穿孔顶头与顶杆连接机构的制作方法

文档序号:3181657阅读:245来源:国知局
专利名称:穿孔顶头与顶杆连接机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种无缝钢管生产时用的穿孔顶头与顶杆连接机构。
在现有技术中,一般无缝钢管生产时用的穿孔顶头与顶杆连接机构有如下几种对小口径穿孔机组,穿孔顶头与顶杆之间采用螺纹连接结构,穿孔顶头与顶杆之间无相对运动。对大口径穿孔机组,穿孔顶头与顶杆之间除了有以螺纹连接结构,而较多采用顶杆头部突出部与穿孔顶头后端的凹槽配合,其间有的还用弹子弹簧进行轴向定位,而穿孔顶头与顶杆之间可以相对转动。上述已有的穿孔顶头与顶杆连接机构,其穿孔顶头有螺孔或凹槽,从而削弱穿孔顶头的结构强度,易产生断裂,影响其使用寿命。尤其是对采用金属陶瓷穿孔顶头,因其材料的脆性而更易产生断裂,而不能采用上述各种穿孔顶头与顶杆连接机构。
本实用新型的目的在于提供一种改进的穿孔顶头与顶杆连接机构,提高穿孔顶头的结构强度,以适应金属陶瓷穿孔顶头与顶杆相互间得以实现有效连接而使金属陶瓷穿孔顶头正常工作不致断裂损坏。
为达到上述目的,本实用新型采用下述技术方案本实用新型与现有技术一样包含有穿孔顶头和顶杆。其特征在于穿孔顶头的后端部有锥台形凸出部与顶杆前端的锥台形凹槽匹配。
上述的穿孔顶头锥台形凸出部锥形面上有截面为半圆形的环形槽,对应该环形槽的顶杆上有两个相互平行而与顶杆轴线垂直的销孔,在两个销孔内插入销键。从而使穿孔顶头与顶杆之间轴向锁定而能相对转动。
本实用新型与现有技术相比较,具有如下显而易见的优点本实用新型的穿孔顶头后端部凸出部与顶杆前端凹槽匹配连接,则穿孔顶头上没有连接用的螺孔或凹槽,不削弱其结构强度,因而其结构强度比现有技术中的穿孔顶头结构强度大得多,不易产生脆性断裂。本实用新型的穿孔顶头与顶杆之间能相对转动,则在工作中不易因穿孔顶头工作时与工件产生粘连而断裂。对于金属陶瓷穿孔顶头,其材质硬度较高而脆性较大,则可采用本实用新型的连接构件,使其在使用中能正常工作而不易断裂。
附图
是本实用新型一个实施例的结构示意图。
本实用新型的一个最佳实施方案是参见附图,本穿孔顶头与顶杆连接机构包含有金属陶瓷穿孔顶头1和金属顶杆2。穿孔顶头1为弹头形,其后部有锥台形凸出部6与顶杆3前端的锥台形凹槽5相匹配,穿孔顶头1锥台形凸出部6锥形面上有截面为半圆形的环形槽3,对应该环形槽3的顶杆2上有两个相互平行而与顶杆轴线垂直的销孔4,在两个销孔4内插入销键7。从而使穿孔顶头1与顶杆2之间轴向锁定而能相对转动。
权利要求1.一种穿孔顶头与顶杆连接机构,包括穿孔顶头(1)和顶杆(2),其特征在于穿孔顶头(1)的后端部有锥台形凸出部(6)与顶杆(2)前端的锥台形凹槽(5)相匹配。
2.根据权利要求1所述的穿孔顶头与顶杆连接机构,其特征在于穿孔顶头(1)锥台形凸出部(6)锥形面上有截面为半圆形的环形槽(3),对应该环形槽(3)的顶杆(2)上有两个相互平行而与顶杆轴线垂直的销孔(4),在两个销孔(4)内插入销键(7)。
专利摘要本实用新型是一种无缝钢管生产时用的穿孔顶头与顶杆连接机构。它包含有穿孔顶头和顶杆,穿孔顶头的后端部有锥台形凸出部与顶杆前端的锥台形凹槽相匹配。本实用新型中的穿孔顶头结构强度大,尤其对于金属陶瓷穿孔顶头,使其在使用中能正常工作而不易断裂。
文档编号B21B25/00GK2425722SQ0021739
公开日2001年4月4日 申请日期2000年4月25日 优先权日2000年4月25日
发明者沈照忠, 吴金源, 胡培, 谢国宏 申请人:宝山钢铁股份有限公司
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