专利名称：用于穿孔机可冷却顶头的脱管装置的制作方法
技术领域：
本发明属于热轧穿孔机设备，特别涉及无缝钢管生产机组中的热轧穿孔机 出口台一段顶头冷却及脱管设备。
背景技术：
热轧穿孔是无缝钢管生产中最重要的工序，是金属变形的第一道工序。热 轧穿孔机在无缝钢管生产机组中的作用是将实心坯料穿轧成空心毛管。穿孔过 程是由穿孔机轧辊旋转，出口台二段的顶杆止推小车带动顶头、顶杆运行至工 作位，并在该位置将顶杆止推小车锁定，加热好的管坯由进口台推坯液压缸将 管坯推入穿孔机主机座，管坯咬入、穿孔，轧制完毕后，出口台二段的闭锁装 置打开，顶杆止推小车运行到后位，由脱管装置将毛管与顶头分离。由于穿孔 过程中，顶头温度升高，所以在脱管装置后通常安装有一个顶头冷却水箱，每 穿一根钢管，利用间歇时间对顶头进行冷却。
随着穿孔技术的进步，穿孔后毛管长度已达io米以上，此时就需要有足够
长的顶杆及出口台一段、二段与之相配。若采用现有技术的装置(如附图l)，
即冷却水箱II和脱管装置I分别占有两个工位。顶杆变长后，不仅其刚性会
变差，穿孔时顶头易偏离轧制中心线，造成毛管壁厚不均，而且会使出口台一 段、二段加长，占地面积大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于穿孔机可冷却顶头
的脱管装置，可缩短顶杆长度，提高顶杆刚度，改善毛管的壁厚不均；縮短穿 孔机出口台一段、二段长度，使设备更加紧凑。 为实现上述目的本发明的技术方案是
一种用于穿孔机可冷却顶头的脱管装置，包括冷却水箱，其特征在于所 述的冷却水箱的前面板设计为脱管模的支架，脱管模安装在水箱前面板上，由 压块固定，冷却水箱内装有喷水管，喷水管通过法兰与供水管相连，冷却水箱
底部安装放水管。
所述的喷水管由两根带有喷嘴的半圆形水管组成。 所述的冷却水箱上盖有盖板。
本发明与现有技术相比，由于将冷却水箱与脱管模设计为一体，当脱管模 将毛管头部挡住定位，顶头从模口抽出后就进入水箱，水箱内喷水管从四周向 顶头喷水，实现顶头冷却。因此，本发明可由一个工位实现脱管、冷却顶头两 项功能，不仅可縮短顶杆长度，提高顶杆刚度，避免穿孔时顶头偏离轧制中心 线，改善毛管的壁厚均匀性；而且縮短了穿孔机出口台一段、二段长度，使设 备更加紧凑。
以某厂4)177穿孔机组为例
若采用现有技术的装置(如附图l)，穿孔后毛管长10米，顶杆长度为16. 42 米， 一段走钢线后长度为1.52米，二段长度30米。
使用本发明的装置(如附图2.3.4)，穿孔后毛管长10米，顶杆长度变为 15. 9米，縮短了0.52米，出口台一段、二段縮短1.3米。
图1是现有冷却水箱、脱管装置的结构示意图2是本发明的结构示意图3是图2的俯视图4是图2的侧视图。
下面结合附图通过较佳实施例对本发明作进一步的说明。
具体实施例方式
如图2、 3、 4所示， 一种用于穿孔机可冷却顶头的脱管装置，是将冷却水 箱1的前面板设计为脱管模支架，脱管模5安装在水箱前面板上，由压块3 固定。脱管模是在穿孔完毕后将毛管与顶头9、顶杆分离的设备，其主要作用 是将毛管10头部挡住使毛管定位，允许顶头、顶杆通过模口抽出。顶头从模 口抽出后就进入水箱，水箱内装有喷水管2，喷水管通过法兰8与车间供水管 相连，喷水管由两根带有喷嘴4的半圆形水管组成，在穿孔的间歇时间里，从
四周向顶头喷水，实现顶头的冷却。顶头冷却后的废水由安装在水箱底部的放 水管6排入冲渣沟，水箱上盖有盖板7。
本装置的工作过程是穿孔完毕后，顶杆止推小车带着顶杆、顶头9从毛 管10中拔出，运行至脱管装置前，脱管模5将毛管头部挡住使毛管定位，允 许顶头、顶杆通过模口抽出。顶头从模口抽出后就进入冷却水箱l，水箱内喷 水管2从四周向顶头喷水，实现顶头冷却。
权利要求
1、一种用于穿孔机可冷却顶头的脱管装置，包括冷却水箱(1)，其特征在于所述的冷却水箱(1)的前面板设计为脱管模(5)的支架，脱管模安装在水箱前面板上，由压块(3)固定，冷却水箱内装有喷水管(2)，喷水管通过法兰(8)与供水管相连，冷却水箱(1)底部安装放水管(6)。
2、 按照权利要求1所述的用于穿孔机可冷却顶头的脱管装置，，其特征在 于所述的喷水管(2)由两根带有喷嘴(4)的半圆形水管组成。
3、 按照权利要求1所述的用于穿孔机可冷却顶头的脱管装置，，其特征在 于所述的冷却水箱(1)上盖有盖板(7)。
全文摘要
用于穿孔机可冷却顶头的脱管装置，涉及热轧穿孔机顶头冷却及脱管设备。现有技术的冷却水箱和脱管装置分别占有两个工位，当穿孔后毛管长度达10米以上时，就需要有足够长的顶杆及出口台段段与之相配。顶杆变长后，不仅其刚性会变差，影响毛管壁厚质量，而且会使出口台段加长，占地面积大。本发明将冷却水箱与脱管模设计为一体，冷却水箱内装有喷水管，喷水管通过法兰与供水管相连，冷却水箱底部安装放水管。可由一个工位实现脱管、冷却顶头两项功能，不仅可缩短顶杆长度，提高顶杆刚度，改善毛管的壁厚均匀性，而且缩短了穿孔机出口台一段、二段长度，使设备更加紧凑。
文档编号B21B25/00GK101204713SQ20071018533
公开日2008年6月25日 申请日期2007年12月1日 优先权日2007年12月1日
发明者赵玉洁 申请人:太原重型机械集团有限公司