360度发光的led灯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种LED灯，更确切的说是一种360度发光的LED灯。
【背景技术】
[0002]传统的360发光球泡灯有二种，(一)用LED贴片灯珠用锡焊在铝基板.然后直插在基座上，完成360度发光.其缺点，散热不良.热阻太大，增加成本，制程复杂，光效不好。(二)做成灯丝，有同心柱，同心柱在烧结鎢丝，灯丝碰焊在钨丝，虽光效增加，需要支架端子做正负极和碰焊。碰焊产生高温，造成支架和端子脱落，良率降低，组装复杂，成本增加。传统上LED照明灯投射范围狭窄，以往LED光源要达到一定的光照度和光照面积，需加装透镜之类的光学器件，但是采用这种的结构这样会影响光照效果，降低LED应有的节能功效，而LED灯丝球泡灯具有360度全角度发光，无光晕无暗区、无眩光、光效高、显色指数高等优点，给大家带来前所未有的照明体验，因此作为白炽灯的升级产品，许多厂家纷纷加大了 LED灯丝球泡灯的研发和推广力度，但是由于现有的LED灯丝球泡灯的结构设计不尽合理，散热不良，寿命极短，使用寿命基本上不能超过一年，同时其加工成本高，需要用到碰焊等加工工艺，用工成本无法下降。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种360度发光的LED灯，能够解决上述的问题。
[0004]本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现:
[0005]一种360度发光的LED灯，包括基座，基座底部安装灯口和正极触点，基座上部安装玻璃泡、数个正极金属杆和数个负极金属杆，正极金属杆和负极金属杆都位玻璃泡内部，正极金属杆上部安装正极板，数个负极金属杆上部安装负极板，相邻的正极板和负极板上安装LED灯罩，正极板的一侧安装第一导电片、第三导电片和第五导电片，负极板的一侧安装第二导电片、第四导电片和第六导电片，第一导电片与第二导电片之间安装第一 LED芯片，第三导电片与第四导电片之间安装第二 LED芯片，第二 LED芯片和第六导电片之间安装第三LED芯片，正极金属杆通过导线连接正极触点，负极金属杆通过导线连接灯口。
[0006]为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述基座上部安装绝热座，绝热座位于玻璃泡内部，绝热座分别与正极金属杆和负极金属杆配合。所述正极触点和灯口之间设置绝缘层。
[0007]为了进一步实现本实用新型的目的，本实用新型还包括一个环状防护圈，该环状防护圈固定设置在LED灯罩和绝热座之间，所述正极金属杆和负极金属杆位于环状防护圈内侧；最好是所述环状防护圈上布满通孔。
[0008]本实用新型的优点在于:本实用新型提供了一种360度发光的LED灯。本实用新型通过全新的LED芯片排列方式使LED发光模块的正极金属杆和负极金属杆位于同一侧，省去了传统的LED光源模块需要支架端子做正负极和碰焊，大大降低了 LED光源模块的生产成本，在增加光效的同时避免了碰焊产生的高温使支架和端子脱落。本实用新型无需使用铝基板大大提高了 LED芯片的散热性，提高了 360度发光的LED灯的使用时长。本实用新型的LED灯罩可以使第一 LED芯片、第二 LED芯片和第三LED芯片发光更加均匀。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
【附图说明】
[0009]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0010]图1为本实用新型其中一种实施方式的结构示意图；
[0011]图2为图1的I部放大结构示意图；
[0012]图3是本实用新型另一种实施方式的结构示意图；
[0013]标注部件:I玻璃泡、2LED灯罩、3正极金属杆、4负极金属杆、5绝热座、6灯口、7绝缘层、8正极触点、9第一导电片、10正极板、11第一 LED芯片、12第二导电片、13第三导电片、14负极板、15第二 LED芯片、16第四导电片、17第五导电片、18第三LED芯片、19第六导电片、20基座、21环状防护圈。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]一种360度发光的LED灯，如图1和图2所示，包括基座20，基座20底部安装灯口6和正极触点8，基座20上部安装玻璃泡1、数个正极金属杆3和数个负极金属杆4，正极金属杆3和负极金属杆4都位玻璃泡I内部，正极金属杆3上部安装正极板10，数个负极金属杆4上部安装负极板14，相邻的正极板10和负极板14上安装LED灯罩2，正极板10的一侧安装第一导电片9、第三导电片13和第五导电片17，负极板14的一侧安装第二导电片12、第四导电片16和第六导电片19，第一导电片9与第二导电片12之间安装第一 LED芯片11，第三导电片13与第四导电片16之间安装第二 LED芯片15，第二 LED芯片15和第六导电片19之间安装第三LED芯片18，正极金属杆3通过导线连接正极触点8，负极金属杆4通过导线连接灯口 6。本实用新型提供了一种360度发光的LED灯。本实用新型通过全新的LED芯片排列方式使LED发光模块的正极金属杆3和负极金属杆4位于同一侧，省去了传统的LED光源模块需要支架端子做正负极和碰焊，大大降低了 LED光源模块的生产成本，在增加光效的同时避免了碰焊产生的高温使支架和端子脱落。本实用新型无需使用铝基板大大提高了 LED芯片的散热性，提高了 360度发光的LED灯的使用时长。本实用新型的LED灯罩2可以使第一 LED芯片11、第二 LED芯片15和第三LED芯片18发光更加均匀。
[0016]所述基座20上部安装绝热座5，绝热座5位于玻璃泡I内部，绝热座5分别与正极金属杆3和负极金属杆4配合。本实用新型的绝热座5可以防止第一 LED芯片11、第二LED芯片15和第三LED芯片18产生的高温烧坏基座20。
[0017]所述正极触点8和灯口 6之间设置绝缘层7。本实用新型的绝缘层7可以防止灯口 6与正极触点8接触，避免防止灯口 6与正极触点8短路。
[0018]作为上述实施方式的改进，如图3所述，本实用新型还包括一个环状防护圈21，该环状防护圈21固定设置在LED灯罩2和绝热座5之间，所述正极金属杆3和负极金属杆4位于环状防护圈21内侧。环状防护圈21起支撑作用，使LED灯罩2更为稳固，同时对正极金属杆3和负极金属杆4起保护作用。另外，所述环状防护圈21上布满通孔，通孔起到良好的散热效果。
[0019]上述实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明，明显地，本专利的保护范围不限于上述实施例。
[0020]本领域技术人员对上述实施例所作的各种等同修改或补充，都应当落入本专利的保护范围。
【主权项】
1.一种360度发光的LED灯，其特征在于:包括基座(20)，基座(20)底部安装灯口(6)和正极触点(8)，基座(20)上部安装玻璃泡(I)、数个正极金属杆(3)和数个负极金属杆(4)，正极金属杆(3)和负极金属杆(4)都位于玻璃泡(I)内部，正极金属杆(3)上部安装正极板(10)，数个负极金属杆(4)上部安装负极板(14)，相邻的正极板(10)和负极板(14)上安装LED灯罩(2)，正极板(10)的一侧安装第一导电片(9)、第三导电片(13)和第五导电片(17)，负极板(14)的一侧安装第二导电片(12)、第四导电片(16)和第六导电片(19)，第一导电片(9)与第二导电片(12)之间安装第一 LED芯片(11)，第三导电片(13)与第四导电片(16)之间安装第二 LED芯片(15)，第二 LED芯片(15)和第六导电片(19)之间安装第三LED芯片(18)，正极金属杆(3)通过导线连接正极触点(8)，负极金属杆(4)通过导线连接灯口 (6) ο
2.根据权利要求1所述的360度发光的LED灯，其特征在于:所述基座(20)上部安装绝热座(5)，绝热座(5)位于玻璃泡(I)内部，绝热座(5)分别与正极金属杆(3)和负极金属杆⑷配合。
3.根据权利要求1所述的360度发光的LED灯，其特征在于:所述正极触点(8)和灯口(6)之间设置绝缘层(7)。
4.根据权利要求2所述的360度发光的LED灯，其特征在于:还包括一个环状防护圈(21)，该环状防护圈(21)固定设置在LED灯罩⑵和绝热座(5)之间，所述正极金属杆(3)和负极金属杆(4)位于环状防护圈(21)内侧。
5.根据权利要求4所述的360度发光的LED灯，其特征在于:所述环状防护圈(21)上布满通孔。
【专利摘要】本实用新型公开一种360度发光的LED灯，包括基座，基座底部安装灯口和正极触点，基座上部安装玻璃泡、数个正极金属杆和数个负极金属杆，正极金属杆和负极金属杆都位于玻璃泡内部，正极金属杆上部安装正极板，数个负极金属杆上部安装负极板，相邻的正极板和负极板上安装LED灯罩，正极板的一侧安装第一导电片、第三导电片和第五导电片。本实用新型提供了一种360度发光的LED灯。本实用新型通过全新的LED芯片排列方式使LED发光模块的正极金属杆和负极金属杆位于同一侧，省去了传统的LED光源模块需要支架端子做正负极和碰焊，大大降低了LED光源模块的生产成本，在增加光效的同时避免了碰焊产生的高温使支架和端子脱落。
【IPC分类】F21V23-06, F21V19-00, F21V29-50, F21S2-00, F21Y101-02
【公开号】CN204573624
【申请号】CN201520081032
【发明人】陈孔杰
【申请人】杭州金知科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年2月5日