本实用新型涉及照明领域，尤其涉及一种环形灯。
背景技术：
机车灯是机车行车照明时的主要光源，是机车行驶的安全保障。因LED的能耗低、寿命长、可靠性高且有利于环保，机车照明灯已普遍使用LED灯具。现有的机车用的灯具的尺寸和厚度比较大，安装复杂，因此需要设计一种轻薄且易于安装的机车灯，使安装操作方便快捷。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题，在于提供一种环形灯，利用本实用新型的装置，可以使环形灯的安装方便快捷。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种环形灯，包括：环形灯罩，所述环形灯罩包括中空的环形槽，所述环形槽的上端为开口，所述开口处固定安装有背板；所述环形槽的下端封闭，所述环形槽中固定安装有LED灯板；所述环形槽的下端的中心处通过卡接结构固定安装有面盖。
在一种优选的实施方式中，所述卡接结构包括弹片结构与卡槽结构，所述弹片结构的下端与所述面盖固定连接，上端与所述卡槽结构卡接，所述卡槽结构与所述面盖固定连接。
在一种优选的实施方式中，所述弹片结构包括底部平板与分别位于所述底部平板两侧的两片中部向外凸出的弧形弹片，所述底部平板上开设螺纹孔。
在一种优选的实施方式中，所述卡槽结构呈类U字型，所述类U字型的底部开设通槽，所述弧形弹片穿过所述通槽与所述卡槽结构卡接，所述类U字型的上端向左右两侧分别延伸有平板，所述平板上开设螺纹孔。
在一种优选的实施方式中，所述背板为圆环形，与所述环形槽的上端的开口的形状相匹配，且所述背板还包括向所述环形槽的中心处凸出的横梁，所述横梁之间由安装支架固定连接。
在一种优选的实施方式中，所述横梁的左右两侧分别向下延伸有竖向板，左右两侧的所述竖向板与所述安装支架配合，对所述安装支架进行限位。
在一种优选的实施方式中，所述背板包括若干块弧形板。
在一种优选的实施方式中，所述背板分为大小均匀的四块弧形板，所述安装支架为十字形安装支架，所述十字形安装支架的中心处设有螺纹孔，螺钉通过螺纹孔固定连接所述十字形安装支架与所述面盖。
在一种优选的实施方式中，安装在所述环形槽中的所述LED灯板也由若干块弧形LED灯板组成，其数量与所述弧形板的数量一致，位置上下对应。
在一种优选的实施方式中，所述环形槽的下端与所述面盖的接合处设置有环形台阶结构，使所述面盖嵌入安装至所述环形槽的下端的中心处。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型设置环形灯罩，且环形灯罩包括中空的环形槽，环形槽的上端为开口，下端封闭，开口处固定安装有背板；环形槽中固定安装有LED灯板且环形槽的下端的中心处通过卡接结构固定安装有面盖。采用卡接结构实现环形灯罩与面盖之间的可拆卸连接，使环形灯的组合安装可靠且方便快捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例去除面盖的俯视方向的组成结构示意图；
图2是本实用新型一个实施例的分解示意图；
图3是本实用一个实施例的部分组件的结构示意图；
图4是图3中A的局部放大图；
图5是本实用新型一个实施例去除面盖的仰视方向的组成结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的，除非另有说明。
此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
参照图1至图5，该环形灯包括环形灯罩1，环形灯罩1包括中空的环形槽，其上端为开口下端封闭，且开口处固定安装有背板2。环形槽中固定安装有LED灯板(图中未示出)；此处环形槽的下端的中心处通过卡接结构3固定安装有面盖4。使用时，先将环形灯罩1，背板2，LED灯板以及卡接结构固定安装在机车的安装面上，最后将面盖4组装形成完整且封闭的环形灯。采用卡接结构3实现环形灯罩1与面盖4之间的可拆卸连接，使环形灯的组合安装可靠且方便快捷。
本实施例中，优选地，卡接结构3包括弹片结构31与卡槽结构32，其中弹片结构31的下端与面盖4固定连接，上端与卡槽结构32卡接，同时卡槽结构32与面盖4固定连接。
此处，优选地，弹片结构31包括底部平板310，底部平板310上开设螺纹孔，螺钉通过底部平板310上开设的螺纹孔将弹片结构31与面盖4固定连接；同时底部平板310两侧分别设置两片中部向外凸出的弧形弹片311。
此处，卡槽结构32可优选为类U字型，类U字型的卡槽结构32的底部开设通槽320，弧形弹片311穿过通槽320与卡槽结构32卡接，类U字型的卡槽结构32的上端向左右两侧分别延伸有平板321，平板321上开设螺纹孔，螺钉通过平板321上开设的螺纹孔将卡槽结构32与面盖4固定连接。
上述优选的弹片结构31与卡槽结构32的结构简单，连接可靠，组合安装时操作便捷。
本实施例中，优选地，背板2为圆环形，圆环形的背板2与环形槽的上端的开口的形状相匹配，且背板2还包括向环形槽的中心处凸出的横梁21，横梁21之间由安装支架5固定连接。安装支架5可以起到补强的作用，且安装支架5上也开设有多个螺纹孔，螺钉通过螺纹孔将安装支架5固定安装在机车灯的安装面上，使安装更加稳固可靠。
此处，优选地，横梁21的左右两侧分别向下延伸有竖向板22，左右两侧的竖向板22与安装支架5配合，对安装支架5进行限位，避免安装支架5在环形灯罩1的周向上晃动。
此处，优选地，背板2包括若干块弧形板201，将背板2分为多块，方便分块组装和后期更换。如图1至图5所示，背板2分为大小均匀的四块弧形板201，同时安装支架5为十字形安装支架，十字形安装支架的中心处设有螺纹孔，螺钉通过螺纹孔固定连接十字形安装支架与面盖4。同时，优选地，安装在环形槽中的LED灯板也由若干块弧形LED灯板组成，其数量与弧形板201的数量一致，位置上下对应，方便后期维护与更换。
本实施例中，优选地，环形槽的下端与面盖4的接合处设置有环形台阶结构11，使面盖4通过环形台阶结构11嵌入安装至环形槽的下端的中心处，使环形灯的整体性以及密闭性更好。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。