本实用新型涉及灯具散热技术领域，更具体地说，涉及一种灯具散热结构。
背景技术：
户外使用的防水成像灯，由于长时间暴露在外界恶劣的环境中，日积月累的灰尘、污垢附着在散热器及散热风机上，从而导致灯具的整体散热性能下降，而灯具散热性能的下降直接会影响到灯具的使用寿命，所以，清洗散热器及散热风机就变得很重要。但是目前的灯具要清洗散热器及散热风机比较麻烦，清洗过程比较复杂。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种灯具散热结构，简化灯具的清洗过程，提高灯具的使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种灯具散热结构，包括电源固定座、散热器组件、风机组件、第一通风板和第二通风板，所述电源固定座和散热器组件相对设置，且所述散热器组件固定在所述电源固定座上，所述第一通风板和第二通风板位于所述电源固定座和所述散热器组件之间，且所述第一通风板的一端和第二通风板的一端分别相对地铰接在所述电源固定座的中部，所述第一通风板的另一端和第二通风板的另一端分别可拆卸地连接在所述电源固定座上，所述风机组件设置在所述电源固定座和所述散热器组件之间。
优选地，所述散热器组件包括散热器固定座与散热器，所述散热器固定在所述散热器固定座的上部。
优选地，所述散热器固定座的下部为矩形，所述散热器固定座的上部为圆弧形。
优选地，所述电源固定座的下部为矩形，所述电源固定座的上部为圆弧形，所述电源固定座的上部和下部分别设有固定所述散热器组件的第一安装座和第二安装座。
优选地，所述第一安装座为向靠近所述散热器组件的方向外径逐渐变小的圆台形，所述第二安装座为内部空心的梯形体结构，且其较小的底面靠近所述散热器组件。
优选地，所述电源固定座的下部的矩形部分的各侧边缘处向靠近所述散热器组件的方向凸出有贴合板，所述贴合板贴合于所述散热器组件。
优选地，所述贴合板、第一通风板和第二通风板上均开有散热孔。
优选地，所述风机组件包括挡风板、风机和风机网，所述风机固定在所述挡风板上，所述风机网设置在所述风机远离所述挡风板的一侧。
优选地，所述电源固定座上设有通风板固定支板，所述第一通风板的另一端和第二通风板的另一端分别螺丝连接在所述通风板固定支板上。
优选地，所述螺丝上套有弹簧。
本实用新型的有益效果是：通过在电源固定座和散热器组件之间设置第一通风板和第二通风板，且将第一通风板和第二通风板分别一端与电源固定座铰接，另一端与电源固定座可拆卸地连接，当需要清洗散热器及散热风机时，只需打开第一通风板和第二通风板，即可实现对散热器及散热风机的清洗，清洗完成后，闭合上第一通风板和第二通风板即可，整个清洗过程简单方便。由于方便清洗，可以定期对散热器及散热风机进行清洗，延长了灯具的使用寿命。本实用新型操作简单，结构简单，使用效果好，易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的灯具散热结构示意图。
图2为本实用新型的灯具散热结构的第一通风板、第二通风板打开状示意图。
图3为本实用新型的灯具散热结构的爆炸图。
其中：1-散热器组件，11-散热器固定座，12-散热器，2-风机组件，21-挡风板，22-风机，23-风机网，3-通风板固定支板，4-第一通风板，5-电源固定座，51-第一安装座，52-第二安装座，53-贴合板，6-第二通风板，7-螺丝，8-弹簧，9-散热孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图1-3，本实施例的一种灯具散热结构，包括电源固定座5、散热器组件1、风机组件2、第一通风板4和第二通风板6，所述电源固定座5和散热器组件1相对设置，且所述散热器组件1固定在所述电源固定座5上，所述第一通风板4和第二通风板6位于所述电源固定座5和所述散热器组件1之间，且所述第一通风板4的一端和第二通风板6的一端分别相对地铰接在所述电源固定座5的中部，所述第一通风板4的另一端和第二通风板6的另一端分别可拆卸地连接在所述电源固定座5上，所述风机组件2设置在所述电源固定座5和散热器组件1之间。
基于上述技术特征的灯具散热结构，通过在电源固定座5和散热器组件1之间设置第一通风板4和第二通风板6，且将第一通风板4和第二通风板6分别一端与电源固定座5铰接，另一端与电源固定座5可拆卸地连接，当需要清洗散热器及散热风机时，只需打开第一通风板4和第二通风板6，即可实现对散热器及散热风机的清洗，清洗完成后，闭合上第一通风板4和第二通风板6即可，整个清洗过程简单方便。由于方便清洗，可以定期对散热器及散热风机进行清洗，延长了灯具的使用寿命。本实用新型操作简单，结构简单，使用效果好，易于推广使用。
本实施例中，所述散热器组件1包括散热器固定座11与散热器12，所述散热器12固定在所述散热器固定座11的上部，所述散热器固定座11的下部为矩形，所述散热器固定座11的上部为圆弧形。将所述散热器固定座11的下部设为矩形，与所述电源固定座5上的贴合板53贴合后，所述灯具散热结构的底面为一个平面，方便摆放。而将所述散热器固定座11的上部设为圆弧形，既可以配合所述散热器12的形状，也可以达到美观的效果。
本实施例中，所述电源固定座5的下部为矩形，所述电源固定座5的下部的矩形部分的各侧边缘处向靠近所述散热器组件1的方向都凸出有贴合板53，所述贴合板53贴合于所述散热器组件1。安装时，将所述电源固定座5与所述散热器组件1相对，并将所述贴合板53贴合所述散热器固定座11的下部，然后用螺丝固定，使所述电源固定座5与所述散热器组件1形成一个整体。
本实施例中，所述电源固定座5的上部为圆弧形状，所述电源固定座5的上部和下部分别设有固定所述散热器组件1的第一安装座51和第二安装座52。所述第一安装座51为向靠近所述散热器组件1的方向外径逐渐变小的圆台形，所述第二安装座52为内部空心的梯形体结构，且其较小的底面靠近所述散热器组件1。安装时，当所述电源固定座5与所述散热器组件1的位置确定好之后，用M5机丝螺丝将所述散热器组件1固定在所述第一安装座51和第二安装座52上。
本实施例中，所述贴合板53、第一通风板51和第二通风板52上均开有散热孔9。设置所述散热孔9，有利于灯具的散热。
本实施例中，所述风机组件2包括挡风板21、风机22和风机网23，所述风机22固定在所述挡风板21上，所述风机网23设置在所述风机22远离所述挡风板21的一侧。
本实施例中，所述电源固定座5上设有通风板固定支板3，所述通风板固定支板3上的两端分别开有与所述第一通风板4和所述第二通风板6相对应的螺丝孔，所述第一通风板4的另一端和所述第二通风板6的另一端分别螺丝7连接在所述通风板固定支板上，所述螺丝7上套有弹簧8。安装时，先将所述通风板固定板支板3安装所述电源固定座5上，然后将所述第一通风板4和所述第二通风板6分别盖合于所述电源固定座5上，再用所述螺丝7将所述第一通风板4和所述第二通风板6固定在所述通风板固定板支板3上。
本实用新型在安装过程中，先将所述通风板固定支板3配合M4机丝螺丝固定于所述电源固定座5上，再将所述第一通风板4和所述第二通风板6配合连接销铰接在所述电源固定座5上，然后将所述螺丝7配合所述弹簧8固定所述第一通风板4和所述第二通风板6，接着，将所述风机组件2配合M4沉头机丝螺丝固定于所述电源固定座5，最后将所述散热组件1配合M5机丝螺丝固定于所述电源固定座5。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。