专利名称：便携式管子坡口机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工中的钢管加工技术领域，特别是一种便携式管子坡口机。
目前，电厂、锅炉以及其他行业的管道、管路检修中，常需要换局部或全部破损钢管，更换钢管部位需倒30°～50°的坡口后再行焊接，加工坡口现通常采用角向磨光机，这种加工既费时，费力，且加工质量也不好。外定位式坡口机因体积大，不能在管路排列密布的场合中使用。中国专利局分布的99237051.5专利，虽然克服上述缺点，但还是存在下述缺陷1、电机与机体连接是采用粘接方式，不利于拆卸；2、因齿轮的材料差、直径小、轮齿的模数小(模数为1.75)，轮齿的强度差，一般只能坡管壁厚在6mm以下的钢管；3、刀具为双刀，使主轴受力不均，寿命较短。
本实用新型的目的是提供一种能坡口管壁厚度在6mm以上的钢管，且电机与机体能够拆离、寿命长的便携式管子坡口机，以克服上述的不足。
为了实现上述目的，本实用新型包括电机、机体、传动机构、进刀机构和工件夹持机构，传动机构是电机经齿轮将转矩传递给花键套，花键套与主轴键连接，主轴的延伸端固定有刀盘，刀具固定在刀盘上，进刀机构主要由螺杆手轮，螺母座及限位护套构成，螺杆手轮的转矩通过轴承和压块传递给主轴，螺母座固定在机体上，限位护套与螺杆手轮固定，限位护套套在螺母座的外侧，有一挡圈固定在机体上，其位置在初始态刀具的上方，有一便携提把固定在电机上，便携提把固定方向与螺杆手柄同向，其特点是电机是经一对伞齿轮和轴将转矩传递给齿轮后，由齿轮将力量传给花键套，与花键套连接的齿轮模数为2.5。
上述齿轮的材料为20CrMnTi，直径为70mm，齿面硬度为HRC58～62，心部硬度为HRC38～42。
上述电机头有丝扣，电机通过法兰盘与机体连接。
上述刀盘上锒装的刀具上有三刀头。
上述电机的开关安置在电机的腹部。
本实用新型由于采用强度好的材料做齿轮，使得传动机构结构简单，且能坡口壁厚在6mm以上的钢管。采用电机通过法兰盘与机体连接，使得拆卸方便。刀具采用三刀头，使主轴受力均匀，延长了本机的使用寿命。电机开关设在腹部，杜绝了误操作。
附图
为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图进一步说明本实用新型。
将本实用新型套进被坡口的管子21上，管子21一侧靠紧夹持机构的固定夹块2，旋紧板手1，带动活动夹块4夹紧管子21，接好电源，按下电机3电源开关10，一手握住便携提把18，一手掌握螺杆手轮12，此时电机3通过伞齿轮19、14将动力通过轴22传送给齿轮23，齿轮23将转矩力传递给花键套8，花键套8带动主轴9转动，并带动三刀头刀具5作用在被坡口管子21上，当螺杆手轮12旋紧至限位护套13接触到螺母座11时，螺杆手轮12不能下行，以防止刀具5切损夹块2、4；加工好管子21后，旋松螺杆手轮12，刀具5离开管子21，当螺杆手轮12旋松至使刀盘6接触到挡圈7时，螺杆手轮12不能上行，以防止主轴9扭断，最后关掉电机3电源开关10、旋松板手1、使活动夹块4脱离管子21，取下本实用新型，完成整个加工过程。
本实用新型的电机头15上有丝扣，电机3通过法兰盘17与机体16用螺钉固定。
权利要求1.一种便携式管子坡口机，它包括电机、机体、传动机构、进刀机构和工件夹持机构，传动机构是电机经齿轮将转矩传递给花键套，花键套与主轴键连接，主轴的延伸端固定有刀盘，刀具固定在刀盘上，进刀机构主要由螺杆手轮，螺母座及限位护套构成，螺杆手轮的转矩通过轴承和压块传递给主轴，螺母座固定在机体上，限位护套与螺杆手轮固定，限位护套套在螺母座的外侧，有一挡圈固定在机体上，其位置在初始态刀具的上方，有一便携提把固定在电机上，便携提把固定方向与螺杆手柄同向，其特征在于电机是经一对伞齿轮和轴将转矩传递给齿轮后，由齿轮将力量传给花键套，与花键套连接的齿轮模数为2.5。
2.依据权利要求1所述的便携式管子坡口机，其特征在于齿轮的材料为20CrMnTi，直径为70mm，齿面硬度为HRC58～62，心部硬度为HRC38～42。
3.依据权利要求1所述的便携式管子坡口机，其特征在于电机头有丝扣，电机通过法兰盘与机体连接。
4.依据权利要求1所述的便携式管子坡口机，其特征在于刀盘上锒装的刀具上有三刀头。
5.依据权利要求1所述的便携式管子坡口机，其特征在于电机的开关安置在电机的腹部。
专利摘要本实用新型涉及了一种便携式管子坡口机，它主要包括电机、机体、传动机构、进刀机构和工件夹持机构，传动机构是电机经齿轮将转矩传递给主轴，主轴的延伸端固定有刀盘，进刀机构主要由螺杆手轮，螺母座及限位护套构成，螺杆手轮的转矩传递给主轴，其特点是电机是经一对伞齿轮和轴将转矩传递给齿轮后，将力量传给花键套。本实用新型能坡口厚度在6mm以上的钢管，且电机与机体能够拆离、寿命长。
文档编号B23C3/00GK2447095SQ0023041
公开日2001年9月12日 申请日期2000年7月19日 优先权日2000年7月19日
发明者廖启杰 申请人:廖启杰