一种灯泡的制作方法

文档序号:13032991阅读:309来源:国知局
一种灯泡的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种灯泡。



背景技术:

目前在照明领域,LED因具有节能、高光效、长寿命、启动快等优点,已经越来越广泛应用到光源中作为照明之用。

例如,授权公告号为CN205806996U的中国实用新型专利《一种LED灯泡》(申请号:CN201620762904.2)披露了一种结构,其包括呈碗状的灯体,灯体内套设有散热器组件;LED灯板,贴附于散热器组件的表面,且LED灯板上集成有驱动组件和LED;以及透明灯罩,套设于灯体的碗状开口上方,以与灯体形成腔体包覆所述散热器组件和LED灯板。上述结构的LED灯泡零部件少且生产简单,组装容易。但是,上述结构中散热器体积较小,散热性能较差。

因此,对于目前的灯泡结构,有待于做进一步的改进。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种结构简单合理、便于装配且散热性能好的灯泡。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种灯泡,包括灯头、灯壳、散热器、铝基板、LED灯及线路板,所述灯壳连接于灯头上,所述散热器、线路板均设于灯壳中,所述LED灯设于铝基板上并与线路板连接,其特征在于:所述散热器的下部成形为与所述灯壳的内壁面相匹配的插接部,所述散热器通过该插接部插置于灯壳中,所述散热器顶部的内周面设置有沿周向布置的卡槽,所述的铝基板卡置于该卡槽中。

优选地,所述灯壳下部的内壁面上设置有用以夹持线路板的夹持部。采用该结构,以便于将线路板轻松固定在灯壳中。

在上述各方案中,所述铝基板的上表面上设置有焊点,该铝基板上开设有靠近该焊点布置的开口,所述线路板上的电源线自下而上穿过开口并向一侧弯折与焊点相连接。采用这样的结构,以便于将线路板与LED灯进行简单、有序的连接。

优选地,所得灯泡还包括灯罩,该灯罩的下端具有沿周向布置的卡扣,对应的,所述灯壳顶部的内周面上设置有能与该卡扣相配合卡接的卡边。设置该灯罩以便于对LED灯形成一定的保护,防止灰尘的污染。

优选地,所述灯壳顶部的内周面上设置有位于卡边下方并用以卡紧散热器的弹性片,且该弹性片朝向散热器的侧面上凸设有卡脚。采用该结构,为散热器的连接提供了便利,且使散热器在灯壳内连接牢固,防止其脱离灯壳,影响使用。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型结构简单、合理,散热器下部的插接部成形为与灯壳的内壁面相匹配的形状,不仅增大了散热面积,提高了散热效果,也便于将散热器直接插置在灯壳中,装配方便;将铝基板直接卡槽卡置于散热器顶部,使铝基板与散热器充分接触,可快速将LED灯产生的热量散去,进一步增强了散热效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图;

图2为图1的剖视图(隐藏灯罩);

图3为图1的分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1~3所示,本实施例的灯泡包括灯头1、灯壳2、散热器3、铝基板4、LED灯5、线路板6及灯罩7,灯壳2连接于灯头1上,散热器3、线路板6均设于灯壳2中,LED灯5为多个并间隔布置于铝基板4上,LED灯5与线路板6连接。

具体的,散热器3的下部成形为与灯壳2的内壁面相匹配的插接部31,散热器3通过该插接部31插置于灯壳2中,灯壳2顶部的内周面上设置有用以卡紧散热器3的弹性片20,且该弹性片20朝向散热器3的侧面上凸设有卡脚201。采用该结构,为散热器3的连接提供了便利,且使散热器3在灯壳2内连接牢固,防止其脱离灯壳,影响使用。

在本实施例中,散热器3顶部的内周面设置有沿周向布置的卡槽32,铝基板4卡置于该卡槽32中。这样的结构可以使铝基板4与散热器3充分接触,快速将LED灯5产生的热量散去,增强散热效果。

本实施例的线路板6竖直设于铝基板4下方的灯壳2内,灯壳2下部的内壁面上设置有用以夹持线路板6的夹持部21。铝基板4的上表面上设置有焊点41,该铝基板4上开设有靠近该焊点41布置的开口42,线路板6上的电源线61自下而上穿过开口42并向一侧弯折与焊点41相连接,以便于将线路板6与LED灯5进行简单、有序的连接。

灯罩7扣置于灯壳2顶部并将LED灯5罩设其中。具体的,灯罩7的下端具有沿周向布置的卡扣71,对应的,灯壳2顶部的内周面上设置有能与该卡扣71相配合卡接的卡边22,该卡边22位于弹性片31上方。设置该灯罩7可对LED灯5形成一定的保护,防止灰尘的污染。

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