一种远近光一体透镜大灯的制作方法

文档序号:15815113发布日期:2018-11-02 22:34阅读:1186来源:国知局

本实用新型属于汽车配件技术领域,特指一种远近光一体透镜大灯。



背景技术:

目前,随着随着汽车科技的进步,汽车的产销量在不断扩大,其相关的配件产业也随之增加,汽车灯就是主要配件之一,目前汽车灯配件主要以氙气汽车灯和卤素汽车灯为主,但氙气汽车灯和卤素汽车灯功耗大、寿命短、亮度低、启动延时等缺点,而且从节能的角度考虑车灯是汽车所有电器中能耗最大的,在不影响照明的前提下降低车灯的功耗,对车主而言是节省了金钱,对环境而言做到了节能减排。车灯技术的革新,将对环境、资源等领域做出一份贡献。而汽车大灯一般情况下远光灯和近光灯是分开的,这样的设计不仅不可避免的增加了成本而且对于油耗的增高和国家倡导的节能减排是违背的。因此如果有一种灯光能够实现在一种大灯上同时实现远光灯和近光灯的一体式设计,这样的话就能解决上述问题。国内外的一些设计者也推出了很多同时具有远光和近光功能的汽车灯结构,但这些设计大都比较单一,大部分是通过改变光源的强弱或者替换透镜等方式,进而实现在远近光之间调节,这种做法通常需要牺牲掉部分光能,能耗高,且光效的利用率低,使车灯光线昏暗易散光。如中国实用新型专利,申请号为:200820203979,名称为“一种车用前照灯的投影灯头”的实用新型专利,其近光、远光转换的结构为:遮光板上设置有枢轴,遮光片枢装在枢轴上,遮光片通过一推杆与电磁线圈连接,电子线圈通电或断电时,推杆带动遮光片沿枢轴转动,以实现远光和近光的切换,但该车灯在实现远光、近光切换一遮光片旋转时所需的力矩大,所需的电磁线圈体积也大,并且,处于近光时,遮光片的上边缘相对于底面成一定倾斜夹角,射出的灯光照射到地面上的范围较小,照射效果不理想。因此还有问题需要解决。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种照射效果好、远近光一体设计且切换方便的、结构简单、成本低廉、组装方便、使用寿命长的远近光一体透镜大灯。

本实用新型的目的是这样实现的:一种远近光一体透镜大灯,包括灯架和通过透镜安装架安装的透镜;所述灯架的上端面固设有光源组件;所述透镜安装架上可转动设置有用于切换远近光的切换板,切换板设置在所述光源组件和透镜之间且与所述灯珠相对设置;所述切换板朝所述基板一侧凹陷有圆弧面,圆弧面外侧成型有外翻边,外翻边的上设置有台阶部。

优选地,所述切换板下端部的两侧成型有转轴孔,一根可转动设置在灯架上的转轴穿设在所述转轴孔内;所述转轴上设置有一驱动所述切换板抵靠在安装架一侧的扭力弹簧;所述切换板的下方设置有为其提供转动动力的驱动装置。

优选地,所述灯架在所述安装架一侧成型有一对相对设置的卡接部,卡接部内可旋转安装有一双杆曲柄,所述双杆曲柄包括有驱动杆和连接杆;所述连接杆连接有为双杆曲柄提供旋转动力的动力源;所述驱动杆设置在所述切换板后侧,将从连接杆处传来的驱动力推动切换板的旋转。

优选地,所述连接杆内成型有限位孔,限位孔内设置有伸缩杆,伸缩杆连接有一为其提供伸缩力的驱动器。

优选地,所述切换板的下端部成型有一承压部,承压部的后侧设置有为其提供旋转驱动力的所述驱动杆。

优选地,所述光源组件包括有一固设在灯架上的基板和设置在基板上的控制芯片,所述基板上设置有若干个限位件,限位件一侧成型有限位爪,限位爪抵靠有所述控制芯片的上端面和/或周侧。

优选地,所述基板上成型有若干个限位柱,控制芯片上成型有与所述限位柱适配的安装孔。

优选地,所述基板上成型有若干个通孔,有紧固件通过所述通孔紧固连接有所述基板和灯架。

优选地,所述灯架的下端部固设有一散热风扇,散热风扇的一侧设置有金属防护网。

优选地,所述光源组件的上方设置有一个用于将光线向透镜聚合的反光碗。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:

1.本实用新型采用光学透镜增加光线聚光的效果,采用切换板和切换板上的光学设计来实现远近光的切换,这样的设计就可以在不影响光效的前提下实现了远近光的切换。

2.本实用新型设计的驱动切换板的方式,这样的方式不仅结构简单,成本压力小而且性能稳定,特别适合用于车辆在日常行驶过程中经常需要远近光切换的场景。

3.本实用新型设计的光源组件的固定方式,这样的方式在保证安装稳定的同时不仅方便了安装和为后期的保养提供便利而且这样的设计可以借助外壳的散热从而减少工作温度,提高产品的使用寿命。

4.本实用新型风扇的设计能够增加散热,解决LED光源温度高产品性能不稳定的缺点。同时这样的设计可降低产品老化速度,提高产品的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图之一;

图2是本实用新型的结构简图之二;

图3是本实用新型的结构简图之三;

图4是切换板工作时的结构示意图;

图5是A处局部放大图;

图6是切换板常态下时的结构示意图;

图7是灯架和光源组件的结构示意图。

图中:1-灯架;2-透镜;3-透镜安装架;4-光源组件;5-反光碗;6-切换板;7-安装板;8-转轴;9-驱动装置;11-散热风扇;12-金属防护网;41-灯珠;42-基板;43-控制芯片;44-限位件;61-圆弧面; 62-外翻边;63-台阶部;64-承压部;71-卡接部;91-双杆曲柄;92- 伸缩杆;93-驱动器;421-限位柱;422-通孔;441-限位爪;911-驱动杆;912-连接杆;913-限位孔。

具体实施方式

下面以具体实施例对本实用新型做进一步描述。

实施例一:如图1-7所示,一种远近光一体透镜2大灯,包括灯架1,所述灯架1的前方安装有透镜2,所述灯架1和透镜2之间连接有透镜安装架3;所述灯架1的上端面固设有光源组件4,光源组件4上固设有灯珠41;所述透镜安装架3上可转动设置有用于切换远近光的切换板6,切换板6设置在所述光源组件4和透镜2之间且与所述灯珠41相对设置。所述切换板6朝所述基板42一侧凹陷有圆弧面,圆弧面外侧成型有外翻边62,外翻边62的上设置有台阶面。

本实用新型采用光学透镜2增加光线聚光的效果,采用切换板6 的可转动的设计来实现远近光的切换,这样的设计就可以在不影响光效的前提下实现了远近光的切换。优选地,实用新型的灯架1应该采用铝制材料制成从而增加散热的效果。优选地,透镜安装架3和透镜 2之间采用卡接的方式连接。透镜安装架3和灯架1之间采用紧固件连接。这样的设计结构简单装配方便。本技术方案采用的圆弧面设计是一种光学设计,创造性的在切换板6上凹陷有一个圆弧面,这个圆弧面的设计就可以在远近光切换的时候尽可能的减少光线的损耗,同时保证切换之后的远光或者近光符合实际使用的要求。台阶面的设计进一步的优化的本产品切换的效果。本实用新型所述的相对设置,使得光源组件4射出的光线能经过切换板6后朝透镜2方向照射。这样路径最直接明了,能有效的减少光损。

优选地,所述切换板6下端部的两侧成型有转轴孔,一根可转动设置在所述安装板7上的转轴8穿设在所述转轴孔内;所述转轴8上设置有一能驱动所述切换板6抵靠在所述安装板7一侧的扭力弹簧;所述切换板6的下方设置有为其提供转动动力的驱动装置9。本技术方案具体的体现了一种切换板6的转动和限位方式,轴与孔的配合结构简单性能稳定是优选的转动方式。扭力弹簧的设计能够使得切换板 6的状态在驱动器93不工作的情况下一直保持立起来的状态。在实际使用过程中切换板6的长度应该要足够长,使得切换板6可以抵靠在灯架1上起到一个限位的作用。

优选地,所述安装板7一侧成型有一对相对设置的卡板,卡板内可旋转安装有一,所述驱动杆911包括有驱动杆和连接杆912;所述连接杆912连接有为驱动杆911提供旋转动力的动力源;所述驱动杆设置在所述切换板6后侧,将从连接杆912处传来的驱动力推动切换板6的旋转。本技术方案具体的说明了切换板6是如何被驱动通过旋转改变角度,从而具体的实现了远近光切换的作用。在实际使用中,动力源的伸缩动作使得连接杆912有一个移动的动作,因为驱动杆 911绕着轴线可转动设计,从而带动驱动杆跟着连接杆912一起旋转,通过驱动杆的旋转推动切换板6的转动。从而实现了远近光切换的的作用。

优选地,所述连接杆912内成型有限位孔913,限位孔913内设置有伸缩杆92,伸缩杆92连接有一为其提供伸缩力的驱动器93。本技术方案详细具体的设计了如何驱动连接杆912的方式,因为伸缩杆 92设置在限位孔913内,保证了结构的稳定性。从而保证了产品的稳定性,使得远近光的切换能够更稳定。

优选地,所述切换板6的下端部成型有一承压部64,承压部64 的后侧设置有为其提供旋转驱动力的所述驱动杆。承压部64的设计能够更加符合实际产品的需要,通过成型一个承压部64来承受驱动杆的推力,从而带动整个切换板6的运作,实现远近光一体的设计。这样的设计小巧而且能尽可能的节省空间。

优选地,所述光源组件4包括有一固设在灯架1上的基板42和设置在基板42上的控制芯片43,所述基板42上设置有若干个限位件44,限位件44一侧成型有限位爪441,限位爪441抵靠有所述控制芯片43的上端面和/或周侧。这样的设计能够增加光源组件4在灯架1上的稳定性。避免因车辆的震动对产品的影响。同时因为在实际产品中灯架1往往是铝制材料或者其他散热性能良好的材料,光源组件4固设在灯架1上就可以增加散热性能。降低产品老化的速度,提高产品的使用寿命。限位爪441的设计能够限位控制芯片43的移动,同时在实际使用中限位爪441的材质往往是可弯针的金属片,这样也可以为方便更换控制芯片43。

优选地,所述基板42上成型有若干个限位柱421,控制芯片43 上成型有与所述限位柱421适配的安装孔。这样的一个轴孔的配合可以方便产品的装配。限位柱421的设计与限位爪441的配合能够将控制芯片43完整的控制在基板42上,保证了产品的稳定性。

优选地,所述基板42上成型有若干个通孔422,有紧固件通过所述通孔422紧固连接有所述基板42和灯架1。这样的方式能够简单迅速的固定基本的位置。而且紧固件和基板42和灯架1这样的方式可以增加散热效果。

优选地,所述灯架1的下端部固设有一散热风扇11,散热风扇 11的一侧设置有金属防护网12。这样的设计可以增加散热效果。减少老化,提高产品使用寿命。

优选地,所述光源组件4的上方设置有一个用于将光线向透镜2 聚合的反光碗5。反光碗5的设计能够减少光损,提高使用效率。

实施例二:本实施例与实施例一基本一致,其不同点在于,所述灯架1上成型有所述卡板;所述切换板6抵靠在所述灯架1一侧;所述转轴8设置在所述灯架1上。这样的设计能够减少本产品制造的困难,一个灯架1就可以解决多个零部件的连接问题。这样的设计更加简洁明了。

工作原理:

本产品通过切换板6的转动来改变管线射出的角度和折射的轨迹,通过这样的方式简单又稳定的实现了远近光一体的设计。同时通过对驱动切换板6的设计方案进行优化,增加了产品的稳定性。通过改变电源组件上各部件的连接方式以及电源组件和灯架1之间的连接方式,保证稳定的同时增加了散热性能。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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