本实用新型属于背光源技术领域，尤其涉及一种背光源垂直翻转压胶框装置。
背景技术：
背光源广泛应用于各种数码音响、车载仪器仪表、手机、平板电脑、MP4 等产品中。背光源产品通常包括有背板（铁背板、铝背板、塑胶背板等）、胶框、导光板、FPC、扩散膜、增光膜、遮光膜等。
现有的背光源贴膜机是将扩散膜、增光膜、遮光膜等光学膜按工艺顺序自动贴合组立的一种背光源行业新兴生产设备，该设备通过若干工位精密旋转平台移动作业，依次完成除尘、撕膜、送料、定位、叠合、整压、取料等多道工序；而贴膜之前的半成品的组装工作，是通过人工将胶框压入背板内，人工作业不仅存在操作精度低、产品稳定性差、熟练工培训成本高等问题，而且其加工效率低下。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种背光源垂直翻转压胶框装置，该装置操作方便、效率高、结构稳定性好、操作精度高、可代替传统的手工组装方式。
为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：
一种背光源垂直翻转压胶框装置，包括产品治具和胶框模治具，所述背光源垂直翻转压胶框装置还包括一固定板，所述胶框模治具设于所述固定板上，固定板的一侧设有支撑加强板，固定板的另一侧设有支撑加强杆，固定板上设有用于将胶框模治具进行翻转的翻转机构和对胶框模治具进行横向定位的定位组件，胶框模治具上设有用于将胶框模治具内的胶框产品垂直压入到产品治具中的压入机构。
上述的背光源垂直翻转压胶框装置，优选的，所述压入机构包括与所述胶框模治具连接的行程架，所述行程架上滑设一定位滑块，行程架上设有一用于驱动所述定位滑块的压入气缸。
上述的背光源垂直翻转压胶框装置，优选的，所述翻转机构包括设于固定板的下方并与所述行程架连接的翻转轴，所述翻转轴的一端与一翻转气缸相连，所述翻转气缸的底部设有一气缸活动座，所述气缸活动座与所述支撑加强板相连。
上述的背光源垂直翻转压胶框装置，优选的，所述固定板上设有对所述定位滑块进行缓冲的行程定位缓冲座。
上述的背光源垂直翻转压胶框装置，优选的，所述固定板上设有对所述翻转机构进行缓冲的翻转定位缓冲座。
上述的背光源垂直翻转压胶框装置，优选的，所述定位组件为多个设于所述固定板一侧的定位气缸。
上述的背光源垂直翻转压胶框装置，优选的，所述固定板的下方设有一可在水平面内转动的圆盘，所述产品治具为多个，多个产品治具沿圆周方向均匀地设于所述圆盘上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
（1）通过将胶框模治具设于固定板上，并在固定板上设置翻转机构和定位组件，在胶框模治具上设置压入机构，利用翻转机构将胶框模治具转到垂直位置，于产品治具的上方，然后通过压入机构将胶框模治具内的胶框向下压入产品治具内完成组装，该背光源垂直翻转压胶框装置操作方便、结构稳定性好、操作精度高、可代替传统的手工组装方式。
（2）通过在固定板上设置行程定位缓冲座和翻转定位缓冲座，进一步提高了该背光源垂直翻转压胶框装置的结构稳定性。
（3）通过在圆盘上设置多个沿圆周方向均匀布置的产品治具，并将该圆盘设置为可在水平面内转动，一个产品组装完成后将圆盘转动一定角度即可对下一个产品进行组装，大大提高了该背光源垂直翻转压胶框装置的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型背光源垂直翻转压胶框装置的结构示意图。
图例说明：
1、产品治具；2、胶框模治具；3、固定板；4、支撑加强板；5、支撑加强杆；6、行程架；7、定位滑块；8、压入气缸；9、翻转轴；10、翻转气缸；11、气缸活动座；12、行程定位缓冲座；13、翻转定位缓冲座；14、定位气缸；15、圆盘。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。
实施例
如图1所示，本实用新型背光源垂直翻转压胶框装置的一种实施例，包括产品治具1、胶框模治具2和固定板3。该胶框模治具2设于固定板3上，固定板3的一侧设有支撑加强板4，另一侧设有支撑加强杆5。固定板3上设有用于将胶框模治具2进行翻转的翻转机构和对翻转后的胶框模治具2进行横向定位的定位组件，胶框模治具2上设有用于将胶框模治具2内的胶框产品垂直压入到产品治具1中的压入机构。该压入机构包括与胶框模治具2连接的行程架6，该行程架6上滑设一定位滑块7，行程架6上设有一用于驱动该定位滑块7的压入气缸8。该翻转机构包括设于固定板3的下方并与行程架6连接的翻转轴9，该翻转轴9的一端与一翻转气缸10相连，该翻转气缸10的底部设有一气缸活动座11，该气缸活动座11与支撑加强板4连接。该定位组件为两个设于固定板3一侧的定位气缸14。通过设置翻转机构驱动胶框模治具2进行翻转，通过定位组件对胶框模治具2进行定位，通过压入机构将胶框模治具2内的胶框向下压入产品治具1内完成组装，该背光源垂直翻转压胶框装置操作方便、结构稳定性好、操作精度高、可代替传统的手工组装方式。
本实施例中，固定板3上设有对定位滑块7进行缓冲的行程定位缓冲座12和对翻转机构进行缓冲的翻转定位缓冲座13。通过设置行程定位缓冲座12和翻转定位缓冲座13，进一步提高了该背光源垂直翻转压胶框装置的结构稳定性。
本实施例中，固定板3的下方设有一圆盘15，产品治具1为多个，多个产品治具1沿圆周方向均匀地设于该圆盘15上。该圆盘15可在水平面内转动。圆盘15的中心设有一通孔，支撑加强杆5穿设于该通孔内。通过在圆盘15上设置多个沿圆周方向均匀布置的产品治具1，并将该圆盘15设置为可在水平面内转动，当一个产品组装完成后将圆盘15转动一定角度即可对下一个产品进行组装，大大提高了该背光源垂直翻转压胶框装置的工作效率。
该背光源垂直翻转压胶框装置的工作原理为：首先，人工将胶框产品放入胶框模治具2内；翻转气缸10驱动翻转轴9转动，进而带动胶框模治具2向下转动直至转动到产品治具1的上方，并且使得胶框模治具2与产品治具1处于平行位置；然后通过定位气缸14对胶框模治具2进行横向定位；压入气缸8驱动胶框模治具2向下运动，将胶框模治具2内的胶框产品压入产品治具1内完成一个产品的组装；再将圆盘15转动一定角度，即可接着对下一个产品进行组装。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。