本实用新型属于铝型材技术领域，具体涉及一种壁灯用铝型材保护壳。
背景技术：
铝型材具有不会生锈、重量轻和良好的铸造性能等优点，因而广泛应用于灯具中。铝型材的可机加工性能是优良的，在各种变形铝合金和铸造铝合金中，机加工特性的变化相当大，特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的两倍，铝型材有着优良的电导率。
原有铝型材保护壳的安装卡扣的直径是一定的，在安装灯管时，它的安装卡扣的还能安装同样直径的灯管，导致安装的唯一性，导致一个铝型材保护壳只能安装一种型号的灯管，浪费铝型材材料。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种壁灯用铝型材保护壳，以解决上述背景技术中提出原有铝型材保护壳的安装卡扣的直径是一定的，在安装灯管时，它的安装卡扣的还能安装同样直径的灯管，导致安装的唯一性，导致一个铝型材保护壳只能安装一种型号的灯管，浪费铝型材材料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壁灯用铝型材保护壳，包括外壳组件和收缩组件，所述外壳组件包括铝型材外壳、铝型材内壳、安装卡扣、底座和散热板，所述铝型材外壳位于所述铝型材内壳外侧壁，且与所述铝型材内壳固定连接，所述安装卡扣位于所述铝型材内壳内侧壁顶端，且与所述铝型材内壳滑动连接，所述铝型材内壳内侧壁底端设置有所述底座，且所述底座与所述铝型材内壳固定连接，所述收缩组件包括固定板、第一伸缩弹簧、第一伸缩杆、第二伸缩杆和第二伸缩弹簧，所述第一伸缩杆位于所述安装卡扣右端，且与所述安装卡扣固定连接，所述第一伸缩杆外侧壁设置有所述第一伸缩弹簧，且所述第一伸缩弹簧与所述第一伸缩杆固定连接，所述第一伸缩杆右端设置有所述固定板，且所述固定板与所述第一伸缩杆固定连接，所述安装卡扣内侧壁设置有所述第二伸缩杆，且所述第二伸缩杆与所述安装卡扣固定连接。
优选的，所述安装卡扣的数量为六个，且三个所述安装卡扣固定在所述铝型材内壳内侧顶端，另三个所述固定在所述铝型材内壳内侧壁底端。
优选的，所述安装卡扣与所述铝型材内壳通过所述第一伸缩杆滑动连接。
优选的，所述铝型材外壳外侧壁设置有加强筋，且所述铝型材外壳与所述加强筋固定连接。
优选的，所述第一伸缩杆的数量为六个，每个所述第一伸缩杆分别固定在每个所述安装卡扣的右端。
优选的，所述第二伸缩杆外侧壁设置有所述第二伸缩弹簧，且所述第二伸缩弹簧与所述第二伸缩杆固定连接。
优选的，所述铝型材内壳内侧壁底端靠近所述底座外侧壁设置有所述散热板，且所述散热板与所述铝型材内壳固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在原有的铝型材保护壳的安装卡扣的内侧壁设置第二伸缩弹簧和第二伸缩杆，安装卡扣通过第二伸缩杆和第二伸缩弹簧进行收缩，进而改变安装卡扣的直径，使得安装卡扣可以安装不同规格的灯管，改变了安装卡扣的唯一性，提高了铝型材保护壳的适用性，减少了铝型材材料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型中的第二伸缩弹簧结构示意图；
图中：10、外壳组件；11、铝型材外壳；12、铝型材内壳；13、安装卡扣；14、底座；15、散热板；20、收缩组件；21、固定板；22、第一伸缩弹簧；23、第一伸缩杆；24、第二伸缩杆；25、第二伸缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种壁灯用铝型材保护壳，包括外壳组件10和收缩组件20，外壳组件10包括铝型材外壳11、铝型材内壳12、安装卡扣13、底座14和散热板15，铝型材外壳11位于铝型材内壳12外侧壁，且与铝型材内壳12固定连接，安装卡扣13位于铝型材内壳12内侧壁顶端，且与铝型材内壳12滑动连接，铝型材内壳12内侧壁底端设置有底座14，且底座14与铝型材内壳12固定连接，收缩组件20包括固定板21、第一伸缩弹簧22、第一伸缩杆23、第二伸缩杆24和第二伸缩弹簧25，第一伸缩杆23位于安装卡扣13右端，且与安装卡扣13固定连接，第一伸缩杆23外侧壁设置有第一伸缩弹簧22，且第一伸缩弹簧22与第一伸缩杆23固定连接，第一伸缩杆23右端设置有固定板21，且固定板21与第一伸缩杆23固定连接，安装卡扣13内侧壁设置有第二伸缩杆24，且第二伸缩杆24与安装卡扣13固定连接。
本实施例中，在安装卡扣13的内侧壁设置第二伸缩弹簧25和第二伸缩杆24，第二伸缩弹簧25和第二伸缩杆24可以改变安装卡扣13的直径，使得安装卡扣13可以安装不同规格的灯管。
进一步的，安装卡扣13的数量为六个，且三个安装卡扣13固定在铝型材内壳12内侧顶端，另三个固定在铝型材内壳12内侧壁底端。
本实施例中，铝型材内壳12内侧壁的上下各三个安装卡扣13相互配合工作，可以将壁灯稳定的安装在铝型材内壳12内侧壁。
进一步的，安装卡扣13与铝型材内壳12通过第一伸缩杆23滑动连接。
本实施例中，安装卡扣13通过第一伸缩杆23在铝型材内壳12内侧壁进行滑动，进而对安装卡扣13之间的距离进行调节。
进一步的，铝型材外壳11外侧壁设置有加强筋，且铝型材外壳11与加强筋固定连接。
本实施例中，加强筋使得铝型材外壳11的坚硬度加强，使得壁灯掉落在地面上不会将铝型材内壳12内侧壁的零件摔坏。
进一步的，第一伸缩杆23的数量为六个，每个第一伸缩杆23分别固定在每个安装卡扣13的右端。
本实施例中，六个第一伸缩杆23和分别和六个安装卡扣13相互配合，而对安装卡扣13之间的距离进行调节。
进一步的，第二伸缩杆24外侧壁设置有第二伸缩弹簧25，且第二伸缩弹簧25与第二伸缩杆24固定连接。
本实施例中，安装卡扣13通过第二伸缩杆24和第二伸缩弹簧25进行收缩，进而改变安装卡扣13的直径，使得安装卡扣13可以安装不同规格的灯管，提高了铝型材外壳的适用性。
进一步的，铝型材内壳12内侧壁底端靠近底座14外侧壁设置有散热板15，且散热板15与铝型材内壳12固定连接。
本实施例中，因灯管在铝型材内壳12内侧壁工作，并且会产生大量的热量，进而散热板15对铝型材内壳12内侧壁的热量进行散热，保护好内部的灯管不会因为内部高温而烧坏。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将安装卡扣13通过第一伸缩杆23和第一伸缩弹簧22调节距离，将灯管拿出，灯管通过安装卡扣13固定，当安装不同规格的灯管时，安装卡扣13通过第二伸缩杆24和第二伸缩弹簧25进行收缩，进而改变安装卡扣13的直径，使得安装卡扣13可以安装不同规格的灯管，改变了安装卡扣13的唯一性，提高了铝型材保护壳的适用性，减少了铝型材材料的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。