外涨式c型管道自动坡口机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及坡口机领域，尤其涉及一种外涨式C型管道自动坡口机。
【背景技术】
[0002]目前，市场上各种类型的坡口机种类很多，其坡口的方式大同小异，坡口机的进刀机构不能满足加工要求，进刀行程没有限制机构，进刀时稍不注意就会使进刀行程超过设计行程而发生事故，损坏坡口机及工件。退刀时，靠进刀销打滑，进刀螺母高速摩擦而停止退刀，这样极容易使坡口机损坏，并且退刀速度不快，如何在排管等轴向空间狭小的工况工作就比较麻烦，需要手动或者手工打磨逐步完成，大大增加了劳动成本，最终导致生产周期长、生产效率低，效果不好，会断刀等现象。
【发明内容】
[0003]为了解决以上问题，本实用新型提供一种外涨式C型管道自动坡口机，它既可以内外坡口，又可以平整小端面的机器，该机器自动均衡控制进刀和进刀用量并快速退刀，且有退刀保护，安全可靠，工作效率高，可广泛用于电力、锅炉、食品制药机械、化工等行业地现场维修作业。
[0004]本实用新型的技术方案是:提供一种外涨式C型管道自动坡口机，它是由手柄、涨紧螺杆、内六角圆柱头螺钉一、马达、主动弧齿锥齿轮、马达连接套、内六角螺栓一、涨紧块套、导杆、活动涨紧块、坡口刀、刀盘主轴、涨紧垫块、C型壳体、内六角圆柱头螺钉二、骨架油封、深沟球轴承一、二级斜齿轴、从动弧齿锥齿轮、深沟球轴承二、二级从动斜齿轮、刀轴齿轴、主动齿轮、主动齿轮轴铜套、衬套、深沟轴承、轴承座、内六角圆柱头螺钉三、内六角锥端紧定螺钉、主动进刀齿轮、换挡杆、棘轮端盖、圆头销、弹簧、棘轮、从动进刀齿轮、机壳把手、壳体后盖、内六角螺栓二、内六角紧定螺钉二、钢珠、轴承端盖、进刀手轮、轴用弹性挡圈、内六角圆柱头螺钉四、限位块、深沟球轴承三、槽型螺母和棘轮后盖组成，手柄穿插安装在涨紧螺杆上，C型壳体的内侧上端安装涨紧块套，涨紧螺杆穿过涨紧块套与活动涨紧块连接，活动涨紧块上安装导杆与C型壳体连接，C型壳体的内侧下端安装涨紧垫块由内六角圆柱头螺钉二固定，C型壳体的内侧安装骨架油封，刀盘主轴上安装坡口刀由内六角圆柱头螺钉一，刀盘主轴依次穿过刀轴齿轴、从动进刀齿轮与深沟轴承连接，刀轴齿轴一端安装深沟球轴承二，刀轴齿轴另一端分别安装深沟球轴承二、衬套，刀轴齿轴安装在C型壳体与轴承座内，圆头销、弹簧、棘轮安装在从动进刀齿轮内，从动进刀齿轮一侧安装棘轮端盖由十字槽沉头螺钉固定，从动进刀齿轮安装在壳体后盖上，壳体后盖上安装深沟轴承与槽型螺母，棘轮后盖扣合在壳体后盖上，主动齿轮一端依次安装二级从动斜齿轮、深沟球轴承一，主动齿轮另一端依次安装主动齿轮轴铜套、深沟轴承，主动齿轮安装在C型壳体与轴承座内刀轴齿轴上端，二级斜齿轴一端安装深沟球轴承一，二级斜齿轴另一端依次安装从动弧齿锥齿轮、深沟球轴承一，二级斜齿轴安装在C型壳体与轴承座内主动齿轮上端，换挡杆一端安装主动进刀齿轮由内六角锥端紧定螺钉固定，换挡杆一端的主动进刀齿轮与主动齿轮连接，换挡杆另一端穿过壳体后盖依次与限位块、深沟球轴承三、轴承端盖、进刀手轮、轴用弹性挡圈连接，轴承座与C型壳体之间由内六角圆柱头螺钉三固定，壳体后盖、轴承座与C型壳体之间下端由内六角圆柱头螺钉四固定，内六角螺栓二将壳体后盖与轴承座上端固定，轴承端盖上端依次安装钢珠、弹簧由内六角紧定螺钉二固定，壳体后盖上端安装机壳把手，马达一端安装主动弧齿锥齿轮由内六角圆柱头螺钉一固定在马达连接套内，内六角螺栓一将马达连接套固定在C型壳体与轴承座上。
[0005]所述手柄两端安装端盖由十字槽沉头螺钉固定。
[0006]所述C型壳体的下端安装油杯。
[0007]所述活动涨紧块上安装轴用弹性挡圈。
[0008]所述刀盘主轴上安装键由内六角平圆头螺钉固定。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:结构新颖，操作简单，安全可靠，工作效率高，密封性好，可广泛用于电力、锅炉、食品制药机械、化工等行业地现场维修作业。
【附图说明】
[0010]下面根据图进一步对本实用新型加以说明
[0011]图1是本实用新型的分解结构图；
[0012]图2是本实用新型的结构图；
[0013]图3是本实用新型局部的分解结构图；
[0014]图4是本实用新型棘轮端盖的结构图；
[0015]图5是本实用新型主动齿轮与换挡杆的连接结构图；
[0016]图6是本实用新型马达连接套的结构图；
[0017]图1、图2、图3、图4、图5、图6中所示:1、手柄，2、涨紧螺杆，3、端盖，4、十字槽沉头螺钉，5、内六角圆柱头螺钉一，7、马达，8、主动弧齿锥齿轮，9、马达连接套，10、内六角螺栓一，11、涨紧块套，12、导杆，13、活动涨紧块，14、轴用弹性挡圈，15、坡口刀，17、刀盘主轴，18、内六角平圆头螺钉，19、键，20、涨紧垫块，22、C型壳体，23、内六角圆柱头螺钉二，24、骨架油封，25、油杯，26、深沟球轴承一，27、二级斜齿轴，28、从动弧齿锥齿轮，30、深沟球轴承二，31、二级从动斜齿轮，32、刀轴齿轴，33、主动齿轮，35、主动齿轮轴铜套，36、衬套，37、深沟轴承，38、轴承座，39、内六角圆柱头螺钉三，40、内六角锥端紧定螺钉，41、主动进刀齿轮，42、换挡杆，43、棘轮端盖，44、圆头销，45、弹簧，46、棘轮，47、从动进刀齿轮，48、机壳把手，50、壳体后盖，51、内六角螺栓二，52、内六角紧定螺钉二，53、钢珠，54、轴承端盖，55、进刀手轮，56、轴用弹性挡圈，57、内六角圆柱头螺钉四，58、限位块，60、深沟球轴承三，61、槽型螺母，62、棘轮后盖。
【具体实施方式】
[0018]下面结合图对本实用新型作进一步详细的说明，需要说明的是，图仅用于解释本实用新型，是对本实用新型实施例的示意性说明，而不能理解为对本实用新型的限定。
[0019]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0020]如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，外涨式C型管道自动坡口机，它是由手柄1、涨紧螺杆2、内六角圆柱头螺钉一 5、马达7、主动弧齿锥齿轮8、马达连接套9、内六角螺栓一 10、涨紧块套11、导杆12、活动涨紧块13、坡口刀15、刀盘主轴17、涨紧垫块20、C型壳体22、内六角圆柱头螺钉二 23、骨架油封24、深沟球轴承一 26、二级斜齿轴27、从动弧齿锥齿轮28、深沟球轴承二 30、二级从动斜齿轮31、刀轴齿轴32、主动齿轮33、主动齿轮轴铜套35、衬套36、深沟轴承37、轴承座38、内六角圆柱头螺钉三39、内六角锥端紧定螺钉40、主动进刀齿轮41、换挡杆42、棘轮端盖43、圆头销44、弹簧45、棘轮46、从动进刀齿轮47、机壳把手48、壳体后盖50、内六角螺栓二 51、内六角紧定螺钉二 52、钢珠53、轴承端盖54、进刀手轮55、轴用弹性挡圈56、内六角圆柱头螺钉四57、限位块58、深沟球轴承三60、槽型螺母61和棘轮后盖62组成，手柄I穿插安装在涨紧螺杆2上，C型壳体22的内侧上端安装涨紧块套11，涨紧螺杆2穿过涨紧块套11与活动涨紧块13连接，活动涨紧块13上安装导杆12与C型壳体22连接，C型壳体22的内侧下端安装涨紧垫块20由内六角圆柱头螺钉二 23固定，C型壳体22的内侧安装骨架油封24，刀盘主轴17上安装坡口刀15由内六角圆柱头螺钉一 5，刀盘主轴17依次穿过刀轴齿轴32、从动进刀齿轮47与深沟轴承37连接，刀轴齿轴32 一端安装深沟球轴承二 30，刀轴齿轴32另一端分别安装深沟球轴承二 30、衬套36，刀轴齿轴32安装在C型壳体22与轴承座38内，圆头销44、弹簧45、棘轮46安装在从动进刀齿轮47内，从动进刀齿轮47 —侧安装棘轮端盖43