导光罩及筒灯的制作方法

本实用新型属于照明装置技术领域，更具体地说，是涉及一种导光罩及筒灯。

背景技术：

目前北美式筒灯大多采用LED型光源，LED筒灯与传统筒灯对比具有节能、低碳、长寿等诸多优点。

由于LED光源的特点是定向发光，所以LED光线直射视野会比较刺眼而且照度不均匀，因此现有技术中的LED筒灯会通过增加反光杯和向下凸出的透光罩来解决上述的问题。但是现在市场上的出光元件(透光罩)往往结构固定，而且用于固定出光元件(透光罩)的面环也不能发光，造成出光效果单一、出光面积小。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种导光罩及筒灯，旨在解决现有技术中的LED筒灯因出光元件结构固定而造成的出光效果单一、出光面积小的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种导光罩，包括导光罩本体和复眼透镜结构，所述导光罩本体为回转壳体结构的透明或者半透明构件，所述导光罩具有由所述导光罩本体围拢形成竖直方向的导光孔，且所述导光孔的孔径自上而下逐渐增大，所述导光罩本体的顶端面还设有环形入光槽，所述导光罩本体的内壁上自上而下依次设有若干环形出光槽；所述复眼透镜结构为向下凸出的曲面结构，所述复眼透镜结构覆盖所述导光孔的上端并与所述导光孔的上端连接。

进一步地，所述复眼透镜结构包括向下凸出的透明曲壁及覆设于所述透明曲壁上表面的透镜阵列。

进一步地，所述复眼透镜结构与所述导光罩本体一体成型

进一步地，所述导光罩本体为下凸的曲母线回转壳体。

进一步地，所述导光罩本体的壁厚自上而下逐渐变薄。

进一步地，所述导光罩本体为透明构件，所述导光罩本体的外壁设有用于反射光线的涂层。

本实用新型的另一目的是提供一种筒灯，包括散热罩、罩设在所述散热罩外并与所述散热罩贴合的绝缘罩、至少一个与所述绝缘罩相连并用于安装的弹簧夹、导光罩及出射光能够射入所述环形入光槽和所述导光孔内的LED光源组件，所述LED光源组件设于所述散热罩内并与所述散热罩热连接。

进一步地，所述LED光源组件包括光源板、设于所述光源板上的驱动元件、若干第一灯珠和若干第二灯珠，所述驱动元件与所述第一灯珠和所述第二灯珠电连接，所述光源板与所述导光罩本体的顶端面抵接，各所述第一灯珠呈环形状均布在所述光源板上并位于在所述环形入光槽内，各所述第二灯珠设置于所述光源板上并位于所述导光孔内。

进一步地，所述绝缘罩、所述散热罩、所述LED光源组件和所述导光罩螺纹连接。

进一步地，所述弹簧夹具有两个并分设于所述绝缘罩的两侧。

本实用新型提供的一种导光罩及筒灯与现有技术相比，通过设置包括导光罩本体、复眼透镜结构和自上而下孔径逐渐增大的导光孔的导管罩，并在导光罩本体上设置环形入光槽和若干环形出光槽，使从包括此导光罩的筒灯在照明时导光罩本体也可以发光，增大了发光面积并且具有犹如时光隧道般的优美出光视觉效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的筒灯的组装结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的筒灯的组装断面结构示意图；

图3为图2中B处的放大图；

图4为图3中C处的放大图；

图5为图1中A向视图；

图6为本实用新型实施例提供的筒灯的分解结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的导光罩的结构示意图；

其中，图中各附图标记：

1、导光罩；11、导光罩本体；111、环形出光槽；112、螺纹孔；113、环形入光槽；12、透明曲壁；121、透镜阵列；2、弹簧夹；3、绝缘罩；31、第二容纳腔；4、LED光源组件；41、第一灯珠；5、散热罩；51、第一容纳腔；6、装饰遮盖。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参见图2至图5及图7，现对本实用新型提供的导光罩的实施例进行说明。导光罩1，包括导光罩本体11和复眼透镜结构，导光罩本体11为回转壳体结构的透明或者半透明构件，该回转体结构可以是圆台壳体或者其他曲线的回转壳体，导光罩1具有由导光罩本体11围拢形成竖直方向的导光孔，导光孔具体是由回转壳体结构的内壁(即内表面)围合而成，导光孔沿竖直方向设置，导光孔的孔径自上而下逐渐增大。导光罩1作为筒灯的导光出光元件，其导光孔的上端为入光口，下端作为出光口，这里还应该理解，导光罩本体11应设置为从导光孔进入的光线可以被导光罩本体11反射，但是从导光孔进入的光线很少能再从导光罩本体11折射而出(可以是利用材质或者结构实现只反射不折射)，即光线从导光孔的上端射入至导光孔内后就很少能再直接通过导光罩本体11折射而出，光线大部分从导光孔的下端射出。导光罩本体11的顶端面还设有环形入光槽113，直接射入到环形入光槽113的光线是可以发生折射而从导光罩本体11中射出到导光罩1外或者导光孔内。导光罩本体11的内壁上自上而下依次设有若干环形出光槽111，因为导光孔的孔径是自上而下逐渐增大的，所以环形出光槽111的孔径也是自上而下逐渐增大的。射入到环形入光槽113内的部分光线可以从这些环形出光槽111上折射而出形成一圈圈的亮光圈。这样就会使用户在仰看本实用新型实施例提供的导光罩和包括本实用新型实施例提供的导光罩的筒灯时，整个导光罩都是发光的，而且能够看到一圈圈的亮光圈，犹如时光隧道一般，出光视觉效果独特而优美。复眼透镜结构为向下凸出的曲面结构，其覆盖在导光孔11的上端并凸设于导光孔内，而且与导光孔的上端连接，复眼透镜结构就是常规使用的一系列小透镜阵列的组合形式，其可以有效扩散光束、增大发光角度并使光照度均匀化。筒灯的LED光源组件发出的光线要先从导光孔的上端进入导光罩1内，并经过复眼透镜结构的折射后均匀扩散作用使光线照度均匀、柔和不刺眼并扩大发光角度，从复眼透镜结构中出射的光束再次入射在导光罩本体11的壳体上或者直接从导光孔的下端射出。因导光孔的孔径设置为自上而下逐渐变大(类似放射状)的形式，这样可以使经过导光罩本体11的壳体一次或者数次折射后的光线变得更加柔和，同时孔径自上而下逐渐变大的导光孔结构也扩大了出光面积，使折射后的出射光在不引起眩光的情况下而仍具备一定的出射角度，从而不会使出光照射范围太小。

本实用新型实施例提供的导光罩与现有技术相比，通过设置包括导光罩本体、复眼透镜结构和自上而下孔径逐渐增大的导光孔的导管罩，并在导光罩本体上设置环形入光槽和若干环形出光槽，使从包括此导光罩的筒灯在照明时导光罩本体也可以发光，增大了发光面积并且具有犹如时光隧道般的优美出光视觉效果。

进一步地，请参见图2、图3和图7，作为本实用新型提供的导光罩的一种具体实施方式，复眼透镜结构包括向下凸出的透明曲壁及覆设于透明曲壁上表面的透镜阵列121，即透明曲壁的上表面设置为组成复眼透镜结构的一系列透镜阵列121，此结构形式的复眼透镜结构制造成本低，易实现。

具体地，复眼透镜结构与导光罩本体11为一体成型结构，制造成本低。优选地，透明曲壁是曲线回转壁，其回转轴与导光罩本体11的回转轴重合。

进一步地，请参见图2、图3和图7，作为本实用新型提供的导光罩的一种具体实施方式，导光罩本体11为下凸的曲母线回转壳体，即光罩本体11的断面就是类似“八”字的截面造型，以使导光罩和筒灯外观造型更加美观，获得更佳的视觉效果。

进一步地，请参见图2，导光罩本体11的壁厚自上而下逐渐变薄，这样不但使美化了导光罩的视觉效果，同时也便于导光罩本体的一体成型制造，节约材料，便于制造。

进一步地，作为本实用新型提供的导光罩实现导光反射的一种具体实施方式，导光罩本体11自身设置为透明材质(如玻璃、透明PC、透明PMMA等)的构件，在导光罩本体11的外壁(即外表面)上设有用于反射光线的涂层，该涂层可使射入导光孔内的光线与导光罩本体11发生反射而很少发生折射射出。

请参见图1至图7，本实用新型还提供了一种筒灯，包括上述的导光罩1、出射光能够射入所述环形入光槽113和导光孔内的LED光源组件4、绝缘罩3、至少一个与绝缘罩3相连的弹簧夹2和散热罩5，绝缘罩3罩设在散热罩5外侧，并且与散热罩5贴合。LED光源组件4设于散热罩5内，LED光源组件4与散热罩5热连接。本实用新型实施例提供的筒灯通过弹簧夹2安装在UL筒中。

本实用新型实施例提供的筒灯与现有技术相比，通过设置包括导光罩本体、复眼透镜结构和自上而下孔径逐渐增大的导光孔的导管罩，并在导光罩本体上设置环形入光槽和若干环形出光槽，使从包括此导光罩的筒灯在照明时导光罩本体也可以发光，增大了发光面积并且具有犹如时光隧道般的优美出光视觉效果。

进一步地，请参见图2至图4，LED光源组件4包括光源板、设于光源板上的驱动元件、若干第一灯珠41和若干第二灯珠，驱动元件与第一灯珠和第二灯珠电连接，光源板与导光罩本体11的顶端面抵接，各第一灯珠41呈环形状均布在光源板上并位于在环形入光槽113内，这样可使导光罩自身和亮光圈发光均匀，各第二灯珠设置于光源板上并位于导光孔内。第一灯珠41和第二灯珠的结构完全相同，均设置在光源板上；只是各第一灯珠41是呈环形的位于在环形入光槽113，是产生直接射入导光罩本体11中的光线的灯珠，而第二灯珠则位于导光孔内，是产生直接射入导光孔内光线的灯珠。

进一步地，请参见图2、图3、图5和图6，绝缘罩3、散热罩5、LED光源组件4和导光罩1螺纹连接。

进一步地，请参见图2至图4、图6和图7，本实用新型实施例提供的筒灯还包括至少一个螺纹旋紧件，散热罩5和绝缘罩3罩设于导光孔的上端。散热罩5的顶部设有向下凸出并形成第一容纳腔51的第一凸起，第一凸起的底壁与光源板抵接，绝缘罩3的顶部设有向下凸出并形成第二容纳腔31的第二凸起，第二凸起位于第一容纳腔51内，且第二凸起的底壁与第一凸起的底壁抵接，导光罩本体11的顶端面设有至少一个与螺纹旋紧件配合的螺纹孔112，第一凸起的底壁、第二凸起的底壁和光源板上均设有供螺纹旋紧件穿过的过孔，螺纹旋紧件穿过上述过孔后与螺纹孔112螺纹连接，从而将绝缘罩3、散热罩5、LED光源组件4和导光罩1组装连接起来。上述的连接形式结构简单，连接可靠。

进一步地，请参见图1、图2、图3和图6，本实用新型实施例提供的筒灯还包括设于第二容纳腔31中并与绝缘罩3卡扣连接的装饰遮盖6，装饰遮盖6可以遮挡上述螺纹连接结构，更加美观。

优选地，请参见图1、图2、图3和图6，为了更好的视觉效果，绝缘罩3、散热罩5和装饰遮盖均为回转圆筒形结构。绝缘罩3为包括绝缘罩顶壁和绝缘罩侧壁的圆筒形结构，散热罩5为包括散热罩顶壁和散热罩侧壁的圆筒形结构，第一凸起设置在散热罩顶壁上，第二凸起设置在绝缘罩顶壁上。

进一步地，请参见图1和图5，弹簧夹2具有两个，分设在绝缘罩侧壁两侧。具体地，弹簧夹2通过一个安装角钢与在绝缘罩3相连。绝缘罩侧壁上设有两个向外侧凸出的安装座，弹簧夹2嵌装在安装角钢上，安装角钢又通过螺纹连接固定在安装座。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。