显示模块以及显示装置的制作方法

本实用新型涉及一种显示模块以及显示装置。

背景技术：

随着光学技术的高速发展，摄像机日益成为人们生活中的常用物品，在如今紧张而繁忙的工作中，使用者摄像机能记录下愉快的瞬间。

虽然，现有的摄像机都有自动对焦功能，但是在拍摄LED(LightEmitting Diode，发光二极管)显示屏上的画面时，会出现一条条的波浪纹，这也就是光学领域所说的摩尔纹现象，而且，现有的摄像机普遍是采用CCD(Charge-coupled Device，电荷耦合元件)或CMOS(Comlementary Metal Oxide Semiconductor，互补金属氧化物半导体)阵列的摄像机，由于CCD或CMOS阵列的周期性结构与LED显示屏的周期性像素结构的空间频率相互作用，因此形成了摄像机拍摄后显示在显示器上的摩尔纹。

传统的解决LED显示屏摩尔纹的方法是在LED显示屏前加装散光膜，将LED显示屏的点发光变为面发光，该方法可以有效的消除摩尔纹，但其看上去雾蒙蒙一片，并没有从根本上解决摩尔纹问题，而且，加装的散光膜不仅增加了LED显示屏的整体厚度，违背了LED显示屏的超薄理念，还无形之中增加了制造LED显示屏的成本。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种有效消除摩尔纹的显示模块以及显示装置。

一种显示模块，包括：灯板、导光层以及若干灯珠。各所述灯珠分别设置于所述灯板上，所述导光层设置于所述灯板上，所述导光层开设有若干容置空间，每一所述灯珠收容于一所述容置空间内，所述导光层与所述灯珠高度平齐，所述导光层的侧壁上设置有第一挡光层，各所述容置空间的侧壁上分别设置有第二挡光层，所述第一挡光层和所述第二挡光层设置于靠近所述灯板的位置。

在其中一个实施方式中，所述第一挡光层的高度和所述第二挡光层的高度均小于所述挡光板的高度的三分之二。

在其中一个实施方式中，所述容置空间为矩形通孔。

在其中一个实施方式中，所述容置空间为矩形凹槽，且所述矩形凹槽的开口朝向所述灯板。

在其中一个实施方式中，所述容置空间与所述灯珠具有相同的截面形状。

在其中一个实施方式中，每一所述容置空间的内侧壁抵接一所述灯珠的外侧。

在其中一个实施方式中，所述导光层为固溶胶导光层。

在其中一个实施方式中，所述导光层为导光面板。

在其中一个实施方式中，所述灯板上还设置有胶垫层，且所述导光面板通过所述胶垫层与所述灯板连接。

一种显示装置，包括如上任一项所述的显示模块。

上述显示模块及使用该显示模块的显示装置，在接通电源进行画面显示时，所述挡光层消除所述灯珠的底部串光对顶部串光的影响，而所述挡光层将所述灯珠的顶部串光保留，所述导光层将所述灯珠的光线强度最大化的保持，并输送至所述导光层的顶部，使得所述灯珠发射出的光线不再是一个个的点光源，而是呈现出整个所述显示模块的整体面光源，使得显示模块的分辨率高于摄像机的感光元件的固有分辨率，因此使得摄像机拍摄出来的画面具有高保真的效果且不再出现摩尔纹，从而根本上有效地解决了摩尔纹问题，特别适合摄像机录制或转播视频。

附图说明

图1为一实施例的显示模块的立体结构示意图；

图2为一实施例的显示模块的俯视示意图；

图3为图2沿A-A方向的剖面示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型涉及一种显示模块。例如，所述显示模块包括：灯板、导光层以及若干灯珠，例如，各所述灯珠分别设置于所述灯板上，所述导光层设置于所述灯板上；所述导光层开设有若干容置空间，例如，每一所述灯珠收容于一所述容置空间内；例如，所述导光层与所述灯珠高度平齐，所述导光层的侧壁上设置有第一挡光层；例如，各所述容置空间的侧壁上分别设置有第二挡光层；所述第一挡光层和所述第二挡光层设置于靠近所述灯板的一侧。又如，一种显示模块，其包括：灯板、导光层以及若干灯珠，例如，各所述灯珠分别设置于所述灯板上，所述导光层设置于所述灯板上；所述导光层开设有若干容置空间，例如，每一所述灯珠收容于一所述容置空间内；所述导光层与所述灯珠高度平齐，所述导光层的侧壁上设置有第一挡光层；例如，各所述容置空间的侧壁上分别设置有第二挡光层；所述第一挡光层和所述第二挡光层设置于靠近所述灯板的一侧。

请参阅图1，其为一实施例的显示模块100的立体结构示意图。

显示模块100，包括：灯板10、导光层20以及若干灯珠30，各所述灯珠30分别设置于所述灯板10上，所述导光层20设置于所述灯板10上，所述导光层20开设有若干容置空间21，每一所述灯珠30收容于一所述容置空间21内，所述导光层20与所述灯珠30高度平齐，所述导光层20的侧壁上设置有第一挡光层22，各所述容置空间21的侧壁上分别设置有第二挡光层221(图中未显示)，所述第一挡光层22和所述第二挡光层221设置于靠近所述灯板10的位置，所述灯板10和所述导光层20之间设置有胶垫层11。

请一并参阅图2和图3，图2为显示模块100的俯视示意图，图3为图2的显示模块100的A-A方向的剖面示意图。

例如，为了增强所述显示模块100的显示效果，所述第一挡光层22的高度和所述第二挡光层221的高度均小于所述导光层20的高度，其中，所述导光层20的高度为所述灯板10靠近所述灯珠30的一面到所述导光板的顶部的垂直距离，所述第一挡光层22设置于所述导光层20的侧壁上，所述第一挡光层22为薄膜层，所述第一挡光层22的厚度方向垂直于所述导光层20的高度方向，即所述第一挡光层22贴附于所述导光层20的侧壁上，使得所述第一挡光层22的高度方向和所述导光层20的高度方向一致，所述第二挡光层221设置于所述容置空间21的侧壁上，而所述容置空间21是开设于所述导光层20内的，所述第二挡光层221为薄膜层，所述第二挡光层221的厚度方向垂直于所述导光层20的高度方向，即所述第二挡光层221贴附于所述容置空间21的侧壁上，使得所述第二挡光层使得所述第二挡光层221的高度方向和所述导光层20的高度方向一致，例如，所述第一挡光层22的高度和所述第二挡光层221的高度小于所述导光层20的高度的三分之二，又如，所述第一挡光层22的高度和所述第二挡光层221的高度为所述导光层20的高度的二分之一至三分之二，由于挡光层具有吸收和反射光线的特点，而且所述第一挡光层22和所述第二挡光层221位于所述导光层20的底部位置，使得所述灯珠30的底部发射的光线被所述第一挡光层22和所述第二挡光层221吸收和反射，从而有效地消除所述灯珠30的底部串光，同时使得所述灯珠30的底部串光不会影响所述灯珠30的顶部串光，所述第一挡光层22的材质和所述第二挡光层221的材质为有色材料，例如，所述第一挡光层22的材质和所述第二挡光层221的材质为黑色材料，优选的，例如，油墨材质，这样，所述灯珠30的照射更加均匀，进而增强了所述显示模块100的显示效果。

例如，为了确保所述灯珠30收容于所述容置空间21，所述第一挡光层22和所述第二挡光层221为薄膜层，为了简化所述第一挡光层22和所述第一挡光层22的制作工艺，例如，将具有挡光功能的材料以胶水形式涂刷于相应位置，使得所述第一挡光层22和所述第二挡光层221的厚度减小，也即，所述第一挡光层22贴合于所述导光层20的外侧壁上，所述第二挡光层221贴合于所述容置空间21的侧壁上，从而使得所述第一挡光层22和所述第二挡光层221在不影响所述灯珠30和所述导光层20的正常显示前提下，所述容置空间21收容所述灯珠30。

例如，为了增强所述显示模块100的气密性和防潮能力，所述导光层20为固溶胶导光层20，即所述导光层20的质地为固溶胶，例如，固溶胶的形态为乳状液，将乳状液注入所述灯珠30的间隙中，固溶胶固化后形成导光层20，并且，注入的固溶胶刚好淹没所述灯珠30，使得固化后的所述导光层20的高度和所述灯珠30的高度相等，也即，所述导光层20与所述灯珠30高度平齐，固溶胶具有粘附性和易固化的特点，使得所述导光层20在注入时即可与所述灯板10粘接在一起，而且，当注入固溶胶完成后，可以在短时间内形成所需要的导光层20，这是由于固溶胶在室温环境下即可快速凝固，使得所述导光层20的形成与安装方式更为简便，所述导光层20和所述灯板10之间无缝连接，不仅简化了所述导光层20的制造工艺，而且防止外界气体和水蒸气进入所述显示模块100内，即增强了所述显示模块100的气密性和防潮能力；为了提升导光层20的显示效果，例如，所述导光层20的材质为环氧树脂；例如，所述导光层20的材质为硅树脂；又如，所述导光层20的材质为硅胶，例如，为了提升所述显示模块100的显示效果，还可以在所述导光层20的材质中掺入扩散结构。

例如，为了便于所述显示模块100的维护，所述导光层20为导光面板，所述导光面板扣设于所述灯板10上，即所述导光面板的所述容置空间21收容所述灯珠30，所述导光面板靠近所述容置空间21的一侧连接于所述灯板10，由于所述导光层20是一整块面板，即所述导光层20是以固体状态形成，在安装和拆卸的时候，只需将所述导光面板提起和放下就可以一次性完成安装和拆卸的任务，这样，所述导光面板在所述灯板10上具有一定的可移动性，而不是直接与所述灯板10呈一体成型的结构，避免了维护时的拆除步骤对所述灯板10的损坏，而且极大地减小了安装和拆卸的时间，有效地提高了显示模块100的维护效率。

例如，为了便于所述导光层20与所述灯板10连接，所述灯板10上设置有胶垫层11，所述胶垫层11为固态胶体，所述胶垫层11将所述导光层20和所述灯板10连接，即所述胶垫层11的两个表面分别与所述导光层20和所述灯板10抵接，例如，所述导光层20为导光面板，所述导光面板靠近所述灯板10的一面与所述胶垫层11粘接，所述灯板10靠近所述导光面板的一面与所述胶垫层11粘接，由于所述胶垫层11具有较强的粘贴特点，当所述导光层20设置于所述灯板10上时，所述胶垫层11可快速将其粘接，避免了所述导光层20在所述灯板10上发生移动，所述胶垫层11的粘贴特性，使得所述导光层20与所述灯板10的连接更加方便。

例如，为了便于所述导光层20扣设于所述灯板10上，所述容置空间21与所述灯珠30具有相同的截面形状，截面形状的截取方向为平行于所述灯板10的方向，所述容置空间21的截面形状和所述灯珠30的截面形状决定了所述导光层20能否扣设于所述灯板10上，例如，所述容置空间21的截面形状为圆形，那么，所述灯珠30的截面形状同样为圆形，又如，所述容置空间21的截面形状为方形，那么，所述灯珠30的截面形状同样为方形，这样，所述灯珠30和所述容置空间21的形状匹配，即所述灯珠30可收容于所述容置空间21内，使得所述导光层20上的所述容置空间21和所述灯板10上的所述灯珠30一一对应且相互契合在一起，从而使得所述导光层20扣设于所述灯板10上操作方便。

例如，为了进一步将所述导光层20固定于所述灯板10上，每一所述容置空间21的侧壁分别抵接一所述灯珠30的外侧，所述容置空间21为矩形凹槽，且所述矩形凹槽的开口朝向所述灯板10，所述容置空间21和所述灯珠30具有相同的形状，即所述矩形凹槽与所述灯珠30具有相同的形状，也即所述矩形凹槽收容所述灯珠30，由于所述导光层20是扣设于所述灯板10上，使得所述矩形凹槽的底部翻转至所述灯珠30的上方，因此，当所述矩形凹槽的四个侧壁分别抵接于所述灯珠30的外侧面，所述矩形凹槽的底部抵接于所述灯珠30的顶部时，而且所述矩形凹槽的开口朝向所述灯板10，即每一所述矩形凹槽的开口正对一所述灯珠30，使得所述灯珠30固定于所述矩形凹槽内，避免了所述导光层20在所述灯板10上水平移动，从而使得所述导光层20更加容易固定于所述灯板10上；在另一个实施方案中，由于所述导光层20和所述灯珠30高度平齐，例如，所述容置空间21为矩形通孔，该矩形通孔贯穿所述导光层的两个相背的表面，即所述灯珠30通过所述矩形通孔与外部连通，由于所述容置空间21和所述灯珠30具有相同的形状，使得所述矩形通孔的形状与所述灯珠30的形状相同，因此，所述灯珠30收容于所述矩形通孔内，即所述灯珠30贯穿所述导光层20，当所述矩形通孔的侧壁抵接于所述灯珠30的外侧时，使得所述灯珠30固定于所述矩形通孔内，避免了所述导光层20在水平方向上的移动，从而使得所述导光层20更加容易固定于所述灯板10上。

一种显示装置，包括上述任一实施例中所述的显示模块100。例如，多个显示模块100矩阵排列形成显示装置，还可以采用其他结构实现，此处不再进行赘述。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。