本实用新型涉及防爆灯领域，特别涉及一种使用便捷、适用性广的多功能防爆固态照明灯。
背景技术：
防爆灯作为石油化工、矿井作业、化工厂房等易燃易爆场所的固定照明灯具，其防爆性能直接影响了灯具的使用状况，更有甚者直接对人身及生产安全造成损害。
而现今市场上该类防爆固态照明灯具，多存在以下缺陷：
1、拆卸不方便；
2、安装方式单一造成安装时对所需安装的工作场所的不适应；
3、结构单一无法灵活应对多种场合；
4、散热问题严重制约灯具使用在一些特殊环境；
5、市场上该类灯具普遍存在外形过大或者高度偏高，从而在一些工作环境中，造成使用受限的问题。
为此，开发一种使用便捷、适用性广的多功能防爆固态照明灯就显得十分必要，也是目前市场的迫切需求。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防爆固态照明灯，其用便捷、适用性广。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种防爆固态照明灯具，包括，灯罩、压圈、光源板、散热器、外壳，所述的灯罩上设有灯罩安装台、灯罩安装环，所述的灯罩内部为中空的灯罩腔；
所述的压圈上设有压圈安装台、压圈安装环，所述的压圈安装台上设有压圈配合卡槽且所述的压圈外壁上设有第一安装凸起和第二安装凸起；
所述的压圈套装在灯罩安装环上且压圈安装台底面与灯罩安装台配合压紧；所述的压圈内部设有光源板安装槽，所述的光源板安装槽中固定有光源板，所述的光源板上设置有光源；
所述的光源板与散热器底面贴紧，所述的散热器上设有散热器外圈，所述的散热器外圈上设有散热器安装槽、底部设有散热器安装卡槽，所述的散热器内部还设有数个脊式散热片、第一导线孔；
所述的外壳上设有呼吸预留孔、第一固定孔、第二固定孔，所述的呼吸预留孔与外壳内部连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述的光源板上设有光源板固定槽和接线组件安装槽；
所述的接线组件安装槽与接线组件装配固定，所述的接线组件用于与外部电源线连接以为光源提供电能。
作为本实用新型的进一步改进，第一螺栓由下至上依次穿过灯罩安装台、第一安装凸起和第二安装凸起、光源板固定槽、散热器安装槽与外壳上的外壳安装凸起连接固定以将它们装配成一体。
作为本实用新型的进一步改进，所述的外壳外部设有数个鳞脊式散热脊，鳞脊式散热脊均匀分布在外壳外壁上。
作为本实用新型的进一步改进，所述的外壳上设有接线筒，所述的接线筒中由内至外依次设有密封筒、垫圈、压紧筒，外部导线穿过压紧筒、垫圈、密封筒后进入外壳内部，然后穿过第一导线孔与接线组件连接导电；所述的密封筒用于将导线与接线筒内壁之间密封，所述的压紧筒外部与接线筒内壁通过螺纹旋合装配以压紧密封筒，所述的垫圈筒用于防止接线筒松动。
作为本实用新型的进一步改进，所述的压圈安装台底板设有卡紧环槽，所述的灯罩安装台与卡紧环槽密封装配；所述的外壳底部设有卡合凸环，所述的卡合凸环与压圈配合卡槽密封装配；灯罩安装环与散热器安装卡槽密封装配。
作为本实用新型的进一步改进，所述的接线组件，包括，压紧螺栓、卡紧块，所述的卡紧块上设有卡紧通孔，所述的压紧螺栓穿过卡紧块上的螺纹孔进入卡紧通孔，且所述的压紧螺栓与卡紧块通过螺纹旋合装配；所述的压紧螺栓与卡紧通孔配合与压紧外部引入的导线。
作为本实用新型的进一步改进，在第二安装凸起上设置有安装凹槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述的第一固定孔分布在呼吸预留孔两侧，第四螺栓穿过外部固定架、第二安装件上的第二通孔与第一固定孔装配固定。
作为本实用新型的进一步改进，所述的第二固定孔分布在外壳两侧且通过外壳对称分布，第三螺栓穿过第一安装件两侧的连接板后与第二固定孔装配固定；所述的第一安装件上还设有第一安装通孔。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型的壳体与压圈之间设置有安装凹槽，可有效的简化灯具的打开过程，将外力工具放入安装凹槽内，向上方或下方压撬即可快速打开灯具；
2、本实用新型特设有多种安装方式，使灯具既可满足吸顶式安装也可满足固定式安装，多种安装方式，灵活多变，可灵活应对多种工作环境及安装要求，使灯具可适应更多的安装工作地点环境；
3、本实用新型采用双重散热结构，集中了壳体散热与散热器散热两种散热方式，双重散热使灯具避免了灯具的过温效应所带来的问题，有利于内部结构稳定；
4、本实用新型的光源板处设置有一快捷接线组件，选用了螺紧式代替传统的拔插式，有效的避免了接线组件的损坏。
5、本实用新型采用高压一体化结构，安装高压光源板，替代普通光源板，有效的减掉了模组结构，有效的减小体积，使灯具更加轻便灵活，适用性更加广泛，解决灯具使用过程中的局限性问题。
附图说明
图1是本实用新型一种防爆固态照明灯具体实施方式的结构示意图。
图2是图1中F1处放大图。
图3是本实用新型一种防爆固态照明灯具体实施方式的结构示意图。
图4是本实用新型一种防爆固态照明灯具体实施方式的接线组件结构示意图。
图5是本实用新型一种防爆固态照明灯具体实施方式的结构示意图。
图6是本实用新型一种防爆固态照明灯具体实施方式的呼吸预留孔结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
参见图1-图6，一种防爆固态照明灯具，包括，灯罩100、压圈200、光源板300、散热器400、外壳500，所述的灯罩100采用透明材料制成且所述的灯罩100上设有灯罩安装台110、灯罩安装环120，所述的灯罩100内部为中空的灯罩腔101；
所述的压圈200上设有压圈安装台210、压圈安装环220，所述的压圈安装台210上设有压圈配合卡槽211且所述的压圈200外壁上设有第一安装凸起230和第二安装凸起240；
所述的压圈200套装在灯罩安装环120上且压圈安装台210底面与灯罩安装台110配合压紧；
所述的压圈200内部设有光源板安装槽201，所述的光源板安装槽201中固定有光源板300；
所述的光源板300上设置有光源，所述的光源用于通电发光，可以是LED光源；
所述的光源板300上设有光源板固定槽301和接线组件安装槽302，所述的接线组件安装槽302与接线组件装配固定，所述的接线组件用于与外部电源线连接以为光源提供电能；
所述的光源板与散热器400底面贴紧，所述的散热器400上设有散热器外圈420，所述的散热器外圈420上设有散热器安装槽401、底部设有散热器安装卡槽421，所述的散热器400内部还设有数个脊式散热片410、第一导线孔402，所述的脊式散热片410均匀分布在散热器400内部。这种设计能够增加散热器与空气的接触面积，从而提高散热效率；
散热器400内部为内环式结构，这种设计使本实用新型的散热器400高度得到大幅度提升，相较于普遍的扁平式设计，可有效增高光源板300的高度，使光源板300高度高于压圈200及灯罩100的水平高度，从而避免了灯具的压圈及灯罩遮挡住了光源板所发出的照明光线，进而有效的扩大了灯具的出光角度，使灯具的有效光线达到最大利用率。
第一螺栓610由下至上依次穿过灯罩安装台110、第一安装凸起230和第二安装凸起240、光源板固定槽301、散热器安装槽401与外壳500上的外壳安装凸起520连接固定（通过螺纹旋合装配固定）以将它们装配成一体；
所述的外壳500外部设有数个鳞脊式散热脊510，鳞脊式散热脊510均匀分布在外壳500外壁上。这种设计能够使外壳500与空气接触面积大大增加，从而使得外壳500也具有较好的散热性能；
所述的外壳500上还设有呼吸预留孔502、第一固定孔503、第二固定孔501、接线筒530，所述的呼吸预留孔502与外壳内部连通。在使用时，外壳内部会受热而产生蒸汽，这部分蒸汽不及时排出的话会附着在外壳与灯罩内部，严重影响本实用新型的使用和内部零部件的寿命。通过设置呼吸预留孔，可以使内部蒸汽及时排出，从而降低蒸汽的影响；
外壳、散热器均采用高导热系数材料制作。
本实用新型采用外壳、散热器这种双重散热结构。鳞脊式散热脊可更好的完成灯具的散热，因鳞脊式加大空气流通通道，加大了空气的流量及流速，使灯具所产生的热量被外部流通的大量空气，快速带离灯具本体；散热器为一内环式结构，脊式散热片内嵌于散热器内部。散热器本身具有散热的效果，而内嵌的脊式散热片可有效的使灯具所产生的热量快速上升，从而传送至壳体，进而再结合壳体上的鳞脊式散热脊将热量带离灯具本体，双重散热使灯具避免了灯具的过温效应所带来的问题，有利于内部结构稳定，使灯具使用寿命更加长久耐用，节省开支、人力物力。
所述的接线筒530中由內至外依次设有密封筒540、垫圈550、压紧筒560，外部导线穿过压紧筒、垫圈、密封筒后进入外壳500内部，然后穿过第一导线孔402与接线组件连接导电；所述的密封筒540用于将导线与接线筒内壁之间密封，所述的压紧筒560外部与接线筒内壁通过螺纹旋合装配以压紧密封筒，所述的垫圈筒用于防止接线筒松动。
初始状态时，呼吸预留孔502为封闭状态，也就是本实用新型内部为密封状态。当本实用新型所需工作环境需要开设呼吸器时，将呼吸器预留孔502打开即可，无需另外设计灯具的结构，节省了更多的时间及成本，灯具安装组合过程中或灯具处于工作状态时，零部件本身的衔接会因为灯具高温，极有可能会产生少量的水汽，而呼吸器的设置可有效的解决这一问题，保证了灯具内部的水汽有效脱离灯具本体，从而使灯具内部结构更加稳定。
进一步地，所述的压圈安装台210底板设有卡紧环槽212，所述的灯罩安装台110与卡紧环槽212密封装配。
所述的外壳500底部设有卡合凸环570，所述的卡合凸环570与压圈配合卡槽211密封装配。
灯罩安装环120与散热器安装卡槽421密封装配。
这种设计能够满足本实用新型应用于防爆环境或其它恶劣环境。
参见图4，进一步地，所述的接线组件，包括，压紧螺栓820、卡紧块810，所述的卡紧块810上设有卡紧通孔811，所述的压紧螺栓820穿过卡紧块810上的螺纹孔进入卡紧通孔811，且所述的压紧螺栓820与卡紧块810通过螺纹旋合装配；
所述的压紧螺栓与卡紧通孔811配合与压紧外部引入的导线。所述的卡紧块810采用导电材料制作。
本接线组件实现了灯具的快速接线，有效的节省时间；且其较市场上普遍的针插式，可有效的避免在接线及拆线过程中，造成连接线的端头发生磨损破裂及拔插时因用力过猛发生断裂的情况，有效的保证了灯具零部件的安全使用及延长使用寿命。
参见图6，进一步地，所述的呼吸预留孔502，包括，锥形孔部分5022和外孔部分5021，所述的外孔部分5021直径大于其与锥形孔部分5022连接处的锥形孔部分直径，且所述的外孔部分5021底部设有防尘膜580，所述的防尘膜580不超过其周长的1/20与外孔部分底部连接固定，且所述的防尘膜580可完全遮挡锥形孔部分5022的顶部；
所述的防尘膜580采用厚度不超过0.5毫米的薄膜制成，可以是聚四氟乙烯薄膜。使用时，外壳内部会发热，其内部的气压会略大于外部气压，此时，这部分气体会推开防尘膜，使得水蒸气可以排出。而外部气体却由于防尘膜的作用无法进入外壳内部。
参见图2，进一步地，防爆灯因其使用在防爆场所，且又因其密闭性的特质，使得在灯具开闭后内外的压力差较大，灯具在打开过程中异常困难，因此申请人提出如下改进：
在第二安装凸起240上设置有安装凹槽241，需要打开灯罩时，将外力工具（起子）放入安装凹槽241内，向上方或下方压撬即可快速打开灯具，可有效的简化灯具的打开过程。
进一步地，所述的第一固定孔503分布在呼吸预留孔502两侧，且其通过第二安装件720与外部固定，具体地，第四螺栓穿过外部固定架、第二安装件720上的第二通孔721与第一固定孔503装配固定（螺纹旋合装配）。这时候这种设计比较适合于将本实用新型进行吸顶安装。
进一步地，所述的第二固定孔501分布在外壳500两侧且通过外壳对称分布，第三螺栓630穿过第一安装件710两侧的连接板711后与第二固定孔501装配固定（螺纹旋合装配）。
所述的第一安装件710上还设有第一安装通孔712，使用时，通过螺栓穿过第一安装通孔712即可将本实用新型安装。这种设计可以使得本实用新型安装简单、方便，且可通过调整本实用新型与第一安装件之间的角度来调整光照角度。
通过以上两种安装方式，可以实现安装方式的灵活多变，可灵活应对多种工作环境及安装要求，使灯具可适应更多的安装工作地点环境。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
本灯具采用高压一体化结构。即本灯具采用高压光源板代替传统光源板，可直接接入高压使用，无需在灯具原有基础上增加模组，进而有效的减少了灯具的模块模组，从而有效的减小了灯具的体积，使灯具轻巧、轻薄、从而有效的解决了灯具的尺寸受限问题。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。
应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。