一种led一体型导光膜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种导光膜技术领域，具体涉及一种LED —体型导光膜。
【背景技术】
[0002]传统的手机终端，尤其是智能手机，越来越多的TP屏采用导光部件也就是导光膜，其中一种新型的结构是隐藏式TP类导光膜。现有的隐藏式TP字符透光率设计不能超过5%，因字符透光率低，此类导光膜采用常规的侧发光灯、顶发光灯方案，亮度都难以达到理想的透光效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种LED —体型导光膜，旨在客服现有技术所存在的缺点，提高隐藏式TP字符的亮度。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种LED —体型导光膜，LED —体型导光膜贴合在主板上，所述LED —体型导光膜包括导光膜组件，遮光片、一个LED灯，在导光膜组件上设有多个出光区域，在导光膜组件的侧面端部设有可容纳LED灯的凹槽，所述LED灯设置在导光膜组件的凹槽内，遮光片设置在LED灯的上方防止向外部漏光。
[0005]对于上述技术方案，发明人还有进一步的优化实施方案。
[0006]优选地，所述LED —体型导光膜还包括柔性灯条组件，LED灯贴附在柔性灯条组件的侧面，所述柔性灯条组件设置在导光膜组件下方，且正对LED灯设置，并与导光膜组件贴合固定。
[0007]更进一步，所述柔性灯条组件为直条形，与导光膜下表面相贴合，且柔性灯条组件覆盖导光膜上方的透光层。
[0008]优选地，所述柔性灯条组件为L形，所述LED灯设置在L形灯条组件的一条边的侧面，L形灯条组件的另一条边则指向导光膜的内侧。
[0009]优选地，所述LED —体型导光膜还包括设置顶层的单面胶膜层，用于保护导光膜组件的单面胶膜层贴合在导光膜组件的表面。
[0010]优选地，所述LED—体型导光膜还包括设置在底层的双面胶膜层，用于粘结主板与导光膜组件的双面胶膜层设置在导光膜组件的底面上。
[0011]与现有技术相比较，本发明所具有的优点在于:
[0012]本实用新型所描述的LED —体型导光膜使用LED与导光膜一体型进行导光，因此导光效果不需依赖手机就可单独调节。且LED—体型导光膜使用侧发光灯，光效利用率大，导光效果好，另外，本实用新型是LED—体型的导光膜，因而光学效果在生产时就可以进行检验，将避免不良品流至客户端，减少客户再次检验的工序，品质可保证。
[0013]由于本实用新型的导光膜光效利用率高，能够有效防止产品漏光，可替代现普遍使用的三颗、两颗底发光灯的设计，所以能够节省成本降低手机能耗使手机待机时间延长。
[0014]除此之外，现有技术中，底发光灯普遍使用导光柱以增加光能利用率，而本实用新型不需要导光柱即可达到导光效果，可节省使用导光柱的成本。
【附图说明】
[0015]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0016]图1为现有技术中两颗底发光灯的导光膜的结构示意图；
[0017]图2为现有技术中三颗底发光灯的导光膜的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型实施例中LED —体型导光膜的整体结构图；
[0019]图4为本实用新型实施例中LED —体型导光膜的结构爆炸图；
[0020]附图标记:
[0021]1、遮光片；2、单面胶膜层；3、导光膜组件；4、出光区域；5、LED灯；6、柔性灯条组件；7、双面胶膜层；8、主板；9、主板内设置的底部LED灯。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0023]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护??围的限制。
[0024]传统普遍使用的两颗、三颗底发光灯的设计，如图1、图2所示，LED灯9设置在主板8内，设置在导光膜组件3的底部，LED灯9向上发光，通过导光膜组件3的出光区域4出光，从而达到发明目的，但是，这样做的话，能耗大，主机能耗使手机待机时间缩短，成本也较高，且无法在前期生产时对产品进行有效地整体检测。
[0025]根据本实用新型一宽泛实施例的一种LED —体型导光膜，LED 一体型导光膜贴合在主板8上，如图4所示，所述LED —体型导光膜包括导光膜组件3，遮光片1、一个LED灯5，在导光膜组件3上设有多个出光区域4，在导光膜组件3的侧面端部设有可容纳LED灯5的凹槽，所述LED灯5设置在导光膜组件3的凹槽内，遮光片I设置在LED灯5的上方防止向外部漏光。
[0026]所述LED —体型导光膜还包括柔性灯条组件6，LED灯5贴附在柔性灯条组件6的侧面，所述柔性灯条组件6设置在导光膜组件3下方，且正对LED灯5设置，并与导光膜组件3贴合固定。
[0027]可以理解的是，这一柔性灯条组件6的形状可依客户需求或者手机内的空间进行调整，因此柔性灯条组件6有不同的设计。
[0028]一种是将柔性灯条组件6设计为直条形，将其与导光膜下表面相贴合，且柔性灯条组件6正对导光膜上方的出光区域4设置。
[0029]另一种方案是，也是本实用新型最佳的方案，如图3、图4所示，是将柔性灯条组件6设计成L形，所述LED灯5设置在L形灯条组件的一条边的侧面，L形灯条组件的另一条边则指向导光膜的内侧。
[0030]所述LED —体型导光膜还包括设置顶层的单面胶膜层2与设置在底层的双面胶膜层7，单面胶膜层2贴合在导光膜组件3的表面，用于保护导光膜组件3，起到防尘防水的保护作用，而双面胶膜层7设置在导光膜组件3的底面上，用于粘结主板8与导光膜组件3。
[0031]最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种LED —体型导光膜，LED 一体型导光膜贴合在主板上，其特征在于，所述LED —体型导光膜包括导光膜组件，遮光片、一个LED灯，在导光膜组件上设有多个出光区域，在导光膜组件的侧面端部设有可容纳LED灯的凹槽，所述LED灯设置在导光膜组件的凹槽内，遮光片设置在LED灯的上方防止向外部漏光。
2.根据权利要求1所述的一种LED—体型导光膜，其特征在于，所述LED —体型导光膜还包括柔性灯条组件，LED灯贴附在柔性灯条组件的侧面，所述柔性灯条组件设置在导光膜组件下方，且正对LED灯设置，并与导光膜组件贴合固定。
3.根据权利要求2所述的一种LED—体型导光膜，其特征在于，所述柔性灯条组件为直条形，与导光膜下表面相贴合，且柔性灯条组件覆盖导光膜上方的透光层。
4.根据权利要求2所述的一种LED—体型导光膜，其特征在于，所述柔性灯条组件为L形，所述LED灯设置在L形灯条组件的一条边的侧面，L形灯条组件的另一条边则指向导光膜的内侧。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种LED—体型导光膜，其特征在于，还包括设置顶层的单面胶膜层，用于保护导光膜组件的单面胶膜层贴合在导光膜组件的表面。
6.根据权利要求5所述的一种LED—体型导光膜，其特征在于，还包括设置在底层的双面胶膜层，用于粘结主板与导光膜组件的双面胶膜层设置在导光膜组件的底面上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种LED一体型导光膜，LED一体型导光膜贴合在主板上，所述LED一体型导光膜包括导光膜组件，遮光片、一个LED灯，在导光膜组件上设有多个出光区域，在导光膜组件的侧面端部设有可容纳LED灯的凹槽，所述LED灯设置在导光膜组件的凹槽内，遮光片设置在LED灯的上方防止向外部漏光。本实用新型的导光效果不需依赖手机就可单独调节。且LED一体型导光膜使用侧发光灯，光效利用率大，导光效果好，另外，本实用新型是LED一体型的导光膜，因而可在生产时就进行检验，将避免不良品流至客户端，品质可保证。
【IPC分类】F21V1-00, F21V8-00, F21Y101-02, F21V19-00
【公开号】CN204438004
【申请号】CN201420867298
【发明人】沈明华, 罗福勇, 徐亮亮, 沈鹏飞, 赵世帅, 周俊
【申请人】苏州通尔泰新材料科技有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月31日