述螺柱15与导热柱2之间设有隔热层16，隔热层16为环状结构，所述螺柱15上设有连通散热泵7与导热柱2的通风孔17，所述隔热层16通过粘接方式设置在螺柱15与导热柱2之间，隔热层16应采用刚性材料制得，由于隔热层16起到连接螺柱15与导热柱2的作用，因此，隔热层16应不容易产生弹性变形；
如图1所示，所述底座1上还设有反射LED发光组件3光线的反光罩12，所述反光罩12上粘接有反光层13，所述反光罩12通过螺纹固定在底座1上，所述反光罩12上还设有便于旋转反光罩12的凸板19，所述凸板19与反光罩12为一体式结构，所述反光罩12上还一体式设有提高反光罩12强度的加强筋，所述反光罩12位于反光层13与加强筋之间，所述加强筋呈网格状设置在反光罩12上，所述加强筋的横截面形状为矩形。
上述技术方案使得LED灯棒具有良好的散热性能，并且，LED灯棒具有更大的照明范围，优化了LED灯棒的使用性能，延长了LED灯棒的使用寿命。
以上结合附图对本实用新型的部分实施例进行了详细介绍。本领域技术人员阅读本说明书后，根据本实用新型的技术方案，可以对上述实施例进行修改，这些修改仍属于本实用新型的保护范围。