折叠式表面检查灯的制作方法

本实用新型涉及物体表面质量检测仪器，尤其涉及一种折叠式表面检查灯。

背景技术：

在生产过程中，一些表面要求高的产品生产好以后，需对这些产品的表面进行检测。表面检查灯是检测产品表面质量的一种仪器，现有表面检查灯体积大小多是固定的，结构单一，其在使用和闲置时都是保持相同状态，无法实现缩小收纳，占用了太多空间，使用比较不方便；另外，现有的表面检查灯均需通过按钮才能开启LED灯，但是在黑暗的条件下，找到按钮开启LED灯比较不易。

技术实现要素：

基于此，本实用新型针对现有的表面检查灯的体积在使用和闲置时都是保持相同状态，无法实现缩小收纳，减小占用体积的问题以及在黑暗环境中不易找到按钮开启LED灯的问题，提供一种折叠式表面检查灯，其能在不使用时折叠以减小体积，并在黑暗中无须使用按钮也能开启LED灯。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种折叠式表面检查灯，包括底座、与所述底座枢接的盖体、设于所述盖体上的接近开关和蓄电池以及设于所述盖体上的发光模组；所述底座具有第一安装面，所述第一安装面上设有第一槽；所述盖体具有靠近所述第一安装面的第二安装面，所述第二安装面上设有第二槽；所述接近开关安装于所述第一安装面上，所述蓄电池安装于所述第一槽内，所述发光模组安装于所述第二槽内；所述蓄电池通过插扣的方式连接所述底座；所述蓄电池的两端均设有插扣弹片，所述底座对应各所述插扣弹片设有插扣槽，所述插扣弹片对应插扣于所述插扣槽内。

上述的折叠式表面检查灯，通过设置成折叠式，在闲置时可折叠收缩利于收纳，减少占用空间；通过在底座上设置接近开关，使得发光模组的开闭可通过接近开关测量盖体至其的距离来控制，当盖体自接近开关的距离小于规定的距离时，接近开关控制发光模组打开发光，当盖体自接近开关的距离等于大于规定的距离时，接近开关控制发光模组关闭光源，实现了自动控制发光模组的开闭，不需通过按钮开启和关闭发光模组，方便于在黑暗环境中使用。

在其中一实施例中，所述盖体具有一转轴与所述底座枢接，该底座远离所述转轴的侧面设有第三槽，所述第三槽内设有磁铁环。

在其中一实施例中，所述第三槽的两侧设有连通所述第三槽的插槽。

在其中一实施例中，所述第一安装面远离所述转轴的一端设有摆放凸起，所述摆放凸起与所述底座远离所述转轴的侧面齐平设置。

在其中一实施例中，所述接近开关位于所述蓄电池靠近所述转轴的一侧。

在其中一实施例中，所述底座上对应所述蓄电池设有USB充电插口。

在其中一实施例中，所述发光模组包括封住所述第二槽的槽口的玻璃面板、位于所述第二槽内的灯板及若干设于所述灯板上的LED灯珠，各所述LED灯珠均位于所述灯板靠近所述玻璃面板的侧面上。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例所述的折叠式表面检查灯的立体结构示意图；

图2为图1所示的折叠式表面检查灯的另一方位的结构示意图；

图3为图1所示的折叠式表面检查灯的爆炸分解图。

图中：

10、底座；11、第一安装面；12、第一槽；13、插扣槽；14、第三槽；15、插槽；16、摆放凸起；17、USB充电插口；20、盖体；21、转轴；22、第二安装面；23、第二槽；30、接近开关；40、蓄电池；41、插扣弹片；50、发光模组；51、玻璃面板；52、灯板；53、LED灯珠；60、磁铁环。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

如图1至图3所示，为本实用新型一较佳实施例的折叠式表面检查灯，其包括底座10、枢接底座10的盖体20、设于盖体20上的接近开关30和蓄电池40以及设于盖体20上的发光模组50；底座10具有第一安装面11，第一安装面11上设有第一槽12；盖体20具有靠近第一安装面11的第二安装面22，第二安装面22上设有第二槽23；接近开关30安装于第一安装面11上，蓄电池40安装于第一槽12内，发光模组50安装于第二槽23内。检测产品的表面时，朝着远离底座10的方向翻转盖体20，接近开关30测量盖体20至其的距离，当接近开关30测量到盖体20至其的距离等于大于规定的距离时，接近开关30控制发光模组50打开发光；当检测完毕后，朝着靠近底座10的方向旋转盖体20，当接近开关30测量到盖体20至其的距离小于规定的距离时，接近开关30控制发光模组50关闭，以停止发光。

盖体20具有一枢接底座10的转轴21，底座10远离转轴21的侧面设有第三槽14，第三槽14内设有磁铁环60，用于吸附铁质金属表面，方便使用者放置折叠式表面检查灯。

第三槽14的两侧设有连通第三槽14的插槽15，用于棍类物体插入，以将磁铁环60从第三槽14内撬出。

第一安装面11远离转轴21的一端设有摆放凸起16，摆放凸起16与底座10远离转轴21的侧面齐平设置。摆放凸起16的设置在底座10竖直摆放时可以增大底座10与摆放台的接触面积，从而使折叠式表面检测灯能更稳固地摆放于摆放台上。

在本实施例中，接近开关30位于蓄电池40靠近转轴21的一侧。

在本实施例中，蓄电池40通过插扣的方式连接底座10，以方便蓄电池40在底座10上的拆装。进一步地，蓄电池40的两端均设有插扣弹片41，底座10对应各插扣弹片41设有插扣槽13，插扣弹片41对应插扣于插扣槽13内。

如图2所示，底座10上对应蓄电池40设有USB充电插口17，用以对蓄电池40进行充电，从而使蓄电池40使用更为持久。

发光模组50包括封住第二槽23的槽口的玻璃面板51、位于第二槽23内的灯板52及若干设于灯板52上的LED灯珠53，各LED灯珠53均位于灯板52靠近玻璃面板51的侧面上。

上述的折叠式表面检查灯，通过设置成折叠式，在闲置时可折叠收缩利于收纳，减少占用空间；通过在底座10上设置接近开关30，使得发光模组50的开闭可通过接近开关30测量盖体20至其的距离来控制，当盖体20自接近开关30的距离小于规定的距离时，接近开关30控制发光模组50打开发光，当盖体20自接近开关30的距离等于大于规定的距离时，接近开关30控制发光模组50关闭光源，实现了自动控制发光模组50的开闭，不需通过按钮开启和关闭发光模组50，方便于在黑暗环境中使用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。