一种LED灯带贴片加工治具的制作方法

本实用新型涉及led灯带技术领域，具体为一种led灯带贴片加工治具。

背景技术：

模具在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制，有许多治具之所以产生是因为商业的需要，因为有许多类型的治具是客制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精确，因为治具的设计基本上是建立于逻辑，类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生，led贴片可随意弯曲，可任意固定在凹凸表面；每两颗led灯即可组成一回路；体积小巧，颜色丰富；具有亮度高，可调发光角度，安装方面、长度可根据要求定做；节能：恒流驱动，超低功耗，电光功率接近100％；环保：无紫外线、红外光辐射，也没有热量，没有水银外泄危险：长寿：5-8万小时，是传统日光灯寿命的10倍以上。现有的led灯带贴片加工治具，设备占地面积大、组装设备所需的材料多和装置成本高的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种led灯带贴片加工治具，解决了设备占地面积大、组装设备所需的材料多和装置成本高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种led灯带贴片加工治具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作架，所述工作架的顶部固定安装有工作台，所述底座顶部的一侧设置发料轮，所述工作台上表面靠近发料轮的一侧固定连接有第一定位架，所述第一定位架的一侧活动连接有第一定位轮，所述第一定位架的一侧设置有加工构件，所述加工构件固定在工作台的上表面，所述加工构件的一侧设置有第二定位架，所述第二定位架的一侧设置有第二定位轮，所述工作架的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有导向轮，所述导向轮的数量有若干个，所述底座顶部远离发料轮的一侧设置有收料轮；

所述第一定位轮和第二定位轮的数量均有三个。

可选的，所述收料轮和发料轮的一端设置有电机，且所述收料轮和发料轮的一端与电机的输出端固定连接。

可选的，所述电机的底部设置有电机支撑座。

可选的，所述电机支撑座的底部固定连接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫固定安装在底座上。

可选的，所述底座的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部固定连接有第二橡胶垫。

可选的，所述支撑座和第二橡胶垫的数量均不少于六个。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种led灯带贴片加工治具，具备以下有益效果：

(1)、该led灯带贴片加工治具，通过在工作架上设置多层凹槽，并在凹槽的内部设置导向轮，能够使该led灯带贴片加工治具与常规的该led灯带贴片加工治具相比，占地面积大大减小，且能够很大程度的节省加工治具组装所需的原材料，极大的节省了装置所需成本。

(2)、该led灯带贴片加工治具，通过在电机底部设置电机支撑座，并在电机支撑座底部设置第一橡胶垫，使之与支撑座上的第二橡胶垫配合使用，能够极大的减轻电机工作时产生的震动现象，进而减轻装置运行时灯带产生的晃动现象，有效提高该装置的使用效果，增强该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型工作架的结构示意图。

图中：1-底座，2-工作架，3-工作台，4-发料轮，5-第一定位架，6-第一定位轮，7-加工构件，8-第二定位架，9-第二定位轮，10-凹槽，11-导向轮，12-收料轮，13-电机，14-电机支撑座，15-第一橡胶垫，16-支撑座，17-第二橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种led灯带贴片加工治具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有工作架2，工作架2的顶部固定安装有工作台3，底座1顶部的一侧设置发料轮4，工作台3上表面靠近发料轮4的一侧固定连接有第一定位架5，第一定位架5的一侧活动连接有第一定位轮6，第一定位架5的一侧设置有加工构件7，加工构件7固定在工作台3的上表面，加工构件7的一侧设置有第二定位架8，第二定位架8的一侧设置有第二定位轮9，工作架2的一侧开设有凹槽10，凹槽10的内部活动连接有导向轮11，通过在工作架2上设置多层凹槽10，并在凹槽10的内部设置导向轮11，能够使该led灯带贴片加工治具与常规的该led灯带贴片加工治具相比，占地面积大大减小，且能够很大程度的节省加工治具组装所需的原材料，极大的节省了装置所需成本，导向轮11的数量有若干个，底座1顶部远离发料轮4的一侧设置有收料轮12；

第一定位轮6和第二定位轮9的数量均有三个。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

收料轮12和发料轮4的一端均设置有电机13，且收料轮12和发料轮4的一端与电机13的输出端固定连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

电机13的底部设置有电机支撑座14。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

电机支撑座14的底部固定连接有第一橡胶垫15，第一橡胶垫15固定安装在底座1上。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

底座1的底部固定连接有支撑座16，支撑座16的底部固定连接有第二橡胶垫17，通过在电机13底部设置电机支撑座14，并在电机支撑座14底部设置第一橡胶垫15，使之与支撑座16上的第二橡胶垫17配合使用，能够极大的减轻电机13工作时产生的震动现象，进而减轻装置运行时灯带产生的晃动现象，有效提高该装置的使用效果，增强该装置的实用性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

支撑座16和第二橡胶垫17的数量均不少于六个。

在使用时，灯带依次穿过发料轮4、第一定位轮6、加工构件7、第二定位轮9、导向轮11和收料轮12，收料轮12后进入事先准备的收集框。

综上所述，该led灯带贴片加工治具，使用时，使用者通过在工作架2上设置多层凹槽10，并在凹槽10的内部设置导向轮11，能够使该led灯带贴片加工治具与常规的该led灯带贴片加工治具相比，占地面积大大减小，且能够很大程度的节省加工治具组装所需的原材料，极大的节省了装置所需成本，通过在电机13底部设置电机支撑座14，并在电机支撑座14底部设置第一橡胶垫15，使之与支撑座16上的第二橡胶垫17配合使用，能够极大的减轻电机13工作时产生的震动现象，进而减轻装置运行时灯带产生的晃动现象，有效提高该装置的使用效果，增强该装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。