一种OLED亮片装置的制作方法

本申请涉及照明装置的领域，尤其是涉及一种oled亮片装置。

背景技术：

继白炽灯、荧光灯和led灯后，世界照明产业正迎来第四次革命—oled照明，oled即有机发光二极管，其原理是在两电极之间夹上有机发光材料，当在电极加上电压，正负电荷被注入有机材料中并相遇、复合而发光，此外oled照明的优点是光质更接近于白炽灯、效能高、光色柔和，并且它本身就是灯具，不需要外加灯罩、散热装置等，所以更加节能环保。

相关技术中oled灯具包括：灯盘、驱动电源和oled发光模组，灯盘为亚克力材质，驱动电源设置在灯盘内部，并且驱动电源与外接电线电连接；oled发光模组也设置在灯盘内部，oled发光模组与驱动电源电连接，当安装oled灯具时，通常将灯盘通过螺栓固定在天花板上，此时oled发光模组位于灯盘内部远离天花板一侧，并且天花板上通常会安装多个oled灯具，从而在通电后oled发光模组便能发光来照亮室内空间。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有该种oled灯具在天花板上数量较多且需要维修时，工作人员需要通过反复移动梯子的位置来进行灯具的维修，从而使得维修不方便的缺陷。

技术实现要素：

为了使得工作人员能更方便对灯具进行维修，本申请提供一种oled亮片装置。

本申请提供的一种oled亮片装置采用如下的技术方案：

一种oled亮片装置，包括：设置在天花板上的连接杆、隔板以及oled灯具；所述连接杆竖向设置且位于天花板的下方，连接杆与天花板可拆式连接；所述隔板设置在连接杆上且与连接杆可拆式连接，并且隔板与天花板之间设置有供人通过的空间；所述oled灯具设置在隔板远离天花板一侧表面上。

通过采用上述技术方案，安装时，可先将连接杆连接在天花板上，接着将隔板连接在连接杆远离天花板的一端，此时隔板与天花板之间存有人能通过的空间，最后再将oled灯具安装隔板上即可，当需要维修灯具时，工作人员可进入隔板与天花板之间的空间来对oled灯具进行维修，若需要维修多个灯具时，工作人员可以直接在隔板上移动，从而使得工作人员更方便地对灯具进行调试维修。

优选的，所述连接杆穿过隔板的一端上套设有挂板，挂板与连接杆可拆式连接，并且挂板与隔板相互平行，而且挂板靠近隔板一侧表面与隔板远离天花板一侧表面抵接。

通过采用上述技术方案，与未设置挂板相比，连接杆能通过挂板对隔板远离天花板的一侧表面施加向上的推力，从而使得连接杆能更好地将隔板给悬挂在空中，进而隔板不易脱离连接杆而掉落至地面上。

优选的，所述oled灯具包括安装盘和发光部，安装盘设置在隔板远离天花板一侧表面上，安装盘与隔板可拆式连接，并且安装盘的底部远离隔板，而且安装盘内还设置有电源驱动；所述发光部设置在安装盘上，并且发光部与电源驱动电连接。

通过采用上述技术方案，安装时，可先将安装盘安装在隔板远离天花板一侧表面上，接着再将发光部设置在安装盘上即可，最后可通过电源驱动使得发光部发光，从而达到照明室内空间的目的，并且因安装盘设置在隔板上，从而使得工作人员在隔板时上更方便地对安装盘内的电源驱动进行维修。

优选的，所述发光部包括：连接管、灯盘以及光源，所述连接管一端插入安装盘内，另一端向远离安装盘的方向延伸，并且连接管与安装盘可拆式连接；所述灯盘设置在连接管远离安装盘的一端，并且灯盘与连接管可拆式连接；所述光源固定设置在灯盘的底部，并且光源与电源驱动电连接。

通过采用上述技术方案，因连接管的设置，使得光源的位置远离隔板，则当光源发光时，光源所发出的光线能更好向下照亮室内空间，从而使得人们在室内空间生活时光线不易过暗。

优选的，所述光源远离灯盘底部一侧表面上设置有吸光件，吸光件周侧表面与灯盘内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，吸光件能吸收光源向上发出的光线，使得光源向下发出的光线不易受到向上发出的光线的干扰，从而提升灯具的照明效果，进而使得人们在室内空间时不易感觉不适。

优选的，所述隔板的下表面上固定设置有两个相互平行且间隔设置的弹性夹块，弹性夹块的一端与隔板固定连接，另一端向远离隔板的方向延伸，并且弹性夹块呈弯折设置，而且两个弹性夹块弯折处内侧相互靠近；所述安装盘的底部固定设置有插块，插块的一端伸入两个弹性夹块的弯折处内侧且被夹住，另一端与安装盘固定连接。

通过采用上述技术方案，当要安装安装盘时，可将安装盘上的插块从两个弹性夹块远离隔板的一端之间插入，待插块位于两个弹性夹块的弯折处内侧时，安装盘便已固定在隔板上，而当需要拆卸安装盘时，可向远离隔板的方向拉动安装盘，使得插块从两个弹性夹块远离隔板的一端脱离两个弹性夹块的弯折处内侧，从而便能将安装盘拆卸下来，相比于通过螺钉来固定安装盘的方式，此种设计方式，使得安装盘更容易装在隔板上，从而有助于提升安装灯具的效率。

优选的，所述安装盘上设置有驱动件，驱动件用于使两个弹性夹块的弯折处内侧相互远离。

通过采用上述技术方案，当要拆下安装盘时，可通过驱动件来使得两个弹性夹块弯折处内侧相互远离，则插块能从两个弹性夹块之间脱离出来，从而便能拆下安装盘，相比于直接拉动安装盘而使插块脱离两个弹性夹块的方式，此种设计方式，使得安装盘更容易从隔板上拆卸下来，从而便于对灯具进行维护和调试。

优选的，所述驱动件包括椭球块和转动杆，所述椭球块设置在两个弹性夹块的弯折处内侧；所述转动杆一端与椭球块固定连接，另一端穿过安装盘的侧壁且位于安装盘外。

通过采用上述技术方案，当要安装安装盘时，可使椭球块曲率半径较小的两端分别抵接两个弹性夹块的弯折处内侧，则当插块位于两个弹性夹块之间时，插块能被两个弹性夹块夹住，从而达到将安装盘固定在隔板上的目的；而当需要拆下安装盘时，可通过转动杆来转动椭球块，使得椭球块曲率半径较大的两端分别抵接两个弹性夹块的弯折处内侧，则两个弹性夹块的弯折处内侧会相互远离，此时便可向外拉动安装盘，并使得插块脱离两个弹性夹块，从而便达到拆下安装盘的目的。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过连接杆、隔板以及oled灯具的设置，使得工作人员可直接在隔板上移动，从而使得工作人员更方便地灯具进行调试和维修；

2.通过挂板的设置，使得连接杆能更好地将隔板给悬挂在空中，进而隔板不易脱离连接杆而掉落至地面上；

3.通过弹性夹块以及插块的设置，使得安装盘更容易装置隔板上，从而有助于提升安装灯具的效率。

附图说明

图1是实施例1亮片装置的立体图。

图2是实施例1中插销连接件处的爆炸图。

图3是实施例1中发光部的剖视图。

图4是实施例2中为体现隔板与安装盘之间的连接结构所做的剖视图。

图5是实施例2中弹性夹块处的爆炸图。

附图标记说明：1、天花板；2、连接杆；3、隔板；4、oled灯具；41、安装盘；411、电源驱动；42、发光部；421、连接管；4211、插销孔；422、灯盘；423、光源；424、插销连接件；4241、销杆；4242、插销；5、挂板；6、吸光件；7、弹性夹块；8、插块；81、固定部；82、卡接部；821、倾斜面；9、驱动件；91、椭球块；92、转动杆；921、转动槽；10、连接孔；101、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种oled亮片装置。

实施例1，参照图1，oled亮片装置包括设置在天花板1上的连接杆2，连接杆2为不锈钢材质的圆杆，连接杆2的周侧表面上还开设有外螺纹，连接杆2竖向设置在天花板1上，连接杆2的一端插入天花板1内且与天花板1螺纹连接，另一端向远离天花板1的方向延伸。

参照图1，连接杆2远离天花板1的一端还套设有隔板3，隔板3与连接杆2螺纹连接，而且隔板3还与天花板1相互平行且间隔设置，并且隔板3与天花板1之间的间距能容人通过，此外在本实施例中，隔板3为装饰天花板1，从而使得室内空间更加美观。

参照图1，连接杆2伸出隔板3的一端上还套设有挂板5，挂板5为不锈钢材质，并且在本实施例中，挂板5为扁管挂板5，挂板5与连接杆2之间为螺纹连接，并且挂板5还通过螺母使得挂板5靠近隔板3一侧表面抵接隔板3远离天花板1一侧表面，则连接杆2能通过挂板5对隔板3远离天花板1一侧表面施加推力，从而使得隔板3能更稳定地被连接杆2悬挂起来。

参照图1，隔板3远离天花板1一侧设置有oled灯具4，具体的，oled灯具4包括安装盘41，安装盘41为优质镜面不锈钢方形吸顶盘，安装盘41的两侧内壁开口，而且安装盘41的底部还固定有电源驱动411，此外在本实施例中，安装盘41通过螺钉固定在隔板3的下表面上，并且当安装盘41固定在隔板3上时，安装盘41与隔板3的下表面抵接。

参照图1和图2，oled灯具4还包括发光部42，具体的，发光部42包括：连接管421、灯盘422和光源423，连接管421为不锈钢材质，连接管421竖向设置，此外连接管421还包括处于上方的圆管部和处于下方的方管部，圆管部一端伸入安装盘41内，另一端与安装盘41底部的外表面连通，并且圆管部通过螺母固定在安装盘41的底部上；方管部一端焊接在圆管部的下端，方管部与圆管部同轴设置，方管部另一端则向远离安装盘41的方向延伸，并且方管部下端相对的两个侧壁上还开设有插销孔4211，插销孔4211的截面为圆形。

参照图2和图3，灯盘422为不锈钢材质的透明方形盘，灯盘422设置在方管部远离安装盘41的一端，并且光源423还固定设置在灯盘422的底部上，在本实施例中，光源423为oled发光模组，光源423则通过电线与电源驱动411电连接，此外灯盘422与连接管421之间设置有插销连接件424，并且灯盘422通过插销连接件424可拆式连接。

参照图2和图3，插销连接件424包括销杆4241和插销4242，销杆4241为不锈钢材质的方杆，销杆4241竖向设置，销杆4241的一端伸入方管的下端内，另一端固定在光源423上，并且销杆4241的周侧表面上还开设有截面为圆形的连接孔10，而且连接孔10与插销孔4211相对；插销4242为不锈钢材质的圆杆，插销4242插入连接孔10和插销孔4211中，并且插销4242与连接孔10的内壁过盈配合，而且插销4242的两端还位于连接管421外，从而便使得灯盘422连接在连接管421上。

参照2和图3，灯盘422内还设置有吸光件6，在本实施中，吸光件6为黑色塑胶材质的方形板，吸光件6套设在销杆4241上，并且吸光件6还粘接在光源423远离灯盘422底部的一侧表面上，则当光源423被电源驱动411连通后，光源423向上发出的光能被吸光件6吸收，则使得光源423向下发出的光不易受到向上发出的光的影响，从而提升了灯具的照明效果。

参照图1和图2，在本实施例中，两个发光部42为一个单元模组，并且两个发光部42的灯盘422与隔板3之间的距离不同，则当天花板1上设置有多个单元模组时，可分别使得一个单元模组内的两个发光部42分别发光，从而使得发光部42发出的光呈现处水流动的效果，进而当多个单元模组分别进行发光时能产生瀑布的效果。

本申请实施例一种oled亮片装置的实施原理为：安装时，可将连接杆2插入天花板1上，接着再将隔板3和挂板5通过螺母固定在连接杆2上，此时挂板5位于隔板3远离天花板1一侧表面上，然后再将安装盘41通过螺钉固定在隔板3远离天花板1一侧表面上，最后再将连接管421和灯盘422安装在安装盘41上即可，而当设置有多个oled灯具4时，相比于通过梯子来对灯具进行维修和调试，此种设计方式，使得工作人员可在隔板3与天花板1之间的空间移动，从而工作人员便于对灯具进行维修和调试。

实施例2，参照图4和图5，与实施例1的不同之处在于隔板3的下表面上还设置有两个塑料材质的弹性夹块7，两个弹性夹块7相互平行且间隔设置，弹性夹块7的形状为v形，弹性夹块7的一端熔接在隔板3的下表面上，另一端向远离隔板3的方向延伸，并且两个弹性夹块7弯折内侧相互靠近。

参照图4和图5，安装盘41的底部设置有插块8，具体的，插块8包括固定部81和卡接部82，固定部81竖向设置，固定部81为不锈钢材质的方杆，固定部81一端焊接在安装盘41的底部，另一端向远离安装盘41的方向延伸；卡接部82呈长方体形状为不锈钢材质，卡接部82焊接在固定部81远离安装盘41的一端端部处，卡接部82与固定部81同轴设置，并且卡接部82竖向的两侧表面上分别设置有一个倾斜面821，倾斜面821向靠近隔板3的方向倾斜，从而卡接部82转变为三棱柱形状。

参照图4和图5，安装盘41的其中一侧内壁上开设有安装孔101，安装孔101的截面为圆形，安装盘41内还设置有驱动件9，具体的，驱动件9包括椭球块91和转动杆92，椭球块91为不锈钢材质，椭球块91设置在两个弹性夹块7的弯折处内侧；转动杆92为不锈钢材质的圆杆，转动杆92一端焊接在椭球块91的周侧表面上，另一端从安装孔101处穿过并位于安装盘41外，并且转动杆92位于安装盘41外的一端上开设有转动槽921，转动槽921相对的两个内侧壁开口。

实施例2的实施原理为：安装安装盘41时，可使安装盘41上的插块8对准两个弹性夹块7远离隔板3一端之间的间距，接着向上推动安装盘41，使得插块8插入两个弹性夹块7之间，其中在插块8插入两个弹性夹块7的过程中，插块8上的倾斜面821能顶动两个弹性夹块7的弯折处内侧相互远离，从而使得插块8能插入两个弹性夹块7之间，待插块8上的卡接部82被两个弹性夹块7夹住时，安装盘41便已安装在隔板3上，而当要拆卸安装盘41时，可转动转动杆92，使得椭球块91曲率半径较大的两端抵接两个弹性夹块7弯折内侧，从而使得两个弹性夹块7能相互远离，此时便可将安装盘41从隔板3上取下，而相比于通过螺钉来固定安装盘41的方式，此种设计方式，使得安装盘41更容易地装拆在隔板3上，从而便于工作人员进行维修和调试。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。