一种LED灯的制作方法

本实用新型涉及照明设备生产技术领域，特别涉及一种LED灯。

背景技术：

随着技术的发展，LED灯的高亮以及节能效果越来越凸显，因此LED灯也在各个领域获得了广泛的应用。在一些特殊的应用场合，会对LED灯提出特殊要求。

例如，漂浮式钢箱梁悬索桥中，需要在桥梁的钢索上安装LED灯具做夜景照明亮化，这种LED灯通常包括两个安装端，这两个安装端分别固定安装在相邻的两根钢索上，由于悬吊结构，当车辆在桥上行驶时，整个悬吊钢丝会处于振动状态，这使得传统的LED灯非常容易损坏。

因此，如何能够提供一种具有防振缓冲功能的LED灯是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种LED灯，以便使LED等具有防振缓冲的功能，从而使LED等满足特殊场合的使用需求。

为达到上述目的，本实用新型提供的LED灯，包括散热架和光源板，除此之外，还包括缓冲芯以及复位弹簧，其中，

所述散热架为金属制成的中空的柱状散热架，所述光源板设置在所述柱状散热架的外表面，所述柱状散热架的一端为封闭端，另一端为开口端，所述LED灯的第二安装端与所述柱状散热架相连；

所述缓冲芯为与所述柱状散热架的内腔适配的柱状缓冲芯，且所述缓冲芯的一端滑动嵌入所述柱状散热架的内腔中，所述缓冲芯的另一端伸出所述柱状散热架的内腔，所述LED灯的第一安装端与所述缓冲芯外露于所述柱状散热架的一端相连；

所述复位弹簧内置在所述柱状散热架的内腔中，且所述复位弹簧一端与所述散热架的封闭端相抵，另一端与所述缓冲芯相抵。

优选的，所述缓冲芯的内部中空，且所述缓冲芯嵌入所述柱状散热架内的一端为缓冲芯开口端，所述缓冲芯外露于所述柱状散热架的一端为缓冲芯封闭端，所述复位弹簧的一端与所述散热架的封闭端相抵，另一端与所述缓冲芯封闭端相抵。

优选的，所述缓冲芯与所述柱状散热架之间还设置有密封圈。

优选的，所述LED灯还包括扩散灯罩，所述扩散灯罩包括膨大部和与所述膨大部相连的第一收口以及第二收口，所述膨大部用于将所述光源板罩设在自身内部，所述第一收口与所述柱状散热架开口端的侧壁适配安装，所述第二收口与所述柱状散热架封闭端的侧壁适配安装。

优选的，所述柱状散热架的开口端以及封闭端的侧壁上均设置有凸环，所述第一收口以及所述第二收口均与所述凸环卡紧配合。

优选的，所述第一收口与所述柱状散热架的开口端的侧壁之间，以及所述第二收口与所述柱状散热架的封闭端的侧壁之间均设置有密封圈。

优选的，所述LED灯还包括第一端盖和第二端盖，其中，

所述第一端盖扣设于所述柱状散热架的开口端，且所述第一端盖将所述扩散灯罩的第一收口罩设在自身内部，所述缓冲芯外露于所述柱状散热架的一端穿出所述第一端盖；

所述第二端盖扣设于所述柱状散热架的封闭端，且所述第二端盖将所述扩散罩的第二收口罩设在自身内部。

优选的，所述第一端盖和所述第二端盖分别通过螺钉与所述柱状散热架的开口端，以及所述柱状散热架的封闭端固定相连。

优选的，所述LED灯的第二安装端直接与所述柱状散热架的封闭端相连，且所述第二端盖上设置有供所述LED灯的第二安装端穿出的让位孔；或者所述LED灯的第二安装端固定安装于所述第二端盖上。

优选的，所述柱状散热架呈多棱柱状，且所述柱状散热架的任意一侧面上均设置有所述光源板。

优选的，所述柱状散热架呈六棱柱状或者八棱柱状。

优选的，所述LED灯为安装于相邻两个钢索之间的桥梁灯，且所述LED灯的第一安装端和所述LED灯的第二安装端均包括：

具有安装孔的安装板；

用于卡装所述钢索的U型固定扣，任意一所述U型固定扣的两端均设置有外螺纹，所述U型固定扣的两端穿入所述安装板上的安装孔，并通过螺母与所述安装板固定连接；

用于套设在所述钢索上，并缓冲所述钢索与所述U型固定扣之间振动的缓冲套。

由以上技术方案中可以看出，本实用新型中所公开的LED灯，除了包括散热架和光源板外，还设置了缓冲芯以及复位弹簧，其中散热架为金属制成的柱状，光源板设置在散热架的外表面，并且散热架的内部被设计为中空，与散热架形状适配的缓冲芯一端滑动嵌入到散热架内，另一端露出散热架，复位弹簧设置在散热架的内腔中，并位于散热架与缓冲芯之间，以便为缓冲芯提供弹性回复力，该LED灯包括两个安装端，分别为第一安装端和第二安装端，第一安装端与缓冲芯相连，第二安装端与散热架相连。

该LED灯完成安装后，若第一安装端和第二安装端之间存在振动，那么缓冲芯将在散热架的内部往复移动，通过复位弹簧的压缩和舒张来吸收第一安装端和第二安装端之间的振动，而由于光源板安装在散热架的外表面，因而光源板也不会受到振动的影响，这就有效降低振动对LED灯的影响，大大增加了LED灯的抗振性能，提升了LED灯在振动环境下的使用寿命并降低了LED灯的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所公开的LED灯一部分的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例中所公开的LED灯另外一部分的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例中所公开的LED灯的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例中所公开的LED灯在钢索上安装后的结构示意图。

其中，1为散热架，2为光源板，3为扩散灯罩，4为密封圈，5为第二端盖，6为螺钉，7为安装板，8为螺母，9为缓冲套，10为U型固定扣，11为第一端盖，12为缓冲芯，13为复位弹簧，14为钢索，111为开口端，112为封闭端，311为第一收口，312为第二收口。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种LED灯，以便使LED等具有防振缓冲的功能，从而使LED等满足特殊场合的使用需求。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请同时参考图1至图3，其中图1为本实用新型实施例中所公开的LED灯一部分的爆炸结构示意图，图2为本实用新型实施例中所公开的LED灯另外一部分的爆炸结构示意图，图3为本实用新型实施例中所公开的LED灯的剖面结构示意图。

本实施例中所公开的LED灯，包括散热架1和发出光线的光源板2，除此之外，该LED灯还包括缓冲芯12以及复位弹簧13(图1和图2中未示出)，散热架1为金属制成的中空的柱状散热架，光源板2设置在柱状散热架的外表面，该柱状散热架的一端为封闭端112，另一端为开口端111，如图3中所示；

缓冲芯12的外形与柱状散热架的内腔适配，柱状缓冲芯的一端滑动嵌入到柱状散热架的内腔中，并且缓冲芯12的另一端伸出柱状散热架的内腔；

复位弹簧13内置在柱状散热架的内腔中，并且复位弹簧13的一端与散热架1的封闭端112相抵，另一端与缓冲芯12相抵；

该LED灯包括两个安装端，两个安装端分别为第一安装端和第二安装端，其中第一安装端与缓冲芯12外露于散热架1的一端相连，第二安装端与柱状散热架相连。

该LED灯完成安装后，若第一安装端和第二安装端之间存在振动，那么缓冲芯12将在散热架1的内部往复移动，通过复位弹簧13的压缩和舒张来吸收第一安装端和第二安装端之间的振动，而由于光源板2安装在散热架1的外表面，因而光源板2也不会受到振动的影响，这就有效降低振动对LED灯的影响，大大增加了LED灯的抗振性能，提升了LED灯在振动环境下的使用寿命并降低了LED灯的维护成本。

为了进一步优化上述实施例中的技术方案，本实施例中所公开的技术方案还做出了进一步改进，请参考图3，在本实施例中，缓冲芯12的内部也为中空结构，并且缓冲芯12嵌入到柱状散热架内的一端为缓冲芯开口端，缓冲芯12外露于柱状散热架的一端为缓冲芯封闭端，上述的复位弹簧13一端与散热架1的封闭端相抵，另一端与缓冲芯封闭端相抵。

缓冲芯12内部设计为中空结构后使得整个散热架1两端的空气可以实现对流，这将有助于散热架1尽快将光源板2所产生的热量散发掉，使LED灯工作在合适的温度范围内；另一方面，缓冲芯12内部设计为中空还有助于降低整个LED灯的重量，从而有效改善LED灯的第一安装端以及第二安装端位置的受力情况，提升整个LED灯的使用寿命。

LED灯需要达到一定的防水要求，尤其是用于室外的LED照明灯或者LED装饰灯，为此，本实施例中在柱状缓冲芯与柱状散热架之间还设置有密封圈4(图1-图3中未示出)，更为具体的，柱状散热架内设置有一容纳密封圈4的环形凹槽，密封圈4内置在该环形凹槽内，柱状缓冲芯装入柱状散热架内后挤压该密封圈4以达到将柱状缓冲芯与柱状散热架密封的目的，本领域技术人员能够理解的是，密封圈4的材质选择具有多种，在本实施例中，密封圈4推荐选用防水硅胶圈。

更进一步的，为了能够对光源板2所发出的光线进行扩散，本实施例中还设置了扩散灯罩3，如图1和图3中所示，该扩散灯罩3包括膨大部和与膨大部相连的第一收口311以及第二收口312，膨大部用于将光源板2罩设在膨大部自身之内，第一收口311与柱状散热架开口端111的侧壁适配安装，第二收口312与柱状散热架的封闭端112的侧壁适配安装。扩散灯罩3膨大部的形状可以有多种，如本实施例中所公开的椭球状，还可以为球状、长方体状、锥台状等等，扩散灯罩3应当具有一定的雾度，以便起到防眩光的效果，使人在观察该LED灯时不会有刺眼的感觉，使人感觉更为舒适。

第一收口311和第二收口312与柱状散热架之间可以有多种配合方式，可以为螺钉固定连接，也可为卡接，本实用新型实施例中所公开的LED灯中，柱状散热架的开口端111的侧壁上，以及封闭端112的侧壁上均设置有凸环，如图3中所示，第一收口311以及第二收口321均与各自相对应的凸环卡紧配合。

为了进一步提高整个LED灯的防水性能，第一收口311与柱状散热架的开口端111的侧壁之间，以及第二收口312与柱状散热架的封闭端112的侧壁之间均设置有密封圈4，如图1至图3中所示，较为推荐的是，在凸环上开设凹槽，将密封圈嵌入凹槽内，然后通过第一收口311和第二收口312对密封圈4的挤压实现密封。当然，本实施例中密封圈4的材质也不受限制，例如，可以采用防水硅胶圈或者橡胶密封圈。

如图1至图3中所示，本实施例中所公开的LED灯还包括第一端盖11和第二端盖5，其中第一端盖11扣设在柱状散热架的开口端111，并且第一端盖11将扩散灯罩3的第一收口311罩设在自身内部，缓冲芯12外露在柱状散热架的一端穿出第一端盖11；第二端盖5扣设于柱状散热架的封闭端112，并且第二端盖5将扩散灯罩3的第二收口罩设在自身内部，第一端盖11和第二端盖5与柱状散热架相连的方式也不受限制，可以为卡装或者螺钉连接，本实用新型实施例中推荐采用螺钉连接，具体的，第一端盖11和第二端盖2分别通过螺钉6与柱状散热架的开口端111，以及柱状散热架的封闭端112固定相连。

如图3中所示，在本图中所显示的技术方案中，LED灯的第二安装端间接与柱状散热架的封闭端112相连，LED灯的第二安装端固定设置在第二端盖5上，第二端盖5与柱状散热架的封闭端112相连；当然，LED灯的第二安装端还可直接与柱状散热架的封闭端112相连，在该种情况下，第二端盖5上应当设置有供LED灯的第二安装端穿出的让位孔。

为了达到使整个LED灯在360°角度上均实现发光，本实施例中所公开的LED灯中，其柱状散热架呈多棱柱状，例如三棱柱、四棱柱、六棱柱或八棱柱等，并且在柱状散热架的任意一个侧面上均设置有光源板2，如图1中所示，当然，柱状散热架的形状并不限于以上列举的几种，例如柱状散热架的外表面也可以为完整的圆弧面，或者不规则形状等等，只要在整个柱状散热架周向上均设置光源板2，以保证整个LED灯在360°的角度上实现发光即可。

LED灯的第一安装端和第二安装端的形式可有多种选择，只要能够将LED可靠安装即可，本实用新型实施例中所公开的LED灯尤其适用于设置在桥梁钢索上的桥梁灯，该LED灯安装在相邻的两个钢索14之间，如图4中所示，为了实现在相邻两个钢索14上连接，本实施例中LED灯的第一安装端和第二安装端均包括：安装板7、U型固定扣10以及缓冲套9，安装板7上设置有安装孔，任意一U型固定扣10的两端均设置有外螺纹，U型固定扣10的两端穿过安装板7上的安装孔，并且通过螺母8与安装板7固定连接，缓冲套9套设在钢索14上，以避免钢索14与U型固定扣10直接接触，该缓冲套9可缓冲钢索14与U型固定扣10之间的振动。

以上对本实用新型所提供的LED灯进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。