一种便携式太阳能灯的制作方法

本实用新型涉及太阳能灯技术领域，尤其涉及一种便携式太阳能灯。

背景技术：

太阳能灯是由太阳能电池板将太阳能转换为电能的电灯，即使是在阴天，太阳能板也可以收集、存储太阳能量，太阳能灯作为一种安全、环保新电灯，从而越来越受到重视。

现在的太阳能灯大多结构比较固定，且体积比较大，不便于运输携带，因此，我们提出了一种便携式太阳能灯，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便携式太阳能灯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便携式太阳能灯，包括安装座，所述安装座的顶部安装有第一支撑柱，第一支撑柱的顶部一侧安装有转轴，转轴上转动安装有第二支撑柱，第二支撑柱位于第一支撑柱的上方，所述第一支撑柱的顶部开设有第一安装槽，第一安装槽远离第一安装槽开口的一侧内壁上安装有第一伸缩电机，第一伸缩电机的输出轴上焊接有推动块，推动块位于第一安装槽内，且推动块的顶部开设有凹槽，所述第二支撑柱的底部开设有与位置第一安装槽相对应的第二安装槽，第二安装槽的 顶部内壁上焊接有第一弹簧，第一弹簧的底端焊接有固定柱，固定柱的底侧延伸至第一安装槽内，所述第二安装槽靠近转轴的一侧内壁上开设有第三安装槽，第三安装槽远离第三安装槽开口的一侧内壁上安装有第二伸缩电机，第二伸缩电机的输出轴上焊接有卡块，卡块位于第三安装槽内，所述固定柱靠近转轴的一侧开设有卡槽，卡槽位于第一安装槽内。

优选的，所述卡槽的竖截面为矩型结构，卡块为矩型块，卡块与卡槽相适配，固定柱的底部焊接有凸块，凸块与凹槽相卡装。

优选的，所述安装座的底部开设有多个第四安装槽，多个第四安装槽远离第四安装槽开口的一侧内壁上均焊接有支撑杆。

优选的，所述支撑杆的底部安装有转动轴，转动轴上转动安装有位于安装座下方的滚轮。

优选的，所述第一支撑柱的一侧开设有放置槽，放置槽远离放置槽开口的一侧内壁上焊接有第二弹簧，第二弹簧的一端焊接有与放置槽侧壁滑动连接的减震块，减震块与第二支撑柱相适配。

优选的，所述第一支撑柱远离减震块的一侧底部焊接有第一固定环，第一固定环上安装有弹力绳，弹力绳远离第一固定环的一端安装有挂钩。

优选的，所述第二支撑柱靠近第一支撑柱的一侧顶部焊接有第二固定环，挂钩与第二固定环相适配，第二支撑柱远离转轴的底部一侧焊接有支撑块，支撑块与第一支撑柱的顶部相接触。

本实用新型的有益效果：通过转轴、第二支撑柱、第一伸缩电机、推动块、第一弹簧、固定柱、第二伸缩电机、卡块和卡槽相配合，便于对第一支撑柱和第二支撑柱进行折叠，通过安装座和滚轮相配合，便于对第一支撑柱和第二支撑柱进行移动，本实用新型便于对第二支撑柱进行折叠，方便运输携带，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便携式太阳能灯的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便携式太阳能灯的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便携式太阳能灯的部分结构折叠过程中的结构示意图。

图中：1安装座、2第一支撑柱、3转轴、4第二支撑柱、5第一安装槽、6第一伸缩电机、7推动块、8凹槽、9第二安装槽、10第一弹簧、11固定柱、12第三安装槽、13第二伸缩电机、14卡块、15卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便携式太阳能灯，包括安装座1，安装座1的 顶部安装有第一支撑柱2，第一支撑柱2的顶部一侧安装有转轴3，转轴3上转动安装有第二支撑柱4，第二支撑柱4位于第一支撑柱2的上方，第一支撑柱2的顶部开设有第一安装槽5，第一安装槽5远离第一安装槽5开口的一侧内壁上安装有第一伸缩电机6，第一伸缩电机6的输出轴上焊接有推动块7，推动块7位于第一安装槽5内，且推动块7的顶部开设有凹槽8，第二支撑柱4的底部开设有位置与第一安装槽5相对应的第二安装槽9，第二安装槽9的顶部内壁上焊接有第一弹簧10，第一弹簧10的底端焊接有固定柱11，固定柱11的底侧延伸至第一安装槽5内，第二安装槽9靠近转轴3的一侧内壁上开设有第三安装槽12，第三安装槽12远离第三安装槽12开口的一侧内壁上安装有第二伸缩电机13，第二伸缩电机13的输出轴上焊接有卡块14，卡块14位于第三安装槽12内，固定柱11靠近转轴3的一侧开设有卡槽15，卡槽15位于第一安装槽5内，通过转轴3、第二支撑柱4、第一伸缩电机6、推动块7、第一弹簧10、固定柱11、第二伸缩电机13、卡块14和卡槽15相配合，便于对第一支撑柱2和第二支撑柱4进行折叠，通过安装座1和滚轮相配合，便于对第一支撑柱2和第二支撑柱4进行移动，本实用新型便于对第二支撑柱4进行折叠，方便运输携带，结构简单，使用方便。

本实用新型中，卡槽15的竖截面为矩型结构，卡块14为矩型块，卡块14与卡槽15相适配，固定柱11的底部焊接有凸块，凸块与凹槽8相卡装，安装座1的底部开设有多个第四安装槽，多个第四安装 槽远离第四安装槽开口的一侧内壁上均焊接有支撑杆，支撑杆的底部安装有转动轴，转动轴上转动安装有位于安装座1下方的滚轮，第一支撑柱2的一侧开设有放置槽，放置槽远离放置槽开口的一侧内壁上焊接有第二弹簧，第二弹簧的一端焊接有与放置槽侧壁滑动连接的减震块，减震块与第二支撑柱4相适配，第一支撑柱2远离减震块的一侧底部焊接有第一固定环，第一固定环上安装有弹力绳，弹力绳远离第一固定环的一端安装有挂钩，第二支撑柱4靠近第一支撑柱2的一侧顶部焊接有第二固定环，挂钩与第二固定环相适配，第二支撑柱4远离转轴3的底部一侧焊接有支撑块，支撑块与第一支撑柱2的顶部相接触，通过转轴3、第二支撑柱4、第一伸缩电机6、推动块7、第一弹簧10、固定柱11、第二伸缩电机13、卡块14和卡槽15相配合，便于对第一支撑柱2和第二支撑柱4进行折叠，通过安装座1和滚轮相配合，便于对第一支撑柱2和第二支撑柱4进行移动，本实用新型便于对第二支撑柱4进行折叠，方便运输携带，结构简单，使用方便。

工作原理：折叠时，首先打开第一伸缩电机6，通过第一伸缩电机6推动推动块7进行移动，由于推动块7的上方开设有凹槽8,凹槽8内卡装有凸块，凸块焊接在固定柱11上，所以，推动块7移动可推动固定柱11脱离第一安装槽5，这时第一弹簧10受力收缩，当固定柱11一侧开设的卡槽15移动到与卡块14相对应的位置，关闭第一伸缩电机6，然后打开第二伸缩电机13，推动卡块14卡入卡槽15内，完成对固定柱11的固定，这时再通过第一伸缩电机6将推动 块7收回到第一安装槽5内，这时可通过转轴3对第二支撑柱4进行折叠，当第二支撑柱4折叠到一定程度时，会触碰到减震块，由于减震块与第二弹簧焊接固定，所以第二支撑柱4与减震块产生的碰撞力会通过第二弹簧的收缩来减缓，当第二支撑柱4稳定时，可拉动弹力绳，将挂钩挂在第二固定环上，完成折叠。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。