一种新型铝塑结合灯头装置的制作方法

本实用新型涉及灯头装置技术领域，具体为一种新型铝塑结合灯头装置。

背景技术：

LED相对白炽灯而言，虽然属于冷光源，但在使用过程中，还是会产生热能，因此，现在行业内LED球泡灯都会装有散热片来散热，从而增加使用寿命，减缓光衰。但是这种结构，制作相对复杂，成本较高。现有的灯头装置结构简单，散热性能差，为此，我们推出一种新型铝塑结合灯头装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型铝塑结合灯头装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝塑结合灯头装置，包括电池盒，所述电池盒的上侧固定连接有塑料壳体，所述塑料壳体的左侧设有塑料灯头，所述塑料灯头的左侧固定连接有铝制壳体，所述铝制壳体的左侧固定连接有灯头圈，所述灯头圈上卡接有防护玻璃，所述塑料灯头的右侧设有第一连接器，所述第一连接器的左端设有防水盖，所述塑料壳体的一侧设有后锁紧卡扣，所述塑料壳体通过前锁卡扣与塑料灯头连接。

此项设置的目的是所述塑料壳体的左侧设有塑料灯头，所述塑料灯头的左侧固定连接有铝制壳体，这种铝制壳体和塑料灯头结合组成铝塑结合灯头的方式使得灯头部的散热更好，与使用内部散热片相比，使得灯头部的内部空间更开阔，铝制壳体和塑料灯头涂刷成同一种颜色，使得视觉效果更美观。

优选的，所述电池盒的内部设有圆柱形锂电池。

优选的，所述电池盒的上部设有电路板，所述电路板的上侧设有开关。

优选的，所述电池盒的上部设有充电口，所述充电口的左侧设有硅胶软盖。

优选的，所述塑料壳体的上侧设有塑料把手。

优选的，所述电池盒的上侧设有供电口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的塑料壳体的左侧设有塑料灯头，所述塑料灯头的左侧固定连接有铝制壳体，这种铝制壳体和塑料灯头结合组成铝塑结合灯头的方式使得灯头部的散热更好，与使用内部散热片相比，使得灯头部的内部空间更开阔，铝制壳体和塑料灯头涂刷成同一种颜色，使得视觉效果更美观。

附图说明

图1为本实用新型左视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型剖视结构示意图；

图4为本实用新型剖视结构示意图。

图中：1、电池盒；2、塑料把手；3、塑料灯头；4、防水盖；5、第一连接器；6、灯头圈；7、铝制壳体；8、防护玻璃；9、塑料壳体；10、圆柱形锂电池；11、前锁卡扣；12、后锁紧卡扣；13、供电口；14、电路板；15、充电口；16、硅胶软盖；17、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型铝塑结合灯头装置，包括电池盒1，所述电池盒1的上侧固定连接有塑料壳体9，所述塑料壳体9的左侧设有塑料灯头3，所述塑料灯头3的左侧固定连接有铝制壳体7，所述铝制壳体7的左侧固定连接有灯头圈6，所述灯头圈6上卡接有防护玻璃8，所述塑料灯头3的右侧设有第一连接器5，所述第一连接器5的左端设有防水盖4，所述塑料壳体9的一侧设有后锁紧卡扣12，所述塑料壳体9通过前锁卡扣11与塑料灯头3连接。

具体的，所述电池盒1的内部设有圆柱形锂电池10。

具体的，所述电池盒1的上部设有电路板14，所述电路板14的上侧设有开关17。

具体的，所述电池盒1的上部设有充电口15，所述充电口15的左侧设有硅胶软盖16。

具体的，所述塑料壳体9的上侧设有塑料把手2。

具体的，所述电池盒1的上侧设有供电口13。

具体的，使用时，所述塑料壳体9的左侧设有塑料灯头3，所述塑料灯头3的左侧固定连接有铝制壳体7，这种铝制壳体7和塑料灯头3结合组成铝塑结合灯头的方式使得灯头部的散热更好，与使用内部散热片相比，使得灯头部的内部空间更开阔，铝制壳体7和塑料灯头3涂刷成同一种颜色，使得视觉效果更美观。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。