Led防爆连接器及led防爆灯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种LED防爆灯，尤其涉及用于LED防爆灯上的防爆连接器。
【背景技术】
[0002]目前市场上增安型防爆防腐灯的灯管一般都采用T12?TlO防爆独脚专用荧光灯管，符合防爆国标GB3836-2010，且可在爆炸危险区域内使用(爆炸危险区域按照中国标准划分为O区、I区、2区。其中，O区是指在正常情况下，爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所；1区是指在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所；2区是指在正常情况下爆炸性气体混合物不可出现，仅仅在正常情况下，偶尔或短时间出现的场所)。这种灯管从吸收国外经验到引入国内实际应用已有30多年历史，主要应用于化工、医药、军工、石油工业等需要防爆照明的行业。而符合防爆国标的灯管配套增安型灯具设备都是适应独脚灯管的，采用普通的双针脚荧光灯管的防爆灯具，灯管没有隔爆面防爆结构，其防爆等级相应降低，使用范围较小。
[0003]但是目前市场上的防爆独脚荧光灯管主要存在，灯管寿命短，容易坏，照度低等问题。参照国家标准，一般理论寿命为3000小时，在实践应用时受各种条件的影响，寿命更短，亮度也不够。而影响灯管使用寿命的一个非常重要的是灯管内在结构。然而将LED发光体应用在防爆领域，设置在灯管两端的连接器起着至关重要的作用，因此连接器与灯管的连接密封性尤其重要，这样就需考虑如何提高两者的连接紧密性。
[0004]因此，本申请人根据灯管的结构特点，致力于设计一种与灯管固定效果佳、安装方便、结构简单的连接器，并能够在降低成本的基础上，实现防爆作用。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的，就是提供一种LED防爆连接器，实现安装方便、结构简单，且与灯管安装后密封性高，能够符合防爆领域的技术要求，提高使用寿命，节省电能。
[0006]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案:
[0007]一种LED防爆连接器，所述连接器包括一个一端封闭另一端开口的筒形本体，以及与所述筒形本体封闭端相连的导电端子；
[0008]所述筒形本体的内侧壁上在靠近封闭端的一侧设有至少一个凸台，所述凸台与所述筒形本体的内侧壁之间设有凹槽；
[0009]所述导电端子中心沿长度方向开有通孔，所述通孔与所述筒形本体内的空间相通，且所述导电端子外表面为隔爆面。
[0010]本技术方案，由于在筒形本体内侧壁上靠近封闭端设有的凸台，凸台的端面不仅可以顶住灯管，使其不发生移动，同时可以避免灯管内除导线外的非绝缘体与导电端子接触，提高防爆安全功能。其中，凸台与本体内壁之间进一步设有凹槽，这样可以当连接器与灯管连接时，导线穿过导电端子，而涂抹在灯管上的粘合剂多余部分将流入凹槽内，可以增加本体与灯管连接时的粘结面，增强两者的密封性，并符合防爆灯的使用要求。[0011 ] 优选地，所述筒形本体的内圆周面上设有一凸面，所述凸面上开设有若干个小槽，所述小槽从所述筒形本体的开口端朝封闭端延伸开设，且开设长度小于所述凸面的长度。
[0012]本技术方案优选地在筒形本体内侧壁设置凸面，且在凸面上设有若干个小槽，同时小槽的开设长度小于凸面的长度，这样可以通过流入小槽内的粘合剂，可以提高连接器与灯管的粘合牢固程度。
[0013]优选地，所述小槽等距均匀分布在所述凸面上。
[0014]由于小槽是均匀地分布在凸面上，进而实现流入小槽内的粘合剂也可均匀地分布在筒形本体内侧壁上，进一步提高连接器与灯管的粘合牢固程度。
[0015]优选地，所述筒形本体与所述导电端子可拆卸连接。
[0016]本技术方案通过本体与导电端子的可拆卸连接，方便导线从导电端子的通孔穿出。
[0017]优选地，所述筒形本体封闭端中部固定连接一个具有内螺纹的连接件，所述导电端子一端设置有外螺纹，并与所述连接件螺纹连接。
[0018]本技术方案主要由于目前连接器均采用塑料材质，而塑料材质具有较大的弹性，与金属导电端子的连接强度不足。从而通过设置的金属连接件增加连接器与导电端子的连接强度。
[0019]本实用新型另一个目的主要是提供一种LED防爆灯，其包括灯管、光源模组以及设置在所述灯管两端如上述的LED防爆连接器；
[0020]所述灯管的两端分别通过粘合剂与所述连接器连接，所述凸台位于所述灯管端面与所述筒形本体的封闭端之间。
[0021]本技术方案将上述的LED防爆连接器与灯管连接，通过位于灯管端面与筒形本体的封闭端之间设置的凸台，提高密封性，避免爆炸性气体、爆炸性粉尘的进入灯管内，进一步地又能防止非绝缘体与导电端子接触，从而导致温度升高，实现增加LED灯的防爆性能。
[0022]优选地，所述灯管内进一步还包括电路板，所述电路板通过导线与所述导电端子连接。
[0023]本技术方案在灯管内进一步还包括电路板，电路板通过导线与连接器上设置的导电端子接触，从而建立电连接而为光源模组供电，实现发光。
[0024]优选地，所述光源模组与所述电路板构成LED灯带。
[0025]本技术方案中光源模组与电路板构成LED灯带，主要是LED灯带材质较柔软，能够实现弯曲，且使用时可根据实际需求做剪切和延接，不会造成不必要的浪费。同时耐气候性强，不易破裂，使用寿命长，有效地降低生产成本。
[0026]优选地，所述灯管为透明高分子聚碳酸酯(简称PC)灯管，且横向截面为圆形、椭圆形和半圆形。
[0027]本优选技术方案，采用透明PC灯管实现灯的作用，而横向截面为多种形状，可以满足不同的需求，提高适用性。
[0028]本实用新型由于采用了上述技术方案，从而具有以下有点:本实用新型通过在筒形本体内侧壁设置的凸台，这样凸台的端面不仅可以顶住灯管，防止其移动，又能避免导电端子与除导线外的非绝缘体接触，防止粘结剂温度升高热引起爆炸。而凸台与筒形本体之间设置的凹槽，能够使涂抹在灯管上的粘合剂多余部分直接流入凹槽内，增加连接的粘结面，能够有效提高连接密封。本实用新型进一步在筒形本体的内壁上设置凸面，以及通过可拆卸的连接方式，实现导电端子与本体的连接，提高安装效率。同时能够最大限度地提高连接强度。本实用新型可以使得LED节能灯，通过增安型防爆器具，在爆炸危险区域的I区和2区中使用。另外，本实用新型结构简单、安装方便、生产成本较低。
【附图说明】
[0029]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0030]图1为本实用新型LED防爆连接器及防爆灯的连接器使用示意图；
[0031]图2为本实用新型LED防爆连接器及防爆灯的筒形本体结构示意图；
[0032]图3为图2中A-A方向上的剖面示意图；
[0033]图4为本实用新型LED防爆连接器及防爆灯的防爆灯中的LED灯带示意图。
[0034]附图标号说明:
[0035]连接器100 ;筒形本体101 ;导电端子102 ;通孔1021 ;凸台103 ;凹槽1031 ；
[0036]凸面104 ;小槽 1041 ；
[0037]连接件200 ；
[0038]灯管300;
[0039]导线400 ；
[0040]LED灯带500 ;光源模组501 ；电路板502。
【具体实施方式】
[0041]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0042]在本实用新型的实施例一中，参照图1、图2，一种LED防爆连接器100，连接器100包括一个一端封闭另一端开口的筒形本体101，以及与筒形本体101封闭端相连的导电端子102 ;进一步地在筒形本体101的内侧壁上靠