节能LED灯具的热量传导装置的制作方法

文档序号:12842144阅读:429来源:国知局
节能LED灯具的热量传导装置的制作方法

本实用新型涉及LED灯技术领域,尤其涉及节能LED灯具的热量传导装置。



背景技术:

由于LED光源具有高效低耗、节能环保、使用寿命长等优点,在照明技术领域应用日益广泛,LED光源的光效高达100lm/w以上,是卤钨灯的4~5倍,LED光源的红外辐射极低,对环境影响较小,LED光源的使用寿命长,是卤钨灯的200倍以上,LED光源在工作时会产生大量热量,其中的20%转化成光能,80%转化成热能辐射出去,如果LED灯具的散热不好,会使LED光源的温度过高,加速LED光源的老化,LED光源会出现急剧光衰,从而减少LED灯具的使用寿命,现有的LED灯大多只通过简单的铝基板进行散热,散热效果差,或者结构比较复杂,成本较高,为此我们提出一种节能LED灯具的热量传导装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种节能LED灯具的热量传导装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

节能LED灯具的热量传导装置,包括壳体,所述壳体的底端设有开口,开口处螺纹连接有铝基板,壳体的外部设有散热鳍,壳体与散热鳍为一体式结构,壳体的内部中间位置设有垂直设置的导热柱,导热柱上开有导风孔,导风孔的侧壁上设有多个散热片,散热片在导风孔的侧壁上阵列分布,导热柱的外部设有四个均匀设置的导热硅胶,导热硅胶粘连在导热柱上,导热硅胶上设有卡块,壳体的内壁上开有四个卡槽,卡块卡接在卡槽内,所述壳体的侧壁上和导热柱上均开有进风孔,壳体的侧壁上的进风孔和导热柱上的进风孔相互导通,导热柱上的进风孔与导热柱上的导风孔相互连通,且进风孔位于相邻导热硅胶之间,所述壳体的顶端侧壁上开有出风孔,出风孔与导风孔相互连通,出风孔的内部设有由内向外排风的风扇。

优选的,所述导热硅胶的两侧均设有弧形部,弧形部与壳体的内壁和导热柱的外壁相接触。

优选的,所述导热柱的底端与铝基板相接触,导热柱的顶端与壳体相接触。

优选的,所述散热片与导热柱为一体式结构。

优选的,所述壳体、导热柱和铝基板的截面均为圆形。

优选的,所述风扇卡接在固定框架上,固定框架粘连在出风孔的侧壁上。

优选的,所述壳体上的进风孔内设有防尘网,防尘网倾斜设置。

本实用新型的有益效果:通过铝基板和导热柱的设置,能够快速的将LED灯珠产生的热量传递到导热柱上;通过风扇、导风孔、进风孔、散热片和导热柱的设置,能够将导热柱和散热片上的热量快速的传导出去;通过散热鳍、导热硅胶和导热柱的设置,能够通过导热硅胶将热量传递的外部,本装置结构简单、成本低,散热效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的节能LED灯具的热量传导装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的节能LED灯具的热量传导装置的剖视图。

图中:1铝基板、2导热柱、3壳体、4散热鳍、5导风孔、6风扇、7出风孔、8散热片、9进风孔、10导热硅胶、11卡块、12卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,节能LED灯具的热量传导装置,包括壳体3,壳体3的底端设有开口,开口处螺纹连接有铝基板1,壳体3的外部设有散热鳍4,壳体3与散热鳍4为一体式结构,壳体3的内部中间位置设有垂直设置的导热柱2,导热柱2上开有导风孔5,导风孔5的侧壁上设有多个散热片8,散热片8在导风孔5的侧壁上阵列分布,导热柱2的外部设有四个均匀设置的导热硅胶10,导热硅胶10粘连在导热柱2上,导热硅胶10上设有卡块11,壳体3的内壁上开有四个卡槽12,卡块11卡接在卡槽12内,壳体3的侧壁上和导热柱2上均开有进风孔9,壳体3的侧壁上的进风孔9和导热柱2上的进风孔9相互导通,导热柱2上的进风孔9与导热柱2上的导风孔5相互连通,且进风孔9位于相邻导热硅胶10之间,壳体3的顶端侧壁上开有出风孔7,出风孔7与导风孔5相互连通,出风孔7的内部设有由内向外排风的风扇6,导热硅胶10的两侧均设有弧形部,弧形部与壳体3的内壁和导热柱2的外壁相接触,导热柱2的底端与铝基板1相接触,导热柱2的顶端与壳体3相接触,散热片8与导热柱2为一体式结构,壳体3、导热柱2和铝基板1的截面均为圆形,风扇6卡接在固定框架上,固定框架粘连在出风孔7的侧壁上,壳体3上的进风孔9内设有防尘网,防尘网倾斜设置。

工作原理:将本装置安装在灯具上,将LED灯珠焊接在铝基板1上,LED灯珠产生的热量通过铝基板1传递给导热柱2和散热片8,导热柱2上的热量通过导热硅胶10传递给壳体3,壳体3传递给散热鳍4,启动风扇6,风扇6将外界的冷风从进风孔9吸入,经过导热硅胶10、导热柱2和散热片,通过导风孔5和出风孔7将本装置上的热量带走,结构简单、成本低,散热效果好。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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