一种背光源组件的导光板与塑胶框结构的制作方法

本实用新型涉及导光板领域，特别涉及一种背光源组件的导光板与塑胶框结构。

背景技术：

导光板是利用光学级的亚克力PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。90年代以来，科学技术不断向上发展，导光板的制作方法慢慢改进，衍生出不同与早期的印刷式制作，例如，非印刷式制作是将网点在导光板成形时直接成形在反射面。

现有的背光源组件的导光板在使用时存在一定的弊端，棱镜反射光的效率低，且不均匀，穿透导光板的光不能被再次利用，导光板的散热效果差，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种背光源组件的导光板与塑胶框结构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种背光源组件的导光板与塑胶框结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种背光源组件的导光板与塑胶框结构，包括导光板和树脂层，所述导光板的外表面设有凹槽，所述凹槽的下方固定安装有导光点，且凹槽的一端设有LED背光芯片，所述LED背光芯片的一侧设有光入射面，所述光入射面的一侧活动安装有异形棱镜，所述树脂层的一侧设有光反射面，且树脂层的另一侧固定安装有丙烯酸片材层，所述丙烯酸片材层的一侧设有透光反射片，所述导光板的一侧活动安装有散热塑胶框，且散热塑胶框的内部设有散热塑料，所述树脂层固定安装在导光板的内部。

优选的，所述凹槽与LED背光芯片活动连接。

优选的，所述导光板与散热塑料之间设有荧光胶。

优选的，所述光反射面固定安装在树脂层与光入射面之间。

优选的，所述异形棱镜的外表面设有反射膜。

优选的，所述透光反射片的数量为四组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该背光源组件的导光板与塑胶框结构，通过设置异形棱镜，固定在光反射面上，每个异形棱镜深度和面积均不同，且棱镜的反射膜具有不同的倾斜角度，可以将不同方向入射过来的光集中反射出去，提高了反射光的均匀度和反射效率，增加了LED灯的亮度，通过设置透光反射片，可以将已经穿透导光板的光，经过拥有反射镜面的透光反射片反射回导光板中，提高了对光的利用率，同等面积发光亮度情况下，发光效率更高，通过设置散热塑胶框，通过荧光胶和导光片粘连，对导光片进行固定，同时起到保护的作用，散热塑胶框内置散热塑料，具有导热性能的塑料产品，这种塑胶产品的单位体积电阻率高，并且材料具有一定的导热性能，能够把发热物体的热量通过辐射吸收化解掉，最终使发热体保持在一个相对稳定的温度，从而使其正常工作、延长使用寿命，整个装置简单，操作方便，反射和散热的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种背光源组件的导光板与塑胶框结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种背光源组件的导光板与塑胶框结构的内部视图。

图3为本实用新型一种背光源组件的导光板与塑胶框结构的局部视图。

图中：1、导光板；2、凹槽；3、导光点；4、LED背光芯片；5、光入射面；6、异形棱镜；7、反射膜；8、树脂层；9、光反射面；10、丙烯酸片材层；11、透光反射片；12、散热塑胶框；13、散热塑料；14、荧光胶。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种背光源组件的导光板与塑胶框结构，包括导光板1和树脂层8，导光板1的外表面设有凹槽2，凹槽2的下方固定安装有导光点3，且凹槽2的一端设有LED背光芯片4，LED背光芯片4的一侧设有光入射面5，光入射面5的一侧活动安装有异形棱镜6，可以将不同方向入射过来的光集中反射出去，提高了反射光的均匀度和反射效率，增加了LED灯的亮度，树脂层8的一侧设有光反射面9，且树脂层8的另一侧固定安装有丙烯酸片材层10，丙烯酸片材层10的一侧设有透光反射片11，可以将已经穿透导光板的光，经过拥有反射镜面的透光反射片反射回导光板中，提高了对光的利用率，导光板1的一侧活动安装有散热塑胶框12，起到保护的作用，能够把发热物体的热量通过辐射吸收化解掉，最终使发热体保持在一个相对稳定的温度，从而使其正常工作、延长使用寿命，且散热塑胶框12的内部设有散热塑料13，树脂层8固定安装在导光板1的内部。

其中，凹槽2与LED背光芯片4活动连接。

其中，导光板1与散热塑料13之间设有荧光胶14。

其中，光反射面9固定安装在树脂层8与光入射面5之间。

其中，异形棱镜6的外表面设有反射膜7。

其中，透光反射片11的数量为四组。

需要说明的是，本实用新型为一种背光源组件的导光板与塑胶框结构，在使用时，通过设置导光板1，是具有极高反射率且不吸光的高科技材料，通过设置凹槽2配合LED背光芯片4，凹槽2可以为LED背光芯片4提供固定的发光场所，无数个LED背光芯片4作为发光组件，充当光源的作用，通过设置导光点3，分布在导光板1的表面，起到扩散LED背光芯片4发出的光的作用，通过设置光入射面5，LED背光芯片4发射的光经过光入射面5进入导光板1，通过设置异形棱镜6，固定在光反射面9上，每个异形棱镜6深度和面积均不同，且棱镜的反射膜7具有不同的倾斜角度，可以将不同方向入射过来的光集中反射出去，提高了反射光的均匀度和反射效率，增加了LED灯的亮度，通过设置树脂层8，棱镜是利用紫外线通过丙烯酸片材层10，照射树脂层8，使树脂固化，再经过转印处理，形成异形棱镜6，丙烯酸片材层10聚合速度很快，可以防止光的渗透，同时确保了将光在横方向上的导光厚度，通过设置透光反射片11，可以将已经穿透导光板1的光，经过拥有反射镜面的透光反射片11反射回导光板1中，提高了对光的利用率，同等面积发光亮度情况下，发光效率更高，通过设置散热塑胶框12，通过荧光胶14和导光片1粘连，对导光片1进行固定，同时起到保护的作用，散热塑胶框12内置散热塑料13，具有导热性能的塑料产品，这种塑胶产品的单位体积电阻率高，并且材料具有一定的导热性能，能够把发热物体的热量通过辐射吸收化解掉，最终使发热体保持在一个相对稳定的温度，从而使其正常工作、延长使用寿命，较为实用。本实用新型所述的一种背光源组件的导光板与塑胶框结构，设有异形棱镜6、透光反射片11和散热塑胶框12，能够提高光的使用率，并能快速散热，还能增加反射光的均匀度，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。