带连接臂的led路灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及LED灯具领域，尤其涉及一种带连接臂的LED路灯，包括一灯体和一连接臂，所述连接臂用于固定灯杆，所述灯体一端设置一连接弧面，连接臂一端设置连接翼缘，连接翼缘的形状与连接弧面的弧形设计相匹配，连接翼缘与连接弧面之间设置有相匹配的固定结构。与现有技术相比，本实用新型的带连接臂的LED路灯可实现灯体的角度调节，满足多角度照射范围，一体化程度高。
【专利说明】
带连接臂的LED路灯
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及LED灯具领域，尤其涉及一种带连接臂的LED路灯。
【【背景技术】】
[0002]随着节能减排的需求越来越迫切，LED技术的不断发展，光效不断提高，LED照明得到越来越广泛的应用，取代传统白炽灯、荧光灯的趋势越来越明显。LED路灯广泛用在各种道路的照明中。
[0003]现有的LED路灯，其灯体与灯杆一般为固定连接，这种设置使得LED路灯只能以一个固定的角度对路面提供照明，如不满足照射要求时，则不便调整。
【【实用新型内容】】
[0004]为克服现有LED路灯照射角度不便调整的问题，本实用新型提供一种照射角度可调的带连接臂的LED路灯。
[0005]本实用新型解决技术问题的技术方案是提供一种带连接臂的LED路灯，包括一灯体和一连接臂，所述连接臂用于固定灯杆，所述灯体一端设置一连接弧面，连接臂一端设置连接翼缘，连接翼缘的形状与连接弧面的弧形设计相匹配，连接翼缘与连接弧面之间设置有相匹配的固定结构。
[0006]优选地，所述连接臂设置多个卡接凸条，所述连接弧面设置多个卡接凹槽，卡接凸条的形状尺寸与卡接凹槽的形状尺寸相匹配。
[0007]优选地，所述卡接凸条等间距水平设置，所述卡接凹槽等间距水平设置。
[0008]优选地，所述连接翼缘设置螺栓槽，连接弧面设置螺栓孔，螺栓孔位置与螺栓槽位置相对应，螺栓穿过螺栓槽进入螺栓孔中。
[0009]优选地，所述连接翼缘数量为两个，其对称设置在连接臂相对的边沿，所述螺栓槽数量为两个，分别设置在两连接翼缘上，螺栓孔的数量为两个，位置与螺栓槽对应。
[0010]优选地，所述连接翼缘的形状与连接弧面的弧形设计在第一方向上结构匹配，在第二方向上也结构匹配，所述第一方向垂直于第二方向。
[0011]优选地，所述卡接凸条与卡接凹槽在第一方向上结构匹配，在第二方向上也结构匹配，所述第一方向垂直于第二方向。
[0012]优选地，所述卡接凸条从一^^接凹槽中移动至另一^^接凹槽中时，连接臂与灯体的连接角度改变3° _8°。
[0013]优选地，所述述卡接凸条从一^^接凹槽中移动至另一^^接凹槽中时，连接臂与灯体的连接角度改变5°。
[0014]优选地，所述连接弧面上设置有穿管孔，所述穿管孔中设置有一套管结构，套管结构包括一软管和一固定头，软管由穿管孔穿入灯体，其位于灯体中的一端连接有固定头。
[0015]与现有技术相比，本实用新型所提供的带扣合结构的LED路灯具有以下有益效果:
[0016]1、连接臂可以在垂直道路方向上实现多角度调节，提供更为全面的照明角度。
[0017]2、扣合结构跟灯体、灯盖配合紧凑，无需预留额外的操作空间，扣合结构在扣合状态下跟灯体、灯盖表面平齐，外形美观。再者，该扣合结构中设置门扣弹簧，在门扣弹簧的助力下，该扣合结构操作便捷。
[0018]3、电源腔内部结构简洁，无需复杂结构即可实现对电源的固定作用。
[0019]4、套管结构对穿设线路有引导作用，可以大幅度提高穿线效率，从而提高装灯效率。
[0020]5、走线孔连通电源腔与灯珠腔，并且呈封闭状，对电线从电源腔穿设进入灯珠腔具有引导作用，使电线不外露，对电线具有保护作用，美化外观。护线板可在一定程度包括灯内走线，美化外观。
[0021]6、透镜可以实现不同数量的透镜一体成型，实现该带扣合结构的LED路灯对功率的扩展性要求，并且四个透镜一体成型可以减少铝基板的开模种类，减少费用。
[0022]7、该透镜配光效果良好，可实现在垂直道路方向上聚光，形成亮区，在沿道路方向均匀出光，扩大光照范围。
[0023]8、该带扣合结构的LED路灯的电源腔与灯珠腔一体成型，一体化程度高，并且散热器与灯珠腔贴合设置，有利散热。透镜配光效果良好，透镜可多个一体成型形成透镜模块，功率扩展性好，节约成本。
【【附图说明】】
[0024]图1是本实用新型带连接臂的LED路灯的第一立体图；
[0025]图2是本实用新型带连接臂的LED路灯的第二立体图；
[0026]图3是本实用新型带连接臂的LED路灯灯盖的爆炸结构图；
[0027]图4是本实用新型带连接臂的LED路灯灯体的爆炸结构图；
[0028]图5是本实用新型带连接臂的LED路灯灯体的立体图；
[0029]图6是本实用新型带连接臂的LED路灯灯珠腔内的组成结构图；
[0030]图7是本实用新型带连接臂的LED路灯透镜模块的示意图；
[0031 ]图8是本实用新型带连接臂的LED路灯透镜沿Y轴与Z轴平面的剖视图；
[0032]图9是本实用新型带连接臂的LED路灯垂直于道路方向的聚光图；
[0033]图10是本实用新型带连接臂的LED路灯沿道路方向的扩光图；
[0034]图11是本实用新型带连接臂的LED路灯透镜的等照度图；
[0035]图12是本实用新型带连接臂的LED路灯透镜的极坐标图；
[0036]图13是本实用新型带连接臂的LED路灯走线孔剖视图；
[0037]图14是本实用新型带连接臂的LED路灯连接臂的第一立体图；
[0038]图15是本实用新型带连接臂的LED路灯连接臂的第二立体图；
[0039]图16是本实用新型带连接臂的LED路灯扣合结构的爆炸结构图；
[0040]图17是本实用新型带连接臂的LED路灯尾座上盖的立体图；
[0041 ]图18是本实用新型带连接臂的LED路灯上盖边框的立体图；
[0042]图19是本实用新型带连接臂的LED路灯光控开关、光控开关插座和光控盖密封垫的组合图；
[0043]图20是本实用新型带连接臂的LED路灯压电源塑胶垫的立体图；
[0044]图21是本实用新型带连接臂的LED路灯散热器的立体图；
[0045]图22是本实用新型带连接臂的LED路灯连接弧面的立体图；
[0046]图23是本实用新型带连接臂的LED路灯电源腔剖视图；
[0047]图24是本实用新型带连接臂的LED路灯第一防水结构示意图；
[0048]图25是本实用新型带连接臂的LED路灯第二防水结构示意图；
[0049]图26是本实用新型带连接臂的LED路灯套管结构的立体图；
[0050]图27是本实用新型带连接臂的LED路灯门扣的立体图；
[0051]图28是本实用新型带连接臂的LED路灯门扣卡板的立体图；
[0052]图29是本实用新型带连接臂的LED路灯支撑架的立体图；
[0053]图30是本实用新型带连接臂的LED路灯“U”形连杆立体图；
[0054]图31是本实用新型带连接臂的LED路灯第一固定件的立体图；
[0055]图32是本实用新型带连接臂的LED路灯上锁扣槽的立体图；
[0056]图33是本实用新型带连接臂的LED路灯电源定位架立体图；
[0057]图34是本实用新型带连接臂的LED路灯第二固定件的立体图；
[0058]图35是本实用新型带连接臂的LED路灯护线板的立体图；
[0059]图36是本实用新型带连接臂的LED路灯护线板的左视图。
【【具体实施方式】】
[0060]为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0061 ]请参阅图1和图2，本实用新型的带连接臂的LED路灯I包括一个灯盖11、一个灯体12、一个连接臂13和两扣合结构14。灯盖11的尺寸和灯体12的尺寸相匹配，灯盖11的边缘可以与灯体12的边缘刚好贴合，灯盖11盖合在灯体12上(在所有实施例中，上、下、左、右、内、外等位置限定词仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置)，灯盖11的一端与灯体12的一端通过螺栓连接，灯盖11可以绕着螺栓连接处转动，方便灯盖11的开合。灯盖11与灯体12的连接边缘上设置有两个扣合结构14，扣合结构14将灯盖11与灯体12固定，两个扣合结构14的位置对应，用来加强固定作用。其中，扣合结构14的个数还可以多于两个，优选为双数，可以形成两边对应分布，优化灯盖11与灯体12的固定效果。灯体12在靠近灯盖11的一端设置连接臂13，两者通过螺栓固定连接，连接臂13内用来穿设电线(图未示)与灯杆(图未示)。连接臂13与灯体12至少可以有两种连接方式，水平连接或者垂直连接，并且连接臂13与灯体12的连接角度可以调整。
[0062]请参阅图3，灯盖11主要对带连接臂的LED路灯I的内部结构起到保护作用，包括尾座上盖111、上盖边框112、光控组件(光控组件包括光控开关113、光控开关插座114、光控密封圈115)和压电源塑胶垫116。尾座上盖111与上盖边框112呈分体式设置，这种方式可以实现尾座上盖111与上盖边框112的分别拆装，减少工作量，方便维修与更换作业。尾座上盖111 一端与灯体12—端用螺栓连接，尾座上盖111可以绕着螺栓转动，达到开合的效果。尾座上盖111的外表面设置光控开关插座114，尾座上盖111与光控开关插座114之间设置光控盖密封圈115，光控盖密封圈115可以密封光控开关插座114与尾座上盖111之间的缝隙，起到防水防尘的作用。光控开关插座114上插设光控开关113，光控开关113可以根据所在环境光线强弱控制带连接臂的LED路灯I的开启和关闭。尾座上盖111的内表面设置两个压电源塑胶垫116，两个压电源塑胶垫116—端连接尾座上盖111的内表面，一端悬空向下，悬空向下的一端端面位于同一水平面，主要起到定位作用。其中，压电源塑胶垫116的个数可以多于两个，优选为两个到四个，多个压电源塑胶垫116的悬空向下一端端面均位于同一水平面。
[0063]请参阅图4和图5，灯体12是带连接臂的LED路灯I的主体部分，包括电源腔121、灯珠腔122、电源123、接线端子124、塑料水平尺125、散热器128和连接弧面129。灯体12整体呈类勺子形状，一端向下凹陷，形成电源腔121，与电源腔121相邻设置的是灯珠腔122，灯珠腔122面积大于电源腔121，实现更大的照射面积。灯珠腔122的上部设置散热器128，散热器128与灯珠腔122之间设置导热片(图未示)，灯珠腔122内产生的热量由导热片传递到散热器128，再由散热器128散发到外部环境。电源腔121的开口朝上，使电源腔121的内部构件不易脱落，方便对电源腔121的内部进行维修，灯珠腔122的开口朝下，以满足带连接臂的LED路灯I对照明角度的要求。电源123、接线端子124及塑料水平尺125均设置在电源腔121内部，电源123设置在电源腔121内位置较高处，防止部分渗水进入电源腔121浸湿电源123，起到一定的防水作用，保护电源123。接线端子124为电源腔121内部走线结构，使电源腔121内走线整齐。塑料水平尺125用来检测该带连接臂的LED路灯I是否水平安装。此外，电源腔121内还设置防雷器(图未示)和保险丝(图未示)，用来对电源腔121内部进行电路保护。电源腔121的一侧外壁上设置一连接弧面129，连接弧面129连接连接臂13，由于连接弧面129存在弧度，所以连接臂13可以沿着连接弧面129调整连接位置，具有多处连接位置，从而使得连接臂13与灯体12存在多种连接角度。
[0064]电源腔121两侧分别设置一下锁扣槽1213，用于设置扣合结构14，两侧的下锁扣槽1213位置相对应，有利于加强扣合结构14的固定效果。电源腔121的一端外部设置两第二固定件1215，用于穿螺栓来连接灯盖11。
[0065]灯珠腔122内设置多个透镜模块1225，多个透镜模块1225内侧有连接线路(图未示)相连，多个透镜模块1225的连接线路在灯珠腔122内汇集到一侧边，在连接线路的汇集处设置护线板1221，用于遮挡线路，使线路不外露，外表美观。
[0066]请参阅图6，灯珠腔122从里到外依次设置导热绝缘垫1227、铝基板1226、密封垫1220、透镜模块1225、玻璃罩1224、玻璃密封圈1223和玻璃压框1222。导热绝缘垫1227用于将灯珠腔122内的热量传导至散热器128，保持灯珠腔122内温度适宜，不至过高。铝基板1226上设置有LED灯珠以及安装孔(未标号)，密封垫1220上设置有过孔(均未标号)，该过孔包括第一过孔和第二过孔，所述第一过孔与LED灯珠尺寸匹配，当密封垫1220扣合在铝基板1226上时，LED灯珠刚好位于第一过孔内，铝基板1226上的安装孔刚好与第二过孔对其，LED灯珠周边的其他部位均被密封垫1220遮挡。进一步透镜模块1225上也设置有安装孔1510，透镜模块1225、密封垫1220、铝基板1226依次层叠设置时，透镜模块1225安装孔1510、密封垫1220上的第二过孔以及铝基板1226上的安装孔一一对齐，螺丝穿过过孔及安装孔将所述三者一体固定，密封垫1220形状尺寸匹配于一个或多个透镜模块1225，即一个密封垫1220对应于一个透镜模块1225，或一个密封垫1220对应于多个透镜模块1225，如此可以降低生产成本，缩短装配时间。密封垫1220的尺寸优选大于或等于与其匹配的一个或多个透镜模块1225的尺寸。灯珠腔122底面一侧为散热器128，另一侧为一导热绝缘垫1227，该导热绝缘垫1227紧贴于灯珠腔122底面与铝基板1226之间。其中，玻璃罩1224、玻璃密封圈1223和玻璃压框1222可以用一金属压框(图未示)替换，金属压框上对应于透镜152位置处设置有透镜孔，透镜孔的尺寸与透镜大小相等，使用金属压框的好处在于安装方便。
[0067 ]透镜模块1225的形状尺寸由LED灯珠的排布决定。铝基板12 26、密封垫12 20的形状尺寸可根据透镜模块1225的形状尺寸以及透镜模块1225在铝基板1226上的排列方式进行调整。透镜模块1225的外层覆盖玻璃罩1224，用于对透镜模块1225进行防护。玻璃压框1222安装在最外层，用于固定玻璃罩1224的位置，玻璃罩1224与玻璃压框1222之间安装一圈玻璃密封圈1223，防止灯珠腔122内部进水，保护玻璃罩1224不被玻璃压框1222损伤，增强安装效果。
[0068]请参阅图7，透镜模块1225包括一体成型的一底板151和四个透镜152，四个透镜152在底板151的同一面内呈矩阵式排布。底板151为矩形板，边长为30mm-200mm，优选为60mm，其尺寸可根据其上设置透镜152的尺寸和数量进行调整。透镜152呈类椭圆形，具有一长边和一短边和LED灯珠，透镜152位置与LED灯珠位置——对应，取透镜152的LED灯珠中心点为原点，定义其长边方向为X轴方向，定义其短边方向为Y轴方向，垂直于X轴跟Y轴的方向为Z轴方向。四个透镜152在矩阵式等距离排布，每个透镜152的X轴方向走向一致，每个透镜152的Y轴方向走向也一致，并且X轴跟Y轴方向均与底板151的边垂直或者平行。四个透镜152的中心连线形成一矩形，矩形边长为30mm-40mm。单个透镜152约2.25W，加上电源效率约
0.9，单个透镜152在整灯贡献约2.5W，所以一个透镜模块1225的功率为1ff，这种以四个透镜152组成一个透镜模块1225的排布形式具有良好的功率扩展范围，通常一块铝基板1226上设置三个(本实施例中以三个为例，其也可以是一个或多个)透镜模块1225，铝基板1226再以矩阵形式排列在灯珠腔122内，这样通过增加铝基板1226的数量便可实现带连接臂的LED路灯I的功率扩展，可实现30W、60W、90W、120W、和150W等常用功率，从而也降低了铝基板1226的开模费用，节约成本。
[0069]此外，透镜模块1225内的透镜152数量可以有不同设置。一个透镜152单独形成一透镜模块1225，优选多个透镜152形成一透镜模块1225，透镜模块1225以矩阵排布设置在灯珠腔122内，这种透镜模块1225的优势在于，透镜模块1225的排布方式自由，使得带连接臂的L E D路灯I的功率扩展性极强，基本可覆盖需要使用的所有功率，并且节约铝基板1226的开模费用，降低铝基板1226因种类多造成的库存呆滞。另外，透镜模块1225还可以是如下结构:三个透镜152以一字型排布方式形成一透镜模块1225，六个透镜152以上下两排的矩阵式排布方式形成一透镜模块1225，八个透镜152以上下两排的矩阵式排布方式形成一透镜模块1225，十二个透镜152以四行三列的矩阵式排布方式形成一透镜模块1225，二十四个透镜152以四行六列的矩阵式排布方式形成一透镜模块1225，最优选为如图7中所不的4个透镜152呈正方形排列。
[0070]请参阅图8，透镜152包括一透镜基板1521，透镜基板1521包括一上平面和一下平面，上平面向上凸起形成一上曲面1522，下平面向上凸起形成一下曲面1523，上曲面1522包覆下曲面1523。在图8中，定义Y轴正方形为前，定义Y轴负方向为后，因此，该上曲面1522进一步分为前上曲面1524和后上曲面1525，前上曲面1524和后上曲面1525平滑连接成为上曲面1522。下曲面1523进一步分为前下曲面1526和后下曲面1527，前下曲面1526和后下曲面1527平滑连接成为下曲面1523。
[0071]沿Y轴与Z轴形成的平面剖切透镜152，得到一条上曲面母线和一条下曲面母线，上曲面母线和下曲面母线均为平滑曲线。上曲面母线进一步分为上前上曲面母线和后上曲面母线，下曲面母线进一步分为前下曲面母线和后下曲面母线。沿X轴与Z轴形成的平面剖切透镜152，得到一条上曲面中母线和一条下曲面中母线。上曲面母线和上曲面中母线十字相交，构成上曲面1522的定位基准线，下曲面母线和下曲面中母线十字相交，构成下曲面1523的定位基准线。
[0072]上述的前上曲面母线、后上曲面母线、前下曲面母线、后下曲面母线、上曲面中母线和下曲面中母线的形状均可以用X、Y、Z轴坐标确定的曲线方程来确定。其中:
[0073]前上曲面母线的曲线方程为
[0074]Z = -al*(Y+0.8)'6-bl*(Y+0.8)'4-cl*(Y+0.8)'2+Ll
[0075](Y<-0.8,Z>0,X = 0)
[0076]其中，&1、131、(31、1^1均为常数项，且&1的取值范围为0.00001-0.0001，优选为0.00005; bl 的取值范围为0.000005-0.00002，优选为0.00001; cl 的取值范围为0.06-0.25，优选为0.125; LI的取值范围为5-15，优选为6.6。
[0077]后上曲面母线的曲线方程为
[0078]Z = -a2*(Y+0.8)'6-b2*Y'4-c2*(Y+0.8)'2+L2(Y> -0.8,Z> 0,X = 0)
[0079]其中，a2、b2、c2、L2均为常数项，且a2的取值范围为0.000001-0.0001，优选为0.00001 ； b2的取值范围为0.0001-0.0004，优选为0.00026 ； c2的取值范围为0.03-0.3，优选为0.1 ;L2的取值范围为5-15，优选为6.6。
[0080]上曲面中母线的曲线方程为
[0081]Z = -a3*X~6-b3*X~4-c3*X~2+L3(Y = -0.8，Z> O)
[0082]其中，a3、b3、c3、L3均为常数项，且a3的取值范围为0.000001-0.0001，优选为0.000005 ；b3的取值范围为0.000001-0.0004，优选为0.00001 ； c3的取值范围为0.006-0.I，优选为0.025 ； L3的取值范围为5-15，优选为6.6。
[0083]前下曲面母线的曲线方程为
[0084]Z = -c4*(Y-0.8)'2+L4(Y< 0.8,Z> 0,X = 0)
[0085]其中，c4和L4为常数项，且c4的取值范围为0.03-0.4，优选为0.1 ；L4的取值范围为1-6，优选为3.37。
[0086]后下曲面母线的曲线方程为
[0087]Z = -c5*(Y-0.8)'2+L5(Y> 0.8,Z> 0,X = 0)
[0088]其中，C5和L5为常数项，且c5的取值范围为0.05-0.5，优选为0.2 ；L4的取值范围为1-6，优选为3.37。
[0089]下曲面中母线的曲线方程为
[0090]Z = -a6*X~6-b 6*X~4_c6*X~2+L6(Y = 0.8，Z > O)
[0091]其中，a6、b6、c6、L6均为常数项，且a6的取值范围为0.000001-0.0001，优选为
0.00005;b6的取值范围为0.0001-0.01，优选为0.005 ;c6的取值范围为0.005-0.5，优选为
0.15625 46的取值范围为1-6，优选为3.37。
[0092]通过上述六个曲线方程，可以分别确定前上曲面母线、后上曲面母线、前下曲面母线、后下曲面母线、上曲面中母线和下曲面中母线的形状。前上曲面母线、后上曲面母线和上曲面中母线可基本确定上曲面1522的轮廓，轮廓之间用平滑的曲面连接即可形成上曲面1522。前下曲面母线、后下曲面母线和下曲面中母线可确定下曲面1523的轮廓，轮廓之间用平滑的曲面连接即可形成下曲面1523。
[0093]请参阅图9和图10，透镜152安装在带连接臂的LED路灯上后，其Y轴方向为垂直道路方向，X轴方向为平行道路方向。该透镜152在垂直道路方向上有聚光效果，形成亮区，照亮道路中部。透镜152在平行道路方向上有扩光效果，且光线均匀，使得光线尽可能覆盖道路两侧。
[0094]请参阅图11和图12，透镜152在道路中间的光照强度密集，为避免灯下黑现象，灯下补光并光强随着角度增大递增，沿道路两边光线扩散范围广。
[0095]请参阅图13，电源腔121与灯珠腔122—体成型，均设置在灯体12上，灯体12与灯盖11之间界定电源腔121，电源腔121与灯珠腔122之间设置一走线孔126，走线孔126—端连通电源腔121，另一端连通灯珠腔122。走线孔126在其径向方向上相对封闭。所述走线孔126的直径为0.5-3cm，其有利于走线的通过。
[0096]电源腔121开口朝上，所述灯珠腔122开口朝下，走线孔126从电源腔121往灯珠腔122倾斜5°-10°，有利于线路从电源腔121往灯珠腔122布置。所述走线孔126数量为一个或多个。
[0097]请参阅图14和图15，连接臂13包括灯杆口131、卡接凸条132、套管结构133、螺栓槽134、螺丝孔135和连接翼缘136。连接臂13整体呈类圆柱体状，节省连接臂13的制作材料，其内部空心，其上端口开设有贯通的灯杆口 131，用来穿设灯杆(图未示)并固定灯杆，灯杆口131尺寸与灯杆尺寸相匹配。灯杆口 131内设置套管结构133，套管结构133—端穿入电源腔121，方便通过套管结构133穿设电线(图未示)进入电源腔121，提高穿线效率。连接臂13与灯体12连接的一端，灯杆口 131的外围设置卡接凸条132，卡接凸条132与连接弧面129相配合，两者具有多处连接位置，从而使得连接臂13与灯体12具有多种连接角度。卡接凸条132的两边设置连接翼缘136，连接翼缘136的形状与连接弧面129的弧形设计设计相匹配，连接翼缘136的形状与连接弧面129的弧形设计在第一方向上结构匹配，在第二方向上也结构匹配，所述第一方向垂直于第二方向，即连接臂13与灯体12之间可以水平安装，也可以垂直安装。连接翼缘136与连接弧面129之间设置有相匹配的固定结构，固定结构可以实现连接臂13与灯体12之间的多角度连接。连接翼缘136呈长条状，具有多处连接位置，连接翼缘136上开设螺栓槽134，用来穿设螺栓将连接臂13与灯体12固定，螺栓槽134也呈长条状，螺栓槽134弧长为连接弧面129弧长的1/4-9/10，螺丝可在螺栓槽134中移动来改变连接位置。螺栓、螺栓槽134以及连接弧面129上的螺栓孔1292形成了连接翼缘136与连接弧面129之间的固定结构，当然所述固定结构不作限定，其也可以是其他维持连接固定连接的固定结构。
[0098]连接臂13的臂身一侧设置至少两螺丝孔135，螺丝孔135穿入螺丝进入灯杆口 131内部，对灯杆进行固定，螺丝孔135按一定距离设置，以固定灯杆的不同部位，达到更好的固定效果。
[0099 ]请参阅图16，扣合结构14包括门扣141和一转动机构，转动机构设置在门扣141上，当用户操纵转动机构时，所述转动机构转动方向以便于用户解除门扣141与灯体12之间的锁定，或便于门扣141与灯体12之间的扣合。本实施例中转动机构至少包括门扣卡板142、门扣弹簧144以及一转轴(图未视)，转动机构也可以是其他结构。扣合结构14进一步包括支撑架143、和“U”形连杆145。门扣141是扣合结构14中最大的部件，起到了扣合结构14中结构框架的作用。门扣141的中部设置有一镂空结构，门扣卡板142设置在镂空结构中，两者通过转轴(如螺栓、螺杆等)相连。门扣弹簧144穿设在转轴上。门扣弹簧144伸出两个自由端，两端分别抵住门扣卡板142的上部和下部，为门扣卡板142的扣合与解锁提供弹力，使得扣合结构14的扣合更为牢固，同时也方便扣合结构14的开启。门扣141的两边分别连接一支撑架143，支撑架143可以绕着连接处转动。支撑架143的一端与门扣141相连接，另一端连接一“U”形连杆145，“U”形连杆145将门扣141连接在灯体12上的两侧。
[0100]请参阅图17，尾座上盖111盖合在电源腔121上，对电源腔121起到保护作用。尾座上盖111包括第一固定件1111、螺丝柱1112、圆柱形槽1113、上锁扣槽1114和锁扣连接杆1115。尾座上盖111的一边边缘设置至少两第一固定件1111，第一固定件1111与电源腔121螺栓连接，第一固定件1111可以绕着螺栓转动，实现尾座上盖111可开合。尾座上盖111的内侧设置至少两螺丝柱1112，该至少两螺丝柱1112用来安装压电源塑胶垫116，当尾座上盖111处于盖合状态时，螺丝柱1112的位置与电源123的位置相对应，使得安装好压电源塑胶垫116后可以对电源123位置进行固定。尾座上盖111的外侧设置圆柱形槽1113，用来卡合光控开关插座114和光控开关113，根据光控开关插座114和光控开关113的形状不同，该圆柱形槽1113还可以为别的形状，比如长方形、正方形、三角形和其他多边形等。尾座上盖111的两侧边边缘每边至少开设一上锁扣槽1114，两边的上锁扣槽1114位置相对应，上锁扣槽1114的位置与下锁扣槽1213的位置相对应，有利于加强扣合效果。每个上锁扣槽1114的内部设置锁扣连接杆1115，锁扣连接杆1115与门扣141相配合，使得门扣141 一端勾住锁扣连接杆1115，起到临时固定连接作用。
[0101]请参阅图18，上盖边框112是一种呈“U”形的框架盖，与尾座上盖111配合共同覆盖在灯体12上方边沿，起到保护和装饰的作用。上盖边框112包括多个连接柱1121，用来连接上盖边框112与灯体12，多个连接柱1121按一定距离分散设置，有利于加强连接效果。
[0102]请参阅图19，光控开关插座114由双层圆柱体叠合而成，较大一层圆柱体上开设插孔1142，用来安装光控开关113。较小一层圆柱体为圆柱形凸块1141，用来安插在尾座上盖111的圆柱形槽1113中，增强安装稳定性。只要圆柱形凸块1141的形状与圆柱形槽1113的形状尺寸相匹配，该形状还可以是长方形、正方形、三角形和其他多边形等。
[0103]光控盖密封圈115主要用来密封光控开关插座114与尾座上盖111之间的间隙，具有一定的防尘防水功能。光控盖密封圈115呈圆柱形，中间开设一圆柱形通孔1151，用来穿设光控开关插座114的圆柱形凸块1141，使得光控盖密封圈115位于尾座上盖111与光控开关插座114之间，起到密封作用。
[0104]请参阅图20，压电源塑胶垫116与电源腔121位置对应，主要用来固定电源123在电源腔121内的位置，减少电源123在电源腔121中的碰撞，对电源123起到保护作用，压电源塑胶垫116呈分散布置，对电源123有较好的定位效果。当灯盖11盖合在灯体12上时，所述至少二压电源塑胶垫116抵住位于电源腔121内的电源。压电源塑胶垫116包括连接螺丝1161和塑胶套头1162，连接螺丝1161—端与尾座上盖111内侧的螺丝柱1112相连接，两者尺寸相匹配，另一端套有塑胶套头1162。塑胶套头1162整体呈圆柱体，其头部边缘呈斜面，以减少盖合时塑胶套头1162与电源123之间的摩擦阻力。当尾座上盖111处于盖合状态时，塑胶套头1162从上往下抵住电源123的上部，使得电源123的上下位置固定，另外，由于塑胶套头1162采用硅橡胶制成，质地柔软，所以对电源123也有一定的保护作用。
[0105]请参阅图21，散热器128由多块散热翅片1281组成，多块散热翅片1281按一定距离间隔排列，均匀设置在导热板(图未示)上。散热翅片1281为矩形薄片，主要使灯源产生的热量在散热器128中形成热对流，增强散热效果。
[0106]请参阅图22，连接弧面129是灯体12与连接臂13的连接面，该连接弧面129的弧形设计与连接臂13的连接翼缘136表面形状相匹配，连接翼缘136的表面与连接弧面139的弧形设计在第一方向上结构匹配，在第二方向上也结构匹配，所述第一方向垂直于第二方向，具体为连接臂13可以水平连接在连接弧面129或垂直连接在连接弧面129上。连接弧面129包括穿管孔1291、螺栓孔1292和卡接凹槽1293。穿管孔1291用来穿设套管结构133，其形状尺寸与套管结构133截面形状尺寸相匹配。穿管孔1291位于连接弧面129的中部，连通外部与电源腔121，方便穿管，提高穿线效率，有利于管线在进入电源腔121后的后续布置走线。穿管孔1291的形状可以为圆形、长方形、正方形、三角形或其他多边形。穿管孔1291的两边分别设置至少一螺栓孔1292(本实施例中为2个，实际上其可以有多个)，螺栓孔1292的位置与连接翼缘136的位置相对应，用来穿设螺栓，将连接臂13固定在连接弧面129上。连接弧面129上均匀设置多条卡接凹槽1293，卡接凹槽1293按一定间距布满整个连接弧面129，每两条卡接凹槽1293的位置平行，卡接凹槽1293与卡接凸条132的形状尺寸相匹配，卡接凸条132可以刚好嵌入卡接凹槽1293内，完成卡合，实现连接臂13与连接弧面129之间的连接。优选，所述卡接凸条132等间距水平设置，所述卡接凹槽1293等间距水平设置。卡接凸条132与卡接凹槽1293在第一方向上结构匹配，在第二方向上也结构匹配，具体可以是水平和垂直方向均匹配。当卡接凸条132从一个卡接凹槽1293移动到相邻的一个卡接凹槽1293时，连接臂13与连接弧面129之间的连接角度可以改变3°-8°，优选为5°。
[0107]请参阅图23-图25，尾座上盖111与电源腔121的盖合处设置第一防水结构18和第二防水结构17。第一防水结构18包括设置在尾座上盖111上的第一防水槽183、设置在电源腔121上的第一防水凸起182和设置在第一防水槽183跟第一防水凸起182之间的第一防水密封垫181。第一防水凸起182卡合在第一防水槽183内，中间夹住第一防水密封垫181，三者相配合进行防水。第二防水结构17包括第二防水密封垫171、第二防水凸起172和第二防水槽173，其防水原理同第一防水结构18。
[0108]请参阅图26，套管结构133包括软管1331和固定头1332。软管1331直径为0.5cm-3cm，穿过连接弧面129上的穿管孔1291，从连接弧面129进入到电源腔121内部，在电源腔121内部，固定头1332与软管1331进入电源腔121的一端相连接，固定头1332内设置锁紧结构(图未示)，可以将软管1331固定在固定头1332上，或软管1331与固定头1332紧配合设置。固定头1332的尺寸大于等于穿管孔1291的尺寸，这使得固定头1332不会从穿管孔1291出到电源腔121外，从而保证软管1331—端一直保持伸入电源腔121的状态，方便管线的穿设，电线从带连接臂的LED路灯I外通过软管1331进入灯体12中，套管结构133与穿管孔1291优选为过盈配合。
[0109]请参阅图27，门扣141是扣合结构14的主要框架结构部件，其形状与尺寸与上锁扣槽1114和下锁扣槽1213的形状尺寸相匹配，使得扣合结构14在扣合状态下，整个扣合结构14与带连接臂的LED路灯I的表面完全贴合，在连接处不产生高低不平的连接缝，连接处平滑。门扣141包括门扣钩1411、钩槽1412、连接孔1413、连接台1414、台槽1415、上板1416、加强板1417和下板1418。上板1416—端与下板1418—端连接，两块板呈一夹角，该夹角大小与上锁扣槽1114和下锁扣槽1213形成的角度相一致，以满足扣合结构14在扣合状态下连接处平滑，上板1416与下板1418—体成型。上板1416靠近上锁扣槽1114设置，所述下板1418靠近下锁扣槽1213设置。
[0110]在上板1416与下板1418的连接处，沿着垂直于连接面方向两边分别设置一加强板1417，用来加强上板1416与下板1418的连接。两加强板1417的位置相对应，且在每块加强板1417上设置一连接孔1413，用来穿设转轴，将门扣141与门扣卡板142连接。两连接孔1413的位置相对应，保证所穿设的转轴与加强板1417垂直，方便门扣卡板142与门扣141的连接。上板1416与下板1418可以是一体成型，也可以是拼装成一体，转轴位于该两者的衔接处。门扣141中间为镂空结构:矩形空洞(图未示)，门扣卡板142尺寸与矩形空洞尺寸刚好匹配，门扣卡板142可绕着转轴转动，扣合结构14处于扣合状态时，门扣卡板142转动至与门扣141重合位置，使得两者的连接缝平滑过渡。下板1418上设置一连接台1414，该连接台1414位置对应于下板1418。连接台1414用来固定左支撑架143与右支撑架146。连接台1414中部设置一贯通连接台1414的台槽1415，台槽1415用来穿设螺栓，将左支撑架143与右支撑架146分别固定在连接台1414两边。上板1416—端设置一门扣钩1411，门扣钩1411与上板1416的连接处形成一条钩槽1412。锁扣连接杆1115的尺寸位置与钩槽1412的尺寸位置相匹配。门扣钩1411可以勾住上锁扣槽1114中的锁扣连接杆1115，因为锁扣连接杆1115的尺寸与钩槽1412的尺寸相匹配，所以当门扣钩1411勾住上锁扣槽1114时，锁扣连接杆1115刚好嵌入钩槽1412内，完成扣合结构14上部与上锁扣槽1114的连接。
[0111]请参阅图28，门扣卡板142形状尺寸与门扣141上的矩形空洞形状尺寸相匹配。门扣卡板142包括一基板1421和两连接件1422。基板1421与连接件1422—体成型，两连接件1422设置在基板1421的内侧，其位置相对应。连接件1422设置穿孔1423，穿孔1423位置相对应，用来穿设转轴，与门扣141上的连接孔1413相配合，将门扣卡板142连接在门扣141的矩形空洞内。并且门扣卡板142可绕着转轴转动，以实现扣合结构14的扣合与开启。
[0112]请参阅图29，支撑架143包括“L”形板1431、第一孔洞1432和第二孔洞1433。“!；’形板1431的一边较长一边较短，较长的一边上设置第一孔洞1432和第二孔洞1433。“U”形连杆145穿过第一孔洞1432后，两端与下锁扣槽1213的两端固定，第二孔洞1433用来连接连接台1414。两块“L”形板1431分别用直角内角包裹住连接台1414的两侧，“L”形板1431的第二孔洞1433对准连接台1414的台槽1415，方便穿设螺栓将支撑架143固定于连接台1414。
[0113]请参阅图30，“U”形连杆145包括串连杆1451和连接端1452，串连杆1451呈“U”形，其主要用来串连两个支撑架143。串连杆1451的“U”形末尾两端分别连接一连接端1452，连接端1452将“U”形连杆145连接在下锁扣槽1213中(下锁扣槽1213中设置有相应的孔)。“U”形连杆145呈“U”形，但其形状不作限定，能使门扣141与所述灯体12之间通过连杆连接即可。
[0114]请参阅图31，第一固定件1111呈板状，其上设置一第一串接孔1119。第一固定件1111安装在尾座上盖111的一边端部，安装后呈凸出状，为尾座上盖111的盖合预留空间。
[0115]请参阅图32，上锁扣槽1114有三面槽壁(图未标)，其中两面槽壁对应设置，在对应设置的两面槽壁中间设置锁扣连接杆1115。锁扣连接杆1115的两端分别连接在两面对应的槽壁上，与另外一面槽壁之间形成间隙，该间隙尺寸与门扣钩1411尺寸相匹配，可用来卡合门扣钩1411。
[0116]扣合结构11扣合时，用门扣钩1411勾住锁扣连接杆1115，使门扣钩1411卡合在锁扣连接杆1115与上锁扣槽1114槽壁之间的空隙内，此时锁扣连接杆1115刚好卡在钩槽1412内。用力按压门扣卡板142的下部，门扣卡板142与门扣141 一起嵌入下锁扣槽1213内，所述门扣弹簧144给上板1416—个力使得下板1418抵在连接台1414上，增强扣合结构11的固定力。此时扣合结构14在“U”形连杆145、支撑架143和门扣弹簧144的共同作用下将灯盖11与灯体12锁紧，门扣钩1411勾住锁扣连接杆1115。打开时，按压门扣卡板142的上部，在门扣弹簧144的作用下，门扣卡板142下部翘起，脱离门扣，操作者将门扣卡板142向上提起，使门扣钩1411脱离连锁扣连接杆1115，实现解扣。扣合结构11的扣合状态下，所述门扣141与门扣卡板142外表面轮廓与灯体12及灯盖11表面轮廓保持一致，其无缝对接，平滑过渡，保持了外形美观。
[0117]请参阅图33，电源定位架1211与电源腔121—体成型且靠近走线孔126的位置设置。电源123之至少一端的走线由走线孔126进入灯珠腔122内，走线孔126的位置与电源123位置对应。电源定位架1211包括至少一支撑横板1261、多块支撑竖板1262、至少两支撑斜板1263、多个支撑柱1264、多块第一挡板1265和多块第二挡板1266。支撑横板1261与支撑竖板1262垂直相交设置，支撑横板1261两端设置支撑斜板1263，支撑横板1261、支撑竖板1262、支撑斜板1263的两两相交处均设置支撑柱1264，用来增大支撑面积，增强支撑稳定性。支撑横板1261、支撑竖板1262、支撑斜板1263、支撑柱1264与电源腔121—体成型后，四者朝上一侧位于同一水平面，以支撑放置电源123。支撑竖板1262—端设置第二挡板1266另一端靠灯体12内壁设置，支撑斜板1263的一端设置第一挡板1265另一端靠灯体12内壁设置，第一挡板1265与第二挡板1266均与电源腔121 —体成型，保证了整个电源定位架1211的稳定性。第一挡板1265与第二挡板1266高度大于支撑横板1261、支撑竖板1262、支撑斜板1263、支撑柱1264四者的高度，故在第一挡板1265与第二挡板1266以及灯体12内壁之间界定了电源123的放置空间，其可以防止电源123放置在电源定位架1211后不滑出，保证电源123的稳定和安全。支撑横板1261、支撑竖板1262、支撑斜板1263三者均呈板状，且两两相交后之间存在很大空隙，使得电源123放置其上后具有良好的散热条件。支撑斜板1263也可以省略不设置。
[0118]请参阅图34，第二固定件1215呈板状，其安装在电源腔121外侧后呈凸出状，使得尾座上盖111与其连接后具有转动空间。第二固定件1215上设置一第二串接孔1219，与第一串接孔1119配合将尾座上盖111连接在灯体12上。两个第二串接孔1219之间的距离等于两个第一串接孔1119之间距离加上两个第一固定件1111的宽度，这样允许两个第一固定件1111刚好置于两个第二固定件1215之间，第一串接孔1119可以对准第二串接孔1219，将其用螺栓连接。
[0119]请参阅图35和图36，护线板1221—体成型制作而成，为长条形板，其用于覆盖LED灯珠的供电走线，多个LED灯珠的走线均汇集于灯珠腔一侧或两侧，优选所有走线汇集于灯珠腔一侧。护线板1221包括固定孔1231、固定边檐1232、板主体1233和圆柱卡扣1234。板主体1233—第一长边两端分别设置一圆柱卡扣1234，用来卡合在灯珠腔122上，每个圆柱卡扣1234上穿设固定孔1231，用来穿螺丝固定。固定孔1231的轴心与板主体之间设置有45°-85°夹角，即安装时，所述第一长边靠近LED灯珠设置，所述板主体1233与LED灯珠所在平面呈5°-45°夹角，主要作用是使得护线板1221盖合在灯珠腔122后，其内部有较大的走线空间，既能够遮挡走线，又有利于线路散热。
[0120]板主体1233第二长边(与第一长边位置对应)连接一固定边檐1232，该固定边檐1232与板主体1233等长且与板主体1233—体成型，固定边檐1232为“L”形，灯珠腔122内设置一槽口(图未视)，所述槽口位置尺寸匹配于护线板1221，当护线板1221安装在灯珠腔122内时，固定边檐1232卡入槽口内。有利于护线板1221盖合在灯珠腔122上时的稳定性。板主体1233与固定边檐1232有一夹角，该夹角主要为了配合灯珠腔122的形状结构，也为了便于固定边檐1232卡合在灯珠腔122之槽口内。不同功率的带连接臂的LED路灯I具有不同型号的护线板1221。功率为150W的带连接臂的LED路灯I，其护线板1221具体尺寸如下所述，板主体1233长度为350mm，固定孔1231的直径为3.2mm，两个固定孔1231圆心之间的距离为336mm，可以有正负0.1mm的误差，固定边檐1232的高度为3.5m m。功率为60W的带连接臂的LED路灯I，其护线板1221具体尺寸如下所述，板主体1233长度为168mm，固定孔1231的直径为3.2mm，两个固定孔1231圆心之间的距离为135mm，可以有正负0.1mm的误差，固定边檐1232的高度为3.5mm。
[0121]与现有技术相比，本实用新型所提供的带扣合结构的LED路灯I具有以下有益效果:
[0122]1、连接臂13可以在垂直道路方向上实现多角度调节，提供更为全面的照明角度。
[0123]2、扣合结构14跟灯体12、灯盖11配合紧凑，无需预留额外的操作空间，扣合结构14在扣合状态下跟灯体12、灯盖11表面平齐，外形美观。再者，该扣合结构14中设置门扣弹簧144，在门扣弹簧144的助力下，该扣合结构操作便捷。
[0124]3、电源腔121内部结构简洁，无需复杂结构即可实现对电源123的固定作用。
[0125]4、套管结构133对穿设线路有引导作用，可以大幅度提高穿线效率，从而提高装灯效率。
[0126]5、走线孔126连通电源腔121与灯珠腔122，并且呈封闭状，对电线从电源腔121穿设进入灯珠腔122具有引导作用，使电线不外露，对电线具有保护作用，美化外观。护线板1221可在一定程度包括灯内走线，美化外观。
[0127]6、透镜152可以实现不同数量的透镜152—体成型，实现该带扣合结构的LED路灯I对功率的扩展性要求，并且四个透镜152—体成型可以减少铝基板1226的开模种类，减少费用。
[0128]7、该透镜152配光效果良好，可实现在垂直道路方向上聚光，形成亮区，在沿道路方向均匀出光，扩大光照范围。
[0129]8、该带扣合结构的LED路灯的I电源腔121与灯珠腔122—体成型，一体化程度高，并且散热器128与灯珠腔122贴合设置，有利散热。透镜152配光效果良好，透镜152可多个一体成型形成透镜模块1225，功率扩展性好，节约成本。
[0130]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.带连接臂的LED路灯，包括一灯体和一连接臂，所述连接臂用于固定灯杆，其特征在于:所述灯体一端设置一连接弧面，连接臂一端设置连接翼缘，连接翼缘的形状与连接弧面的弧形设计相匹配，连接翼缘与连接弧面之间设置有相匹配的固定结构。2.如权利要求1所述的带连接臂的LED路灯，其特征在于:所述连接臂设置多个卡接凸条，所述连接弧面设置多个卡接凹槽，卡接凸条的形状尺寸与卡接凹槽的形状尺寸相匹配。3.如权利要求2所述的带连接臂的LED路灯，其特征在于:所述卡接凸条等间距水平设置，所述卡接凹槽等间距水平设置。4.如权利要求1所述的带连接臂的LED路灯，其特征在于:所述连接翼缘设置螺栓槽，连接弧面设置螺栓孔，螺栓孔位置与螺栓槽位置相对应，螺栓穿过螺栓槽进入螺栓孔中。5.如权利要求4所述的带连接臂的LED路灯，其特征在于:连接翼缘数量为两个，其对称设置在连接臂相对的边沿，所述螺栓槽数量为两个，分别设置在两连接翼缘上，螺栓孔的数量为两个，位置与螺栓槽对应。6.如权利要求1所述的带连接臂的LED路灯，其特征在于:连接翼缘的形状与连接弧面的弧形设计在第一方向上结构匹配，在第二方向上也结构匹配，所述第一方向垂直于第二方向。7.如权利要求2所述的带连接臂的LED路灯，其特征在于:卡接凸条与卡接凹槽在第一方向上结构匹配，在第二方向上也结构匹配，所述第一方向垂直于第二方向。8.如权利要求2所述的带连接臂的LED路灯，其特征在于:当所述卡接凸条从一^^接凹槽中移动至另一卡接凹槽中时，连接臂与灯体的连接角度改变3°-8°。9.如权利要求2所述的带连接臂的LED路灯，其特征在于:当所述卡接凸条从一^^接凹槽中移动至另一卡接凹槽中时，连接臂与灯体的连接角度改变5°。10.如权利要求1所述的带连接臂的LED路灯，其特征在于:所述连接弧面上设置有穿管孔，所述穿管孔中设置有一套管结构，套管结构包括一软管和一固定头，软管由穿管孔穿入灯体，其位于灯体中的一端连接有固定头。
【文档编号】F21S8/00GK205535302SQ201620099597
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月31日
【发明人】何琳, 李盛远, 李剑
【申请人】深圳市邦贝尔电子有限公司