本实用新型涉及LED灯技术领域，尤其是涉及一种双向发光的LED灯。
背景技术：
现有的LED灯一般只有朝着一个方向发光，只能进行局部照明，现急需一个能进行多向发光、且结构简单装配方便的LED灯，同时保证走线隐蔽。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种双向发光的LED灯，结构简单新颖，安装拆卸方便，走线隐蔽可靠，实用性好。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种双向发光的LED灯，包括同心分布的空心大径杆和小径杆，所述大径杆和小径杆之间通过过渡环连接，大径杆的下部外壁周向均布贯穿的上通孔，所述小径杆的下部外壁周向均布贯穿的下通孔，大径杆和小径杆穿入散热器，所述散热器包括圆形散热体和位于圆形散热体上端面中心的梯形散热体，所述梯形散热体的中心设有供大径杆贴合插入的上圆孔，所述圆形散热体的中心设有供小径杆贴合插入的下圆孔，圆形散热体的外缘周向均布散热翅片，所述梯形散热体的外缘形成斜安装环台，所述斜安装环台的中间处设有向下凹陷的环形的第一凹槽，所述梯形散热体上周向均布上切槽，所述上切槽的内端贯穿上圆孔，上切槽的外端贯穿斜安装环台，上切槽的上端贯穿梯形散热体的上端面，上切槽下端贯穿梯形散热体的下端面，所述上通孔与上切槽水平相对，所述斜安装环台上胶粘设有第一灯条，所述第一灯条的上端面中心设有第一LED灯珠，所述梯形散热体的上端面贴合设有盖片，所述圆形散热体的下端面设有凹陷的环形安装台，所述环形安装台的中间处设有凹陷的第二凹槽，所述圆形散热体的下端面周向均布下切槽，所述下切槽的内端贯穿下圆孔，下切槽的外端贯穿第二凹槽，下切槽的下端贯穿圆形散热体的下端面，下切槽的上端高于第二凹槽的上端，所述下通孔与下切槽水平相对，所述环形安装台上贴合设有第二灯条，所述第二灯条的下端面中心设有第二LED灯珠，所述过渡环向下抵住圆形散热体上端面后在小径杆的底端螺旋拧入下螺母直至下螺母贴合圆形散热体的下端面，所述圆形散热体的上端面贴合设有包围梯形散热体的上罩，圆形散热体的下端面贴合设有包围第二LED灯珠的下罩。
所述环形安装台的内外侧均周向均布环形安装台螺孔，所述第二灯条通过螺旋拧入环形安装台螺孔的第一螺钉固定。
所述圆形散热体的上端面周向均布圆形散热体上螺孔，圆形散热体的下端面周向均布圆形散热体下螺孔。
所述上罩的下端向外水平延伸形成上安装环，所述上安装环通过拧入圆形散热体上螺孔的第二螺钉固定。
所述上罩的上端向内水平延伸形成平接部，所述平接部的内缘与大径杆的外缘间隙配合，平接部的上端面贴合设有胶垫并通过从上往下螺旋拧入大径杆的上螺母压紧胶垫。
所述下罩的上端向外水平延伸形成下安装环，所述下安装环通过拧入圆形散热体下螺孔的第三螺钉固定。
所述梯形散热体的上端面设有梯形散热体螺孔，所述盖片通过拧入梯形散热体螺孔的第四螺钉固定。
本实用新型的有益效果是：结构简单新颖，上罩和下罩均安装方便快捷；通过上圆孔配合上切槽和第一凹槽，下圆孔配合下切槽和第二凹槽，走线隐蔽方便，实用性好；通过第一LED灯珠和第二LED灯珠实现了本装置的双向发光照明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的散热器的正面立体图；
图3为本实用新型的散热器的俯视图；
图4为图3中A-A向的剖视图；
图5为图3中B-B向的剖视图；
图6为本实用新型的散热器的背面立体图；
图7为本实用新型的散热器的仰视图；
图8为图7中C-C向的剖视图；
图9为图7中D-D向的剖视图。
图中：大径杆1、小径杆11、上通孔12、下通孔13、过渡环14、圆形散热体2、梯形散热体21、散热翅片22、第一凹槽23、上圆孔24、下圆孔25、上切槽26、梯形散热体螺孔27、斜安装环台28、圆形散热体上螺孔29、圆形散热体下螺孔210、环形安装台211、第二凹槽212、环形安装台螺孔213、下切槽214、第一螺钉215、第一灯条3、第一LED灯珠31、第二灯条4、第二LED灯珠41、上罩5、平接部51、上安装环52、第二螺钉53、上螺母6、胶垫61、下罩7、下安装环71、第三螺钉72、下螺母8、盖片9、第四螺钉91。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图1～图9所示，一种双向发光的LED灯，包括同心分布的空心大径杆1和小径杆11，所述大径杆1和小径杆11之间通过过渡环14连接，大径杆1的下部外壁周向均布贯穿的上通孔12，所述小径杆11的下部外壁周向均布贯穿的下通孔13，上通孔12和下通孔13的数量可与上切槽26和下切槽214的数量相同，其中大径杆1和小径杆11的外壁局部设有外螺纹，大径杆1位于小径杆11的上方，通过大径杆1的顶部实现本装置的悬空挂置(如在天花板装设一个灯座，从灯座引线下来穿过大径杆1和小径杆11进行连接)。
大径杆1和小径杆11穿入散热器，所述散热器包括圆形散热体2和位于圆形散热体2上端面中心的梯形散热体21，梯形散热体21和圆形散热体2为同心分布且梯形散热体21的最大外径小于圆形散热体2的外径，圆形散热体2的外缘周向均布散热翅片22，梯形散热体21、圆形散热体2和散热翅片22均为金属材质。
所述梯形散热体21的中心设有供大径杆1贴合插入的上圆孔24，所述圆形散热体2的中心设有供小径杆11贴合插入的下圆孔25，所述梯形散热体21的外缘形成斜安装环台28，斜安装环台28实质为一个等腰梯形的腰部，所述斜安装环台28的中间处设有向下凹陷的环形的第一凹槽23，所述梯形散热体21上周向均布上切槽26，本实用新型中的上切槽26为方形，所述上切槽26的内端贯穿上圆孔24，上切槽26的外端贯穿斜安装环台28，上切槽26的上端贯穿梯形散热体21的上端面，上切槽26下端贯穿梯形散热体21的下端面，但上切槽26下端不穿过圆形散热体2的上端面，所述上通孔12与上切槽26水平相对，所述斜安装环台28上胶粘设有第一灯条3，所述第一灯条3的上端面中心设有第一LED灯珠31，实质为第一灯条3的两端胶粘在斜安装环台28上(即第一灯条3的中间部位在第一凹槽23处悬空)，该处的第一LED灯珠31能在上方发出光线，照亮上部的空间，第一LED灯珠31的数量为多个，同时多个上切槽26也可选择性使用，外部导线从大径杆1内穿入，经过上通孔12、上切槽26、第一凹槽23后连接到第一灯条3，走线方便简单。
所述梯形散热体21的上端面贴合设有盖片9，所述梯形散热体21的上端面设有梯形散热体螺孔27，该梯形散热体螺孔27与上切槽26错开设置，所述盖片9通过拧入梯形散热体螺孔27的第四螺钉91固定，盖片9的中心设孔，通过该孔使得盖片9可以穿入大径杆1，该孔的直径稍大于大径杆1的外径即可，盖片9的外径与梯形散热体21的上端面外径相等，通过盖片9可以对穿过上切槽26的导线进行遮盖，整体较为美观。
所述圆形散热体2的下端面设有凹陷的环形安装台211，所述环形安装台211的中间处设有凹陷的第二凹槽212，所述圆形散热体2的下端面周向均布下切槽214，所述下切槽214的内端贯穿下圆孔25，下切槽214的外端贯穿第二凹槽212，下切槽214的下端贯穿圆形散热体2的下端面，下切槽214的上端高于第二凹槽212的上端，所述下通孔13与下切槽214水平相对，所述环形安装台211上贴合设有第二灯条4，所述第二灯条4的下端面中心设有第二LED灯珠41，第二LED灯珠41的数量为多个，通过第二LED灯珠41向下发光，外部导线从大径杆1内穿入，经过小径杆11、下圆孔25、下切槽214、第二凹槽212后连接到第二灯条4，走线方便简单。
所述过渡环14向下抵住圆形散热体2上端面后在小径杆11的底端螺旋拧入下螺母8直至下螺母8贴合圆形散热体2的下端面，这样便实现了大径杆1和小径杆11的安装。同时下螺母8外径尽可能大，使得下螺母8还能起到防止穿入下切槽214的导线下垂的作用。
所述圆形散热体2的上端面贴合设有包围梯形散热体21的上罩5，所述圆形散热体2的上端面周向均布圆形散热体上螺孔29，所述上罩5的下端向外水平延伸形成上安装环52，所述上安装环52通过拧入圆形散热体上螺孔29的第二螺钉53固定。上安装环52和圆形散热体2的上端面之间设O型圈保持密封。
圆形散热体2的下端面贴合设有包围第二LED灯珠41的下罩7。圆形散热体2的下端面周向均布圆形散热体下螺孔210。所述下罩7的上端向外水平延伸形成下安装环71，所述下安装环71通过拧入圆形散热体下螺孔210的第三螺钉72固定。下安装环71和圆形散热体2的下端面之间设O型圈保持密封。
所述环形安装台211的内外侧均周向均布环形安装台螺孔213，所述第二灯条4通过螺旋拧入环形安装台螺孔213的第一螺钉215固定。第二灯条4的下端面与圆形散热体2的下端面齐平，第二LED灯珠41则露出圆形散热体2的下端面。
所述上罩5的上端向内水平延伸形成平接部51，所述平接部51的内缘与大径杆1的外缘间隙配合，平接部51的上端面贴合设有胶垫61并通过从上往下螺旋拧入大径杆1的上螺母6压紧胶垫61，通过胶垫61保证上罩5上端处的密封。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。