本实用新型涉及LED照明技术领域，特别是涉及一种易于散热的LED灯具。
背景技术：
近年来，随着半导体照明技术的发展，LED照明产品已经广泛应用于家居照明和室外的照明领域。目前，室外使用的LED灯主要在工矿厂房、仓库、高杆路灯、公路收费站、高架广告灯、路灯等需要照明的场所中使用，具有照明亮度高、耗能低、使用寿命长等优点。家居照明也有以LED灯为主体开发出的整体家居照明。不管是家居照明，还是室外的照明领域，现有的LED灯一般由LED光源与石英透镜组件、灯罩、热柱式散热器组件、电源驱动和电气箱组件等组成，以节能环保优势发展。
其中，热柱式散热器组件一般采用模具一次成型或者铝合金轧制成型，这种一次成型的LED灯具便于生产制造，其缺点是由于产品的更新换代，散热器具也需要及时的开模、一次生产，不能够反复利用，而开模生产又需要很高的成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种易于散热、散热装置便于重复使用的LED灯具。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种易于散热的LED灯具，包括壳体和设于所述壳体外部、并与所述壳体的外部抵接连接的散热装置，所述壳体的内部设有LED驱动模块，所述LED驱动模块上电连接有LED灯珠，所述散热装置由若干散热模块依次首尾连接成环形，每一所述散热模块包括基板和设于所述基板上的散热鳍片，所述壳体、所述散热装置均由金属制成。
作为优选方案，所述壳体呈矩形，所述散热装置呈矩形。
作为优选方案，所述壳体的长度为10至40厘米，所述壳体的宽度为9至30厘米。
作为优选方案，所述散热装置的各个散热模块之间通过设于基板上的连接扣相互嵌合连接。
作为优选方案，所述壳体的长度为32厘米，所述壳体的宽度为14厘米。
本实用新型提供一种易于散热的LED灯具，在LED驱动模块的外部设置由散热模块相互组装成的LED散热装置，通过散热装置实现LED驱动装置的散热，便于生产者通过制造多个LED散热模块，然后将各个散热模块组装成需要的尺寸规格，以实现散热装置的模块化组装，在一个系列的产品内，不需多次开模制造散热装置，节省了生产成本，便于重复使用散热装置，且有利于LED灯具散热。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的易于散热的LED灯具的结构示意图；
图中，10、壳体；20、散热装置；21、散热模块；211、基板；212、散热鳍片；30、LED驱动模块；40、LED灯珠。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型优选实施例的一种易于散热的LED灯具，能够重复使用LED灯具的散热装置，便于加工制造，节省了生产成本。
基于上述技术方案，本实施例中提供一种易于散热的LED灯具，包括壳体10和设于壳体10外部、并与壳体10的外部抵接连接的散热装置20，其中，壳体10作为LED灯的主体结构，散热装置20由壳体10的内部设有LED驱动模块30，壳体10起到固定安装LED驱动模块30的作用。
LED驱动模块30上电连接有LED灯珠40，LED灯珠40通过LED驱动模块30供电，在使用中，LED驱动模块30和LED灯珠40会产生大量的热量，特别是大功率的LED灯具中，需要及时将热量排除，如图1所示，散热装置20由若干散热模块21依次首尾连接成环形，每一散热模块21包括基板211和设于基板211上的散热鳍片212，壳体10、散热装置20均由金属制成。其中，散热模块21通过与LED驱动模块30抵接，实现LED驱动模块30上热量的散发，散热鳍片212能够将基板211上的热量散发出。
优选地，壳体10呈矩形，散热装置20呈矩形，散热装置20配合安装于壳体10内。
优选地，如图1所示，壳体10的长度用L表示，壳体10的宽度用K表示，壳体10的长度L为10至40厘米，壳体10的宽度K为9至30厘米。
优选地，散热装置20的各个散热模块21之间通过设于基板211上的连接扣相互嵌合连接。相邻的散热模块21之间，其中一个散热模块21上设置突出的槽状的连接孔，相应的散热模块21上设置突出的连接片，连接片卡装于连接孔内实现相邻的散热模块21的连接安装。
优选地，壳体10的长度L为32厘米，壳体10的宽度K为14厘米。
综上，本实用新型实施例提供一种易于散热的LED灯具，在便于LED灯具灯的散热的基础上，便于散热装置的重复使用，节省了生产成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。