一种按钮式导轨盒结构的制作方法

文档序号:19816169发布日期:2020-01-31 19:11阅读:140来源:国知局
一种按钮式导轨盒结构的制作方法

本发明涉及灯具安装技术领域,尤其是涉及一种按钮式导轨盒结构。



背景技术:

目前市场上大部分导轨盒的安装都是需要较大空间,特别是嵌入式导轨盒,其安装时,导轨盒的两端的把手无法放入导轨条,并且无法操作,需要借助工具安装与拆卸,操作复杂,使用者费时费力,无法满足现场安装需求。



技术实现要素:

本发明为了解决上述技术问题,提供了一种按钮式导轨盒结构。

一种按钮式导轨盒结构,包括:

齿轮组件,在旋转的过程中从导轨盒侧壁内向外水平伸缩以将所述导轨盒卡位安装在导轨上;

接电弹片,在所述齿轮组件的旋转的过程中从所述导轨盒侧壁内向外水平伸缩以与安装在导轨中的导轨条接触导通;以及

按钮组件,在水平方向上运动以驱动所述齿轮组件旋转;

在所述按钮组件侧面设有相对自身运动方向垂直并与所述齿轮组件相啮合的导向齿。

进一步的,作为优选技术方案,所述齿轮组件包括齿轮转动轴以及设置在所述齿轮转动轴上的锁装扣和偏心椭圆;所述齿轮转动轴与所述按钮组件的导向齿相啮合,所述齿轮转动轴在所述按钮组件的运动过程中旋转,所述锁装扣在所述齿轮转动轴的旋转过程中从所述导轨盒侧壁内向外水平伸缩,所述偏心椭圆与所述接电弹片接触连接,所述偏心椭圆在所述齿轮转动轴的旋转过程中挤压所述接电弹片从所述导轨盒侧壁内向外水平伸缩。

进一步的,作为优选技术方案,所述偏心椭圆的数量与所述接电弹片相匹配。

进一步的,作为优选技术方案,所述接电弹片卡位安装在所述导轨盒的内侧壁上,所述接电弹片为v型结构,所述接电弹片的第一端端部向所述导轨盒的侧壁方向延伸出可将所述接电弹片卡位安装的固定端,所述接电弹片的第二端端部向所述导轨盒的侧壁方向延伸出可从所述导轨盒侧壁内向外水平伸缩的接触端;所述接电弹片的第二端与所述齿轮组件接触连接。

进一步的,作为优选技术方案,所述接电弹片包括第一接电弹片、第二接电弹片以及第三接电弹片,所述第一接电弹片和第二接电弹片位于所述导轨盒的同侧,所述第三接电弹片与所述第一接电弹片位于所述导轨盒的异侧。

进一步的,作为优选技术方案,所述按钮组件包括按钮盖和设置在所述按钮盖背面的按钮主体,所述导向齿位于所述按钮主体的一侧壁上,在所述导向齿与所述按钮盖之间设有弹性件。

进一步的,作为优选技术方案,在所述按钮主体的底部设有第一扣钩结构,在所述导轨盒底部向上延伸出与所述第一扣钩结构配合固定安装所述按钮主体的第二扣钩结构。

进一步的,作为优选技术方案,在所述导轨盒底部的第二扣钩结构一侧向所述导轨盒底部外延伸出按压部,在所述导轨盒底部与所述按压部相对位置设有第一通槽;所述按压部与所述第一扣钩结构的端部相抵接,所述第一扣钩结构在所述按压部的按压过程中带动所述按钮组件后退。

进一步的,作为优选技术方案,在所述导轨盒一端端部设有第二通槽,所述第二通槽与所述按钮组件的按钮盖相匹配以供所述按钮盖带动所述按钮组件水平移动。

进一步的,作为优选技术方案,在所述导轨盒侧壁设有与所述锁装扣相匹配的第三通槽以及与所述接电弹片相匹配的第四通槽。

与现有技术相比,本发明技术方案的有益效果是:

本发明采用按钮组件配合齿轮组件完成导轨盒的安装,缩小了导轨盒的安装空间的同时,不需要借助工具便能安装与拆卸,操作简易,快速安装;同时本发明的导轨盒与导轨宽度相同,占用空间减小,安装后的导轨灯外观平整美观。

附图说明

图1为本发明结构图。

图2为本发明剖视图。

图3为本发明按钮组件、齿轮组件、接电弹片配合图。

图4为本发明按钮组件、齿轮组件、接电弹片配合图。

图5为本发明按钮组件、齿轮组件、接电弹片配合图。

图6为本发明导轨盒体结构图。

图7为本发明导轨盒体剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征更易被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围作出更为清楚的界定。

实施例1:

一种按钮式导轨盒结构,如图1-7所示,包括:导轨盒1、齿轮组件2、接电弹片3以及按钮组件4,导轨盒1包括相匹配的第一侧壁11和第二侧壁12,第一侧壁11和第二侧壁12通过螺丝13螺接固定;齿轮组件2安装在导轨盒1中,在其旋转的过程中从导轨盒1侧壁内向外水平伸缩以将导轨盒1卡位安装在导轨上,在导轨盒1中设有对齿轮组件2进行限位的弧形限位槽126;接电弹片3,安装在导轨盒1中,在齿轮组件2的旋转的过程中从导轨盒1侧壁内向外水平伸缩以与安装在导轨中的导轨条接触导通;按钮组件4,安装在导轨盒1一端,与导轨盒1活动连接,沿导轨盒1在水平方向上运动以驱动齿轮组件2旋转,在按钮组件4侧面设有相对自身运动方向垂直并与齿轮组件2相啮合的导向齿421。

在本发明中,齿轮组件2包括齿轮转动轴21以及设置在齿轮转动轴21上的锁装扣22和偏心椭圆23;齿轮转动轴21与按钮组件4的导向齿421相啮合,齿轮转动轴21在按钮组件4的运动过程中旋转,锁装扣22在齿轮转动轴21的旋转过程中从导轨盒1侧壁内向外水平伸缩,从而将导轨盒1卡位安装在导轨上,在导轨盒1的第一侧壁11和第二侧壁12上设有与锁装扣22相匹配的第三通槽124。

偏心椭圆23与接电弹片3接触连接,偏心椭圆23在齿轮转动轴21的旋转过程中挤压接电弹片3从导轨盒1侧壁内向外水平伸缩。其中,接电弹片3卡位安装在导轨盒1的内侧壁上,接电弹片3为v型结构,接电弹片3的第一端端部向导轨盒1的侧壁方向延伸出可将接电弹片3卡位安装的固定端5,接电弹片3的第二端端部向导轨盒1的侧壁方向延伸出可从导轨盒1侧壁内向外水平伸缩的接触端6;接电弹片3的第二端与齿轮组件2的偏心椭圆23接触连接,在导轨盒1的第一侧壁11和第二侧壁12上设有与接电弹片3相匹配的第四通槽125。

接电弹片3包括第一接电弹片31、第二接电弹片32以及第三接电弹片33,第一接电弹片31和第二接电弹片32位于导轨盒1的同侧,第三接电弹片33与第一接电弹片31位于导轨盒1的异侧。而,偏心椭圆23的数量与接电弹片3相匹配,因此其中两个偏心椭圆23关于齿轮转动轴21轴对称设置。

按钮组件4包括按钮盖41和设置在按钮盖41背面的按钮主体42,导向齿421位于按钮主体42的一侧壁上,在导向齿421与按钮盖41之间设有弹性件43,弹性件43包括弹簧。在导轨盒1一端端部设有第二通槽123,第二通槽123与按钮组件4的按钮盖41相匹配以供按钮盖41带动按钮组件4水平移动。优选的,弧形限位槽126位于导轨盒1的第二侧壁12上,同时,第二通槽123位于导轨盒1的第二侧壁12端部。

在按钮主体42的底部设有第一扣钩结构422,在导轨盒1底部向上延伸出与第一扣钩结构422配合固定安装按钮主体42的第二扣钩结构121。第一扣钩结构422和第二扣钩结构121的扣合面为直角结构,当按钮主体42通过按钮盖41的受力向导轨盒1内水平移动时,第一扣钩结构422便扣入导轨盒1底部的第二扣钩结构121,同时,导向齿421驱动齿轮转动轴21旋转90°,使得锁装扣22穿过第三通槽124卡入导轨中,防止脱落,偏心椭圆23旋转90°挤压接电弹片3的接触端6从第四通槽125向导轨盒1侧壁外水平伸出,从而与导轨中的导轨条接触导通,完成导轨盒1的安装。

在导轨盒1底部的第二扣钩结构121一侧向导轨盒1底部外延伸出按压部122,在导轨盒1底部与按压部122相对位置设有第一通槽423;按压部122与第一扣钩结构422的端部相抵接,第一扣钩结构422在按压部122的按压过程中弹出,从而迫使弹性件43带动按钮组件4后退弹出,在此过程中,导向齿421驱动齿轮转动轴21反向旋转90°,使得锁装扣22穿过第三通槽124缩回导轨盒1中,同时偏心椭圆23反向旋转90°,使得接电弹片3的接触端6从第四通槽125向导轨盒1侧壁内缩回,从而与导轨中的导轨条断电,完成导轨盒1的拆卸。操作简易,不需要借助工具便能完成安装与拆卸工作。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

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