专利名称：用于大型钢质容器焊缝的加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于大型钢质容器焊缝的加热器，即一种用于钢质容器安装及制造工程的加热装置。
大型钢质容器一般采用厚度较大的低合金钢材料制作，其安装和制造过程受环境温度的影响很大，由于热影响区和焊缝温度较低，如果直接焊接，焊后焊接接头冷却速度较快，高温停留时间较短，金属内部结晶组织性能不均匀，易形成瘁硬倾向大的组织，导致焊缝产生冷裂纹，严重影响被焊件的焊接质量，所以焊前需进行预热，焊后需进行去氢热处理，一般预热温度为100～150℃，去氢热处理温度为250～350℃，并保持恒温0.5～1h。目前国内对大型钢质容器预热主要是采用电阻带加热，该方式虽然也能保证加热均匀、洁净，但存在着材料用量大，0耗电量大，工程量大，加热时间过长等问题，加热及后热去氢热处理效果都不太理想。以球形储罐安装工程为例电阻带单个常用尺寸为长80厘米，宽30厘米，厚度为3～5厘米，要满足球罐整体施焊，一次用量在80～150块之间；一次焊接预热用电量在64～120千瓦之间，同时还须注意三相电平衡问题；需要把80～150块(每块重4分斤)的电阻带加热块，均匀分布在所需焊道上，其加热时间很长，实际施工进度较慢，既耗费人力又耗费物力。
本实用新型的目的是提供一种加热均匀，结构简便，能节省物料，又省时省力的用于大型钢质容器焊缝的加热器。
本实用新型用于大型钢质容器焊缝的加热器，它包括若干个喷咀，配气管，采用液化石油气作为燃料，将所述的配气管弯曲为弧形，其上间隔设置有四通喷咀座，喷咀分别设在每个四通喷咀座上，喷咀旁设有点火器，弧形配气管一端设有螺母堵头，另一端设有加长联接头。设置在四通喷咀座上的喷咀的另一端设有螺塞，并至少设有一个进气软管接头。
本实用新型用于大型钢质容器焊缝的加热器，在弯曲成弧形的配气管上间隔设置若干个四通喷咀座，根据对容器内外加热的需要，将喷咀置于四通喷咀座的一端，另一端用螺母者头封住，整个配气管上至少设置一个进气软管接头，以便通气加热，与现有技术相比，由于用液化石油气作燃料进行预热和后热，其加热时间短，燃烧充分，无积炭、回火、脱火和黄焰等不良现象，且能自控点火，重量轻，结构简单，安装操作使用方便，便于现场施工，具有广泛的实用性。
附图是本实用新型结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步描述本实用新型用于大型钢质容器焊缝的加热器，它主要由喷咀(1)，配气管(5)，四通喷咀座(3)，螺塞(4)，配气软管接头(6)组成，将配气管(5)弯曲为弧形，弧形与钢质容器焊缝的弧面相对应，根据需要，在弧形配气管(5)上间隔设置若干个四通喷咀座(3)，喷咀(1)分别安装在每个四通喷咀座(3)的一端，四通喷咀座(3)上的喷咀(1)的另一端用螺塞(4)封住，其中至少在四通喷座上设置一个软管接头(6)。需要焊接对焊缝进行加热时，根据工作状况需要，喷咀(1)安装在配气管的弧面一端。喷咀(1)旁装有点火器(8)，弧形配气管(5)一端设有螺母堵头(2)，另一端设有加和联接头(7)。工作时，用液化石油气作为燃料，将液化气引入配气软管接头，液化气很快充满配气管并沿四通喷咀座(3)入喷咀(1)中喷出，用点火器(8)点火，即开始工作。
权利要求1．一种用于大型钢质容器焊缝的加热器，它包括若干个喷咀(1)，配气管(5)，其特征在于将所述的配气管(5)弯曲为弧形，其上间隔设置有四通喷咀座(3)，喷咀(1)分别设在每个四通喷咀座(3)上，喷咀(1)旁设有点火器(8)，弧形配气管(5)一端设有螺母堵头(2)，另一端设有加长联接头(7)。
2．根据权利要求1所述的用于大型钢质容器焊缝的加热器，其特征在于所述的设置在四通喷咀座(3)上的喷咀(1)的另一端设有螺塞(4)，并至少设有一个进气软管接头(6)。
专利摘要一种用于大型钢质容器焊缝的加热器,在弯曲成弧形的配气管上间隔设置若干个四通喷嘴座,根据对容器内外加热的需要,将喷嘴置于四通喷嘴座的一端,另一端用螺母者头封住,整个配气管上至少设置一个进气软管接头,以便通气加热,采用液化石油气作燃料进行预热和后热,其加热时间短,燃烧充分,无积炭、回火、脱火和黄焰等不良现象,且能自控点火,重量轻,结构简单,安装操作使用方便,便于现场施工,具有广泛的实用性。
文档编号B23K37/00GK2436262SQ00221598
公开日2001年6月27日 申请日期2000年8月29日 优先权日2000年8月29日
发明者白宏, 王明非, 陈安利 申请人:中国石油天然气管道第二工程公司