一种机翼探冰灯的制作方法

文档序号:14919047发布日期:2018-07-11 02:42阅读:1861来源:国知局

本实用新型涉及灯具,具体为机翼探冰灯。



背景技术:

飞机在低温条件下飞行时,机翼前缘、发动机进气道前缘容易发生结冰现象。机翼前缘结冰,不仅增加了飞机的重量,而且破坏了飞机的气动外形,使阻力增加,升力系数下降,引起飞机抖动,使操控困难;发动机进气道前缘结冰,会改变气流通道的形状,减少发动机进气面积,甚至使气流分离,引起压气机不稳定工作,且在发动机和飞机振动的作用下,结冰层可能会脱落进入压气机而损伤发动机零部件,造成机械事故。因此,对飞机机翼前缘、发动机进气道前缘防/除冰非常必要。

飞机大都装有几种或几套结冰信号器,其中机翼探冰灯是探测飞机机翼前缘、发动机进气道前缘结冰的辅助设备。机翼探冰灯一般装设在机身中部机翼前方的左右两侧,供机组人员检查机翼前缘及发动机进口部位的结冰情况,以便采取相应措施。目前,国内飞机上的机翼探冰灯大多采用的是灯泡光源,结构空间不紧凑,光的使用效率、发光效率低。



技术实现要素:

实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型的目的是提供一种机翼探冰灯,以解决结构空间不紧凑、光的使用效率及发光效率低的问题。

技术方案:一种机翼探冰灯,包括壳体、供电件、光源件、灯罩、连接件一、连接件二,所述光源件、所述供电件在所述壳体内上下设置,所述光源件通过所述连接件一与所述供电件固定,所述供电件与所述壳体固定,所述灯罩通过所述连接件二与所述壳体上端面封闭固定,所述光源件的光源朝向所述灯罩,所述光源件与所述供电件电路连接。

进一步的,所述供电件包括连接器、驱动板,所述连接器穿设于所述壳体壁面固定,所述驱动板固定在所述壳体内,所述光源件通过所述连接件一固定在所述驱动板上,外部电源的线束穿过所述连接器与所述驱动板电路连接,电源通过驱动板可调制电流强弱。

进一步的,所述光源件包括底座、发光体、透镜,所述底座通过所述连接件一固定在所述驱动板上,所述透镜、所述发光体依次上下叠置并固定在所述底座上,所述发光体与所述驱动板电路连接。驱动板为发光体提供电源,底座固定支撑发光体。

进一步的,所述透镜为双向曲率曲面,具有水平和垂直两个方向曲率半径的曲面,且两个方向的曲率半径相互独立,可以根据要求分别调节设计,使发光体发射的光线经过透镜后,在设计的角度范围内扩散,从而更高效地利用光通量,增强光的使用效率和发光效率。根据不同需求,还可以将两颗或三颗或五颗透镜注塑成一组透镜模组,然后每组透镜模组分别对应设置在发光体上,实现产品品质的一致性,节省灯具空间。

进一步的,所述底座上表面为倾斜面,所述发光体与所述倾斜面固定。由于机翼探冰灯装设在机身中部机翼前方的左右两侧,用来照明机翼前缘及发动机进气口,将底座上表面设置为倾斜面,且可根据实际情况设计倾斜面的倾角,使光线更准确、更稳定地输出至设计范围内。

进一步的,所述发光体为LED单元板。LED单元板体积小、工作电压低、工作电流小、电光转化效率高、光束集中稳定、抗冲击和抗震性能好、使用寿命长,且通过调制电流强弱可调节LED单元板的光线亮度。

进一步的,所述连接件一为间隙式螺柱。驱动板上分布有若干电子元器件,利用间隙式螺柱可使驱动板与底座固定连接且保持间距,防止电子元器件因碰撞而损坏。

进一步的,所述灯罩与所述壳体上端面之间设有灯罩支架,所述灯罩支架与所述壳体上端面之间、所述灯罩支架与所述灯罩之间均设有密封垫,所述灯罩、所述灯罩支架、所述密封垫通过所述连接件二与所述壳体上端面封闭固定。灯罩支架对灯罩起固定支撑作用,设置密封垫以防止雨雪渗入损坏部件。

进一步的,所述连接件二包括紧固螺钉、嵌件,所述嵌件与所述灯罩嵌入连接,所述紧固螺钉穿过所述嵌件与所述灯罩支架、所述壳体上端面螺纹连接。嵌件用于避免灯罩直接与紧固螺钉接触而造成灯罩开裂。

进一步的,所述灯罩上表面设有透光单片,所述透光单片上表面在水平方向及垂直方向具有弧度,所述透光单片下表面与所述灯罩上表面贴合连接。光线通过透光单片时发生散射,光线分布更均匀,且可根据实际需求,设计透光单片表面在水平方向及垂直方向的弧度大小,以实现光线均匀、高效地照射至指定区域。

有益效果:与现有技术相比,本实用新型的优点是:

1、利用透镜可汇聚发光体的所有光线,且可得到不同的出光角度,光通量利用更高效,光的使用效率和发光效率更高;

2、在灯罩上表面设置透光单片,光线分布更均匀,照射更高效;

3、采用LED单元板作为发光体,工作电压低、工作电流小、抗冲击和抗震性能好、可靠性高、使用寿命长;

4、整体结构紧凑,体积小,重量轻。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图;

图2为图1的爆炸分解图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

一种机翼探冰灯,如附图1、2所示,包括壳体1,由连接器21、驱动板22构成的供电件2,由底座31、发光体32、透镜33构成的光源件3,灯罩4,连接件一5,由螺紧固螺钉61、嵌件62构成的连接件二6,灯罩支架7,密封垫8。

壳体1上端面开口,连接器21穿设于壳体1壁面固定,驱动板22设置内在壳体1内固定,底座31上表面为倾斜面34,透镜33、发光体32依次上下叠置并与倾斜面34固定,底座31下表面通过连接件一5固定在驱动板22上,发光体32与驱动板22电路连接,外部电源的线束穿过连接器21与驱动板22电路连接,灯罩4、密封垫8、灯罩支架7、密封垫8自上而下叠置,嵌件62与嵌入灯罩4,紧固螺钉61穿过嵌件62与灯罩支架7、壳体1上端面螺纹连接,形成封闭固定,发光体32的光源朝向灯罩4。外部电源通过驱动板22调制电流强弱,以满足发光体32所需电流强度。

由于驱动板22上分布有若干电子元器件,为了避免因驱动板22与底座31碰撞而导致电子元器件损坏,连接件一5采用间隙式螺柱,使驱动板22与底座31固定且保持间距。

为了延长发光体的使用寿命,增强抗冲击和抗震性能,提高电光转化效率,发光体采用LED单元板。又发光体的发光角度差异大,为了提高光的使用效率及发光效率,透镜由水平和垂直两个方向曲率的曲面构成的,这两个方向的曲率半径相互独立,可以根据实际要求进行调节,使发光体发射的光线经过透镜曲面后,在设计的角度范围内扩散,从而更高效地利用光通量。根据不同需求,还可将两颗或三颗或五颗透镜注塑成一组透镜模组,然后每组透镜模组分别对应设置在发光体上,实现产品品质的一致性,节省灯具空间。

由于本实用新型装设在机身中部机翼前方的左右两侧,用来照明机翼前缘及发动机进气口,根据实际情况,设计底座上表面倾斜面的倾角,使光线更准确、更稳定地输出至设计范围内。

灯罩支架对灯罩起固定支撑作用,密封垫可以防止雨雪渗入灯具内部损坏部件。设置嵌件可以防止紧固螺钉直接与灯罩连接而造成灯罩易开裂。

为了更加合理地利用光通量,实现均匀、高效的光分布,在灯罩上表面设置若干透光单片,透光单片上表面具有水平和垂直两个方向的弧度,透光单片下表面与灯罩上表面贴合固定。根据实际需求,调节透光单片上表面水平及垂直方向的弧度大小,使光线均匀、高效地照射至指定区域。

本实用新型设计过程中,需要先设计底座的倾斜面倾角,分别设计透镜及透光单片的单元个数、单元大小、曲率半径,调配出满足实际需求的光通量及光分布。安装时,将本实用新型装设在机身中部机翼前方的左右两侧。使用时,接通电源,光线照射机翼前缘及发动机进气口处,即可观察结冰情况,采取相应措施。

本实用新型整体结构紧凑、体积小,同时通过利用透镜、透光单片,设置底座倾斜角度,提高了光的使用效率及发光效率。

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