本实用新型涉及室内装修领域，具体涉及一种线条灯的装配结构。
背景技术：
集成吊顶已广泛运用于室内装修领域。现有的集成吊顶上可以设置线条灯，所述线条灯包括透光罩、设置在透光罩上方的灯座以及安装在灯座内的发光体，为了方便安装，透光罩具有与相邻装饰板相同的尺寸，在安装时，通过整体替换预设工位处的装饰板来安装线条灯，这种结构存在以下缺陷：透光罩需要两个分置的三角龙骨才能完成固接，使得透光罩必须与相邻装饰板具有相同的尺寸，进而需要为各种尺寸的装饰板生产替换用透光罩，导致生产成本增加，在装配时，需要将整排装饰板替换为透光罩，装配麻烦，此外，当发光件发生故障时，由于发光件设置的透光罩上方，需要将整个线条灯拆卸后才能完成发光件更换作业，操作麻烦。
技术实现要素：
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种线条灯装配结构，将线条灯与龙骨间的连接部位由透光罩改为连接座，使得发光条独立于连接座进行拆卸，方便在发光条发生故障时进行快速更换。
本实用新型的有益效果：一种线条灯装配结构，包括固接在预设工位上的长条形龙骨、连接在龙骨上的线条灯以及设置在线条灯两侧的装饰板，所述装饰板边缘向上弯折形成插接板，所述线条灯包括可拆卸地连接在龙骨下方的长条状连接座以及沿连接座长度方向设置的发光条，所述连接座顶面两侧向上延伸形成卡接板，所述龙骨底面两侧分别向下延伸形成具有朝下敞口的插槽，所述龙骨通过插槽套置夹持匹配贴合的卡接板和插接板实现与线条灯、装饰板匹配固接。将线条灯与龙骨间的连接部位由透光罩改为连接座，使得发光条独立于连接座进行拆卸，方便在发光条发生故障时进行快速更换，此外，通过改进龙骨结构，使得单个龙骨能实现相邻装饰板拼接以及线条灯固接的目的，提高了线条灯搭配通用性，降低生产成本。安装时，线条灯夹设在相邻装饰板的对应侧壁间，并通过带对称插槽的龙骨进行固接。所述龙骨底部设有两个插槽，分别对线条灯两侧的卡接板以及对应装饰板上的插接板进行夹持固定。
作为优选，所述插槽包括匹配夹持卡接板的内板和外板，所述内板底部外侧设有承托凸起，所述卡接板顶端朝向内板侧设有搭接凸起，卡接板通过搭接在承托凸起上方的搭接凸起悬挂在龙骨下方。所述插槽由内板和外板围合形成，两插槽相向侧板体形成所述插槽的内板，两插槽背向侧板体形成所述插槽的外板，外板暴露在龙骨外，内板被围合在两外板间。卡接板卡入插槽并使得搭接凸起搭接在承托凸起上方，使得连接供悬置在龙骨下方。内板和外板配合夹持卡接板，使得搭接凸起始终与承托凸起竖向对齐。
作为优选，所述外板底端间距离与所述连接座宽度匹配，所述外板底端内侧与所述卡接板外侧壁竖向对齐，所述内板底端外侧壁与所述卡接板内侧壁竖向对齐。连接座竖向插置在两外板间，外板对连接座起到水平向定位的作用，完成安装后，内板外侧壁抵触在卡接板的内侧壁上，外板内侧壁抵触在插接板的外侧壁上，确保卡接板与插接板匹配贴合，还能对外板和内板施加扩张的预紧力，提高连接强度。
作为优选，所述承托凸起和搭接凸起竖向对齐，所述承托凸起的底部外侧和搭接凸起的顶部内侧均为斜向面，所述承托凸起的顶面和所述搭接凸起的底面均为水平面。卡接板插入插槽，搭接凸起通过斜向面与承托凸起的斜向面抵触，进而通过内板和卡接板发生避让形变实现承托凸起和搭接凸起扣合限位，完成插置后，搭接凸起的底面平稳搭接在承托凸起的顶面上。
作为优选，所述外板呈中部外凸的弧形，所述外板底端向外弯折并在其内侧形成引导斜面。弧形的外板具有较好的弹性回复力，对插接板和卡接板提供水平预紧力。引导斜面能引导插接板插入插槽内。
作为优选，所述连接座呈H形，包括两间隔设置的竖板以及跨接在竖板间的横板，所述竖板上部形成所述卡接板，所述横板以及竖板下部围合形成具有朝向敞口的发光槽，所述发光条安装在所述发光槽内。发光槽朝下敞露，便于在不拆卸连接座的情况下更换发光条，方便线条灯后期维护。
作为优选，所述发光条固接在所述横板的底面上。发光条产生的光线通过发光槽槽口朝下散射，确保线条灯两侧光照范围对称。
作为优选，所述线条灯包括遮盖所述发光槽槽口的透光罩。透光罩具有保护发光体以及散发光线的作用，防止使用者因直视发光体而出现眼部不适的情况。
作为优选，所述发光槽的槽口周缘凹陷形成供透光罩嵌置的沉台，所述透光罩扣接在发光槽槽口上，使得透光罩底面与所述发光槽槽口齐平设置。透光罩嵌入沉台，使得透光罩底面与竖板底端齐平，进而与装饰板底面齐平，确保集成吊顶底面平整性。沉台对透光罩起到水平向定位的作用。
作为优选，所述透光罩两侧向上延伸形成卡扣，所述竖板相向侧壁面底部均设有供卡扣扣合的扣槽。卡扣可拆卸地卡置在扣槽内，既确保透光罩与连接座间的连接强度，还方便拆卸透光罩，进而方便更换维护发光体。
本实用新型的有益效果：将线条灯与龙骨间的连接部位由透光罩改为连接座，使得发光条独立于连接座进行拆卸，方便在发光条发生故障时进行快速更换，通过改进龙骨结构，使得单个龙骨能实现相邻装饰板拼接以及线条灯固接的目的，提高了线条灯搭配通用性，降低生产成本。
附图说明
图1 为本实用新型剖视结构示意图；
图2 为龙骨和线条灯分解结构示意图；
图中：1、龙骨，2、装饰板，3、插接板，4、发光条，5、连接座，6、卡接板，7、插槽，8、内板，9、外板，10、承托凸起，11、搭接凸起，12、引导斜面，13、发光槽，14、透光罩，15、沉台，16、卡扣，17、扣槽。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。
如图1所示的一种线条灯装配结构，由固接在预设工位上的长条形龙骨1、连接在龙骨1上的线条灯以及设置在线条灯两侧的装饰板2组成，所述装饰板2边缘向上弯折形成插接板3，所述线条灯包括可拆卸地连接在龙骨1下方的长条状连接座5以及沿连接座5长度方向设置的发光条4，所述连接座5顶面两侧向上延伸形成卡接板6，所述龙骨1底面两侧分别向下延伸形成具有朝下敞口的插槽7，所述龙骨1通过插槽7套置夹持匹配贴合的卡接板6和插接板3实现与线条灯、装饰板2匹配固接。
在实际操作中，所述龙骨1上部呈倒置的等腰体型，可与原有三角状龙骨所用连接件混合使用，确保配件通用性，使得龙骨1可以通过连接件固接在主龙骨1下方。
在安装时，首先，将发光条4安装至发光槽13内，并盖合上透光罩14，完成线条灯组装；其次，将线条灯夹持在两相邻装饰板2间，此时，线条灯顶部两侧的卡接板6分别与对应装饰板2上的插接板3匹配贴合叠置；最后，将叠置的卡接板6和插接板3插入对应的插槽7内，使得装饰板2、线条灯固接在龙骨1下方。
在实际操作中，所述外板9底端间距离与所述连接座5宽度匹配，所述外板9底端内侧与所述卡接板6外侧壁竖向对齐，所述内板8底端外侧壁与所述卡接板6内侧壁竖向对齐。卡接板6和插接板3的厚度之和大于插槽7的宽度，当叠置的卡接板6和插接板3插入插槽7时，内板8和外板9会因扩张而产生对卡接板6和插接板3的夹持预紧力，确保卡接板6与插接板3紧密贴合，既缩小装饰板2与线条灯间的缝隙，还能确保装饰板2底面与线条灯底面齐平，又提升装饰板2、线条灯与龙骨1的连接强度。
在实际操作中，所述插槽7包括匹配夹持卡接板6的内板8和外板9，所述内板8底部外侧设有承托凸起10，所述卡接板6顶端朝向内板8侧设有搭接凸起11，卡接板6通过搭接在承托凸起10上方的搭接凸起11悬挂在龙骨1下方（如图2所示）。所述承托凸起10和搭接凸起11竖向对齐，所述承托凸起10的底部外侧和搭接凸起11的顶部内侧均为斜向面，所述承托凸起10的顶面和所述搭接凸起11的底面均为水平面。搭接凸起11设置在卡接板6朝向内板8的侧壁上，承托凸起10设置在内板8朝向卡接板6的侧壁上。当卡接板6准备自下而上插入插槽7时，搭接凸起11位于承托凸起10的正下方，搭接凸起11和承托凸起10的斜向面相向设置，且两斜向面的倾斜角度相同；卡接板6上升并插入插槽7时，搭接凸起11和承托凸起10的斜向面互为匹配贴合，卡接板6上升的竖向作用力通过匹配的斜向面转化为推挤内板8背向卡接板6形变的横向作用力，使得承托凸起10偏离原有工位，并为搭接凸起11提供竖向移动的空间；当卡接板6插置到位后，内板8会因搭接凸起11移离而恢复原形，承托凸起10恢复至原有工位，此时，承托凸起10位于搭接凸起11的正下方，使得线条灯能通过搭接凸起11底部的水平面平稳搭接在承托凸起10顶部的水平面上。
在实际操作中，所述外板9呈中部外凸的弧形，所述外板9底端向外弯折并在其内侧形成引导斜面12。弧形外板9中部朝向内板8侧设有空腔，所述插接板3朝向外板9侧设有限位凸起，插接板3插入插槽7并使得限位凸起嵌置在所述空腔中，有效提高装饰板2悬挂稳定性。
在实际操作中，所述连接座5呈H形，包括两间隔设置的竖板以及跨接在竖板间的横板，所述竖板上部形成所述卡接板6，所述横板以及竖板下部围合形成具有朝向敞口的发光槽13，所述发光条4安装在所述发光槽13内。所述发光条4固接在所述横板的底面上。竖板具有平整的外侧壁，使得连接座5能与装饰板2侧壁平整贴合，横板为发光条4提供安装工位，确保发光条4安装在发光槽13的中部，进而确保各区段发光条4的光照范围相同，防止出现发光条4安装偏移预设工位而导致光照范围出现偏移或缩放的情况。
在实际操作中，所述线条灯包括遮盖所述发光槽13槽口的透光罩14。所述发光槽13的槽口周缘凹陷形成供透光罩14嵌置的沉台15，所述透光罩14扣接在发光槽13槽口上，使得透光罩14底面与所述发光槽13槽口齐平设置。透光罩14具有遮挡光源和散射光源的作用，此外，透光罩14上还可以设置花纹和颜色，有效提升装饰效果，在不同使用场合，可以快速更换具有特定装饰效果的透光罩14，扩大使用范围。
在实际操作中，所述透光罩14两侧向上延伸形成卡扣16，所述竖板相向侧壁面底部均设有供卡扣16扣合的扣槽17。所述透光罩14的卡扣16通过形变复位卡置在所述扣槽17内，确保透光罩14悬置在发光槽13槽口处。