一种LED灯散热防护罩的制作方法

一种led灯散热防护罩
技术领域
[0001]
本发明涉及散热防护罩技术领域，具体为一种led灯散热防护罩。


背景技术：

[0002]
led灯为发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。led的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来。由于led灯在工作的时候会散发出大量的热量，led灯在使用的过程中多配合led灯散热防护罩组成led灯具进行使用。
[0003]
但是，目前的led灯散热防护罩，存在组合安装不便捷，组装的稳定性能低、安装固定时不具有缓冲抗震的效果、散热效果不理想和防护效果较差的问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种led灯散热防护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种led灯散热防护罩，包括散热支撑筒体、明灯罩、散热疏风罩和第二限位圆板，所述透明灯罩端口的外侧固定有第一限位安装圈，所述透明灯罩端口的内侧固定有第一限位挡圈，所述第一限位挡圈上固定有第一限位安装圈，所述第一限位安装圈的内侧沿周向开设有若干个第一限位安装卡槽，所述散热支撑筒体的一端侧壁上沿周向设置有与第一限位安装卡槽一一对应的第一限位卡接凸起，所述第一限位卡接凸起与第一限位安装卡槽卡接固定连接，所述散热疏风罩一端的外侧固定有第二限位安装圈，所述散热疏风罩一端的内侧固定有第二限位挡圈，所述第二限位挡圈上固定有第二限位安装圈，所述第二限位安装圈的内侧沿周向开设有若干个第二限位安装卡槽，所述散热支撑筒体的另一端侧壁上沿周向设置有与第二限位安装卡槽一一对应的第二限位卡接凸起，所述第二限位安装卡槽与第二限位卡接凸起卡接固定连接，所述第一限位安装圈与第二限位安装圈之间通过连接螺柱、紧固螺母固定连接，所述散热支撑筒体的内部固定有电动马达，所述电动马达的输出端同轴固定有排风拨叶桨，所述散热疏风罩的侧壁上开设有均匀排列的散热小孔，所述散热疏风罩的另一端固定有连接端头，所述连接端头的另一端同轴固定有第一限位圆板，所述第二限位圆板上固定有若干个限位导柱，所述限位导柱滑动安装在第一限位圆板上，所述限位导柱上相对于第一限位圆板与第二限位圆板之间安装有缓冲弹簧，所述限位导柱的上设置有用于紧固的紧固螺帽。
[0006]
优选的，所述透明灯罩的端口上位于所述第一限位挡圈的下方固定有绝缘限位安装网板，所述绝缘限位安装网板的下表面固定安装有led灯。
[0007]
优选的，所述第一限位安装卡槽上相对应所述第一限位挡圈与所述散热支撑筒体的一端之间安装安装有滤尘网板。
[0008]
优选的，所述第二限位安装卡槽上相对于第二限位挡圈与所述散热支撑筒体的另
一端之间安装安装有滤尘网板。
[0009]
优选的，所述滤尘网板的外边缘沿周向设置有用于与相应的第一限位安装卡槽、第二限位安装卡槽卡接的限位安装凸起。
[0010]
优选的，所述第一限位安装圈与第二限位安装圈上分别开设有用于连接螺柱安装固定的限位通孔。
[0011]
优选的，所述电动马达通过焊接杆与所述散热支撑筒体的内侧壁固定连接。
[0012]
优选的，所述第一限位圆板上开设有用于安装所述限位导柱的限位插孔。
[0013]
优选的，所述限位导柱上设置有用于所述紧固螺帽固定的外螺纹。
[0014]
优选的，所述第二限位圆板上开设有若干个用于安装固定的安装孔，所述透明灯罩的上部侧壁上设置有更新风流的滤尘网孔。
[0015]
与现有技术相比，发明的有益效果是：1、该led灯散热防护罩，通过在透明灯罩端口的内侧固定有第一限位挡圈，第一限位挡圈上固定有第一限位安装圈，第一限位安装圈的内侧沿周向开设有若干个第一限位安装卡槽，散热支撑筒体的一端侧壁上沿周向设置有与第一限位安装卡槽一一对应的第一限位卡接凸起，第一限位卡接凸起与第一限位安装卡槽卡接固定连接，散热疏风罩一端的外侧固定有第二限位安装圈，散热疏风罩一端的内侧固定有第二限位挡圈，第二限位挡圈上固定有第二限位安装圈，第二限位安装圈的内侧沿周向开设有若干个第二限位安装卡槽，散热支撑筒体的另一端侧壁上沿周向设置有与第二限位安装卡槽一一对应的第二限位卡接凸起，第二限位安装卡槽与第二限位卡接凸起卡接固定连接，只需将散热支撑筒体一端的第一限位卡接凸起插入到第一限位安装卡槽内，再旋动一下透明灯罩将第一限位卡接凸起卡入第一限位安装卡槽的横向位置处，便可实现对透明灯罩的便捷安装；同理，只需将散热支撑筒体另一端上的第二限位卡接凸起插入到第二限位安装卡槽内，再旋动一下散热疏风罩将第二限位卡接凸起卡入第二限位安装卡槽的横向位置处，便可实现对散热疏风罩的便捷安装。
[0016]
2、该led灯散热防护罩，通过在透明灯罩端口的外侧固定有第一限位安装圈，散热疏风罩一端的外侧固定有第二限位安装圈，其中的第一限位安装圈与第二限位安装圈之间通过连接螺柱、紧固螺母固定连接，实现加强固定，增加整体的稳定性能，并且组合安装比较便捷。
[0017]
3、该led灯散热防护罩，通过在散热支撑筒体的内部固定有电动马达，电动马达的输出端同轴固定有排风拨叶桨，散热疏风罩的侧壁上开设有均匀排列的散热小孔，利用电动马达带动排风拨叶桨转动高效的排出透明灯罩内产生的热空气，使得散热效果较好。
[0018]
4、该led灯散热防护罩，通过在第一限位安装卡槽上相对应第一限位挡圈与所述散热支撑筒体的一端之间安装安装有滤尘网板，第二限位安装卡槽上相对于第二限位挡圈与所述散热支撑筒体的另一端之间安装安装有滤尘网板，所述滤尘网板的外边缘沿周向设置有用于与相应的第一限位安装卡槽、第二限位安装卡槽卡接的限位安装凸起，可以便捷的对滤尘网板进行安装，并且可以起到高效的防护效果。
[0019]
5、该led灯散热防护罩，通过在第二限位圆板上固定有若干个限位导柱，述限位导柱滑动安装在第一限位圆板上，限位导柱上相对于第一限位圆板与第二限位圆板之间安装有缓冲弹簧，限位导柱的上设置有用于紧固的紧固螺帽，使得将led灯散热防护罩沿竖直方
向固定时，具有较好的缓冲抗震的效果。
附图说明
[0020]
图1为一种led灯散热防护罩结构示意图一；图2为一种led灯散热防护罩结构示意图二；图3为一种led灯散热防护罩结构示意图三；图4为一种led灯散热防护罩的透明灯罩结构示意图；图5为一种led灯散热防护罩的散热疏风罩结构示意图；图6为一种led灯散热防护罩的散热支撑筒体结构示意图；图7为一种led灯散热防护罩的滤尘网板结构示意图；图8为一种led灯散热防护罩的第二限位圆板结构示意图。
[0021]
图中：1-散热支撑筒体；2-透明灯罩；3-led灯；4-第一限位安装圈；5-散热疏风罩；6-散热小孔；7-第二限位安装圈；8-连接螺柱；9-紧固螺母；10-连接端头；11-第一限位圆板；12-第二限位圆板；13-限位导柱；14-缓冲弹簧；15-紧固螺帽；16-安装孔；17-限位插孔；18-限位通孔；19-第一限位挡圈；20-第一限位安装圈；21-第一限位安装卡槽；22-绝缘限位安装网板；23-第二限位挡圈；24-第二限位安装圈；25-第二限位安装卡槽；26-滤尘网板；27-限位安装凸起；28-第一限位卡接凸起；29-电动马达；30-排风拨叶桨；31-焊接杆；32-第二限位卡接凸起。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]
请参阅图1-8，发明提供一种技术方案：一种led灯散热防护罩，包括散热支撑筒体1、明灯罩2、散热疏风罩5和第二限位圆板12，所述透明灯罩2端口的外侧固定有第一限位安装圈4，所述透明灯罩2端口的内侧固定有第一限位挡圈19，所述第一限位挡圈19上固定有第一限位安装圈20，所述第一限位安装圈20的内侧沿周向开设有若干个第一限位安装卡槽21，所述散热支撑筒体1的一端侧壁上沿周向设置有与第一限位安装卡槽21一一对应的第一限位卡接凸起28，所述第一限位卡接凸起28与第一限位安装卡槽21卡接固定连接，所述散热疏风罩5一端的外侧固定有第二限位安装圈7，所述散热疏风罩5一端的内侧固定有第二限位挡圈23，所述第二限位挡圈23上固定有第二限位安装圈24，所述第二限位安装圈24的内侧沿周向开设有若干个第二限位安装卡槽25，所述散热支撑筒体1的另一端侧壁上沿周向设置有与第二限位安装卡槽25一一对应的第二限位卡接凸起32，所述第二限位安装卡槽25与第二限位卡接凸起32卡接固定连接，所述第一限位安装圈4与第二限位安装圈7之间通过连接螺柱8、紧固螺母9固定连接，所述散热支撑筒体1的内部固定有电动马达29，所述电动马达29的输出端同轴固定有排风拨叶桨30，所述散热疏风罩5的侧壁上开设有均匀排列的散热小孔6，所述散热疏风罩5的另一端固定有连接端头10，所述连接端头10的另一端同轴固定有第一限位圆板11，所述第二限位圆板12上固定有若干个限位导柱13，所述限位
导柱13滑动安装在第一限位圆板11上，所述限位导柱13上相对于第一限位圆板11与第二限位圆板12之间安装有缓冲弹簧14，所述限位导柱13的上设置有用于紧固的紧固螺帽15。
[0024]
本实施例中，所述透明灯罩2的端口上位于所述第一限位挡圈19的下方固定有绝缘限位安装网板22，所述绝缘限位安装网板22的下表面固定安装有led灯3。
[0025]
本实施例中，所述第一限位安装卡槽21上相对应所述第一限位挡圈19与所述散热支撑筒体1的一端之间安装安装有滤尘网板26。
[0026]
本实施例中，所述第二限位安装卡槽25上相对于第二限位挡圈23与所述散热支撑筒体1的另一端之间安装安装有滤尘网板26。
[0027]
本实施例中，所述滤尘网板26的外边缘沿周向设置有用于与相应的第一限位安装卡槽21、第二限位安装卡槽25卡接的限位安装凸起27。
[0028]
本实施例中，所述第一限位安装圈4与第二限位安装圈7上分别开设有用于连接螺柱8安装固定的限位通孔18。
[0029]
本实施例中，所述电动马达29通过焊接杆31与所述散热支撑筒体1的内侧壁固定连接。
[0030]
本实施例中，所述第一限位圆板11上开设有用于安装所述限位导柱13的限位插孔17。
[0031]
本实施例中，所述限位导柱13上设置有用于所述紧固螺帽15固定的外螺纹。
[0032]
本实施例中，所述第二限位圆板12上开设有若干个用于安装固定的安装孔16，所述透明灯罩2的上部侧壁上设置有更新风流的滤尘网孔。
[0033]
工作原理：该led灯散热防护罩，通过在透明灯罩2端口的内侧固定有第一限位挡圈19，第一限位挡圈19上固定有第一限位安装圈20，第一限位安装圈20的内侧沿周向开设有若干个第一限位安装卡槽21，散热支撑筒体1的一端侧壁上沿周向设置有与第一限位安装卡槽21一一对应的第一限位卡接凸起28，第一限位卡接凸起28与第一限位安装卡槽21卡接固定连接，散热疏风罩5一端的外侧固定有第二限位安装圈7，散热疏风罩5一端的内侧固定有第二限位挡圈23，第二限位挡圈23上固定有第二限位安装圈24，第二限位安装圈24的内侧沿周向开设有若干个第二限位安装卡槽25，散热支撑筒体1的另一端侧壁上沿周向设置有与第二限位安装卡槽25一一对应的第二限位卡接凸起32，第二限位安装卡槽25与第二限位卡接凸起32卡接固定连接，只需将散热支撑筒体1一端的第一限位卡接凸起28插入到第一限位安装卡槽21内，再旋动一下透明灯罩2将第一限位卡接凸起28卡入第一限位安装卡槽21的横向位置处，便可实现对透明灯罩2的便捷安装；同理，只需将散热支撑筒体1另一端上的第二限位卡接凸起32插入到第二限位安装卡槽25内，再旋动一下散热疏风罩5将第二限位卡接凸起32卡入第二限位安装卡槽25的横向位置处，便可实现对散热疏风罩5的便捷安装。该led灯散热防护罩，通过在透明灯罩2端口的外侧固定有第一限位安装圈4，散热疏风罩5一端的外侧固定有第二限位安装圈7，其中的第一限位安装圈4与第二限位安装圈7之间通过连接螺柱8、紧固螺母9固定连接，实现加强固定，增加整体的稳定性能，并且组合安装比较便捷。该led灯散热防护罩，通过在散热支撑筒体1的内部固定有电动马达29，电动马达29的输出端同轴固定有排风拨叶桨30，散热疏风罩5的侧壁上开设有均匀排列的散热小孔6，利用电动马达29带动排风拨叶桨30转动高效的排出透明灯罩2内产生的热空气，使得散热效果较好。该led灯散热防护罩，通过在第一限位安装卡槽21上相对应第一限位挡圈
19与所述散热支撑筒体1的一端之间安装安装有滤尘网板26，第二限位安装卡槽25上相对于第二限位挡圈23与所述散热支撑筒体1的另一端之间安装安装有滤尘网板26，所述滤尘网板26的外边缘沿周向设置有用于与相应的第一限位安装卡槽21、第二限位安装卡槽25卡接的限位安装凸起27，可以便捷的对滤尘网板26进行安装，并且可以起到高效的防护效果。该led灯散热防护罩，通过在第二限位圆板12上固定有若干个限位导柱13，述限位导柱13滑动安装在第一限位圆板11上，限位导柱13上相对于第一限位圆板11与第二限位圆板12之间安装有缓冲弹簧14，限位导柱13的上设置有用于紧固的紧固螺帽15，使得将led灯散热防护罩沿竖直方向固定时，具有较好的缓冲抗震的效果。
[0034]
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。