一种灯具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及照明技术领域，具体而言，涉及一种灯具。
【背景技术】
[0002]市面上常见的LED灯管，其内部电源驱动板通过导线与灯管堵头内的金属片连接，导线的一端固定在堵头内部，另一端在装配时才与电源驱动板焊接。采用这样的方式，导线的设置工艺复杂，成本较高，在堵头与LED灯管连接时只能通过人工点胶来实现，非常麻烦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种灯具，以使现有的LED灯管生产过程中点胶不方便的问题得到改善。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下:
[0005]一种灯具，所述灯具包括灯管以及设置于所述灯管内的发光模块，
[0006]所述发光模块包括光源板以及电源驱动板，所述光源板与所述电源驱动板连接，
[0007]所述灯管包括管体以及连接于所述管体一端的堵头，所述堵头设置有连接外部电源的两个针脚，
[0008]所述电源驱动板通过两根导线与所述两个针脚连接，所述导线的一端与所述电源驱动板的输入端触点固定连接。
[0009]进一步地，所述光源板为长条形，所述电源驱动板连接于所述光源板的一端。
[0010]电源驱动板本身是有一定的体积的，连接于所述光源板的端部，不会对LED灯珠发出的光造成阻挡，从而避免了对灯具整体发光效果产生影响。同时，光源板的端部是其与灯管的连接处，电源驱动板被灯管覆盖，不会影响灯具的美观。
[0011 ] 进一步地，所述电源驱动板置于所述灯管内靠近所述堵头的一端。
[0012]针脚和电源驱动板的距离更短，连接起来也更加方便。
[0013]进一步地，所述针脚为空心结构，所述针脚靠近所述电源驱动板的一端设置有开口，所述导线通过所述开口伸入所述针脚与所述针脚连接。
[0014]导线的大小与针脚开口的大小相匹配，连接时，导线通过开口伸入针脚的内部，与针脚连接，不需要焊接，非常方便。
[0015]进一步地，所述针脚设置有凹陷部，所述针脚通过所述凹陷部与所述导线卡紧。
[0016]为了保证导线与针脚连接的稳固，在导线伸入针脚后，对针脚进行压紧，使得针脚形成凹陷部，凹陷部将导线卡紧，保证了导线与针脚的紧密连接。
[0017]进一步地，所述电源驱动板的输出端触点设置于所述电源驱动板的边缘，所述电源驱动板通过所述输出端触点与所述光源板直接焊接连接。
[0018]不使用导线，将电源驱动板直接焊接在光源板上，不仅使得结构上更加稳固，触点不容易松脱，而且避免了在连接电源驱动板和光源板时，需要区分正负极触点，直接连接即可。灯具成型后，电源驱动板不会因运输或使用而在灯管中移动，安全性也更高。
[0019]进一步地，所述光源板等间距设置有多个LED灯珠。
[0020]设置多个LED灯珠能够充分保证灯具的亮度，同时多个LED灯珠等间距设置，使得灯具的亮度更加均匀，使用时看上去光线更柔和。
[0021]进一步地，所述管体为截面为圆形的圆管，所述电源驱动板为形状与所述管体的截面形状匹配的圆形。
[0022]将电源驱动板设计为与管体的截面形状匹配的圆形，在电源驱动板放入灯管后，电源驱动板不容易移动，同时提高了灯管内部空间的利用率。
[0023]本实用新型提供的灯具，将连接电源驱动板和针脚的导线固定在电源驱动板上。灯具装配时，带有针脚的堵头需要涂胶后与管体粘合，由于用于连接的导线是固定于电源驱动板的，对堵头进行涂胶时，不必考虑导线的影响，从而可以采用机器自动化涂胶的方式，使得装配的过程更加简单，降低了生产成本。
[0024]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。通过附图所示，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
[0026]图1为本实用新型实施例提供的一种灯具的外部结构示意图；
[0027]图2为本实用新型实施例提供的一种灯具的内部结构示意图；
[0028]图3为本实用新型实施例提供的一种灯具的另一个角度的内部结构示意图；
[0029]图4为本实用新型实施例提供的堵头的内部结构示意图；
[0030]图5为现有的灯具采用的堵头的内部结构示意图；
[0031]图6为本实用新型实施例提供的另一种灯具的内部结构示意图
[0032]图7为本实用新型实施例提供的另一种灯具的另一个角度的内部结构示意图；
[0033]图8为本实用新型实施例提供的另一种灯具的另一个角度的内部结构示意图。
[0034]图中标记具体为:
[0035]光源板101、电源驱动板102、管体103、堵头104、针脚105、导线106、输入端触点107、凹陷部108、输出端触点109、LED灯珠110。
【具体实施方式】
[0036]下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0037]市面上常见的LED灯管，其内部电源驱动板通过导线与灯管堵头内的金属片连接，导线的一端固定在堵头内部，另一端在装配时才与电源驱动板焊接。发明人经过长期观察和研宄发现，采用这样的方式，导线的设置工艺复杂，成本较高，在堵头与LED灯管连接时只能通过人工点胶来实现，非常麻烦。
[0038]参阅图1-4，本实用新型实施例提供的一种灯具，所述灯具包括灯管以及设置于所述灯管内的发光模块，
[0039]所述发光模块包括光源板101以及电源驱动板102，所述光源板101与所述电源驱动板102连接，
[0040]所述灯管包括管体103以及连接于所述管体103—端的堵头104，所述堵头104设置有连接外部电源的两个针脚105，
[0041]所述电源驱动板102通过两根导线106与所述两个针脚105连接，所述导线106的一端与所述电源驱动板102的输入端触点107固定连接。
[0042]所述光源板101为长条形，所述电源驱动板102连接于所述光源板101的一端。电源驱动板102本身是有一定的体积的，连接于所述光源板101的端部，不会对LED灯珠110发出的光造成阻挡，从而避免了对灯具整体发光效果产生影响。同时，光源板101的端部是其与灯管的连接处，电源驱动板102被灯