本发明涉及led照明灯加工装置技术领域，尤其涉及一种led照明灯加工用引脚焊接固定装置。
背景技术：
led(发光二极管)照明灯是利用第四代绿色光源led做成的一种照明灯具，led被称为第四代照明光源或绿色光源，具有节能、环保、寿命长、体积小等特点，可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域，led照明应用在过去以建筑景观用照明为主，如庭园路灯(pathlight)、探照灯(floodlight)、阶梯灯(steplights)、阳台灯等，占2008年整体led照明市场约43％，但此一领域增长性已趋缓慢，未来看好的新兴增长领域，户外应用在于led路灯，其增长潜力不容忽视，因全球路灯装置盏数已达到1.8亿盏，且中国、美国等国家更积极采用这一类型路灯，
在led照明灯生产加工的时候，经常需要通过焊接将引脚加长，再将加长后的引脚连接到led照明灯上，然而现有的焊接方式，都是经由工人直接拿捏焊接工具来对引脚进行焊接，而不借助任何的固定装置，这样很容易出现工人烫伤的情况，而且引脚太小，不易于拿捏，以致于焊接效果也不是很好。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种led照明灯加工用引脚焊接固定装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种led照明灯加工用引脚焊接固定装置，包括引脚固定架和电热底座，所述引脚固定架的顶部间隔均匀开设有多个上放置槽，所述引脚固定架的底部间隔均匀开设有多个下放置槽，所述引脚固定架的前壁中心处贯穿套设有第一把手，且第一把手的两侧对称焊接有固定板，所述固定板的中心位置处开设有固定孔，所述引脚固定架的两侧对称焊接有第二把手，所述引脚固定架的底部通过连接支板连接有电热底座，所述电热底座的顶部等距设有多根电热丝，所述电热底座的顶部两侧对称设有刻度尺。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接支板的竖直中线上开设有滑槽，所述引脚固定架通过滚轴滑动嵌设在滑槽内，且滑槽的两侧内壁等距设有多个弧形卡齿。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接支板共设置有四个，分为两组，且每组连接支板关于引脚固定架的竖直中线对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二把手的外壁上端开设有便于拿捏的弧形槽口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述上放置槽的内径等于下放置槽的内径。
本发明中，首先，在引脚固定架的顶部和底部分别开设有上放置槽和下放置槽，下放置槽的设置，可在led照明灯加工时，对其引脚的位置进行限定，以方便焊接工作的进行，上放置槽的设置，可便于放置焊接好的引脚，任由其自然冷却，其次，在引脚固定架的底部通过连接支板连接有电热底座，并且在电热底座的顶部设有电热丝，而电热底座和引脚固定架均与连接支板滑动连接，这样不但可使得在焊接引脚的时候，能够通过电热丝的发热对其进行辅热处理，还能够通过引脚固定架和电热底座的相互移动来将引脚的焊接接口处压平，以使得焊接后的引脚外观更加美观，并可使得焊接效果更佳，也同时避免了工人的手直接与引脚接触，因而减小了工人因焊接操作而烫伤的可能性。
附图说明
图1为本发明提出的一种led照明灯加工用引脚焊接固定装置的整体结构示意图；
图2为本发明的电热底座的俯视图；
图3为本发明的连接支板的结构示意图。
图例说明：
1-第二把手、2-引脚固定架、3-上放置槽、4-固定板、5-固定孔、6-第一把手、7-连接支板、8-电热底座、9-下放置槽、10-刻度尺、11-电热丝、12-滚轴、13-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种led照明灯加工用引脚焊接固定装置，包括引脚固定架2和电热底座8，引脚固定架2的顶部间隔均匀开设有多个上放置槽3，引脚固定架2的底部间隔均匀开设有多个下放置槽9，引脚固定架2的前壁中心处贯穿套设有第一把手6，且第一把手6的两侧对称焊接有固定板4，固定板4的中心位置处开设有固定孔5，引脚固定架2的两侧对称焊接有第二把手1，引脚固定架2的底部通过连接支板7连接有电热底座8，电热底座8的顶部等距设有多根电热丝11，电热底座8的顶部两侧对称设有刻度尺10。
连接支板7的竖直中线上开设有滑槽13，引脚固定架2通过滚轴12滑动嵌设在滑槽13内，且滑槽13的两侧内壁等距设有多个弧形卡齿14，连接支板7共设置有四个，分为两组，且每组连接支板7关于引脚固定架2的竖直中线对称，第二把手1的外壁上端开设有便于拿捏的弧形槽口，上放置槽3的内径等于下放置槽9的内径。
固定板4共设置有四个，分为两组，且两组固定板4分别位于引脚固定架2的前后壁中心位置处，多个上放置槽3和多个下放置槽9的位置上下一一对应。
工作原理：在对led照明灯进行加工时，先将电热底座8通过连接支板7与引脚固定架2连接，接着，将led照明灯的引脚插入到下放置槽9内，与此同时，滑动引脚固定架2与电热底座8紧密接触，并且通电使得电热丝11发热，这时，再通过焊接工具将多段引脚进行焊接，并且通过上下滑动引脚固定架2或者电热底座8，将焊接接口处压平，最后，将焊接好的引脚放置到上放置槽3内自然冷却即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。