一种电永磁夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械工程技术领域，特别涉及一种电永磁夹具。
【背景技术】
[0002]随着我国经济建设的快速发展，市场对于各种类型的电永磁夹具的需求日益增大。
[0003]现有的加工工艺是，裁切好的手机玻璃屏胚片放在用亚克力雕制的真空吸盘上，打开真空吸管，吸盘吸住玻璃胚片，CNC(Computer numerical control，数控加工机床)仿形加工。采用这种方式加工手机玻璃屏胚片，单次夹持的数量仅为I片，并且更换型号需要较长时间，设备维护成本较高，用电量较大；这样一来，工作效率十分低下，并且成本消耗大。
[0004]因此，如何提高加工手机玻璃屏胚片的效率是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种电永磁夹具，该电永磁夹具可以解决加工手机玻璃屏胚片的效率低下、能耗较高的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供一种电永磁夹具，用于夹持多层玻璃屏胚片；包括:
[0007]设置在CNC工作平台上、能够产生磁力的电永磁吸盘；所述电永磁吸盘的上表面设置有销钉孔；
[0008]用以放置多层所述玻璃屏胚片、并设置在所述电永磁吸盘上表面的导磁托台；所述导磁托台具有与所述销钉孔对应设置地、贯穿其上下端面的贯通孔；
[0009]穿过所述贯通孔、与所述销钉孔紧密连接以实现所述导磁托台与所述电永磁吸盘紧密配合的铝销；
[0010]用以压在多层所述玻璃屏胚片上、通过所述电永磁吸盘的吸力以实现对多层所述玻璃屏胚片稳固夹持的压板。
[0011]优选地，所述电永磁吸盘包括壳体以及所述壳体所围成的容纳腔，所述容纳腔内设置有一组线圈以及设置于所述线圈内侧的铝镍钴；靠近所述电永磁吸盘的上表面、所述容纳腔内还设置有位于所述线圈外侧的钕铁硼；所述容纳腔的底部设置有与所述CNC工作平台紧密配合的底板。
[0012]优选地，所述CNC工作平台与所述电永磁吸盘之间还设置有安装底座；所述安装底座中央部位设置有通孔，以实现与所述底板配合；所述安装底座的边缘位置设置有能够与所述容纳腔的内沿卡接的定位凸台。
[0013]优选地，所述贯通孔与所述销钉孔的个数为两个。
[0014]优选地，所述铝销为圆铝销；所述贯通孔为与所述圆铝销过盈配合的圆贯通孔；所述销钉孔为与所述圆铝销过盈配合的六角形孔。
[0015]优选地，所述圆铝销设置有中空腔，所述中空腔内侧设置有螺纹孔，以实现拆卸时用螺杆将其拉出。
[0016]优选地，所述电永磁吸盘为全钢面电永磁吸盘。
[0017]优选地，所述全钢面电永磁吸盘的外侧壁设置有开关按键，以实现对所述玻璃屏胚片的夹持或放松。
[0018]优选地，所述全钢面电永磁吸盘还设置有状态指示灯。
[0019]相对于上述【背景技术】，本实用新型提供的电永磁夹具，用于夹持多层玻璃屏胚片，包括:设置在CNC工作平台上、能够产生磁力的电永磁吸盘；电永磁吸盘的上表面设置有销钉孔；用以放置多层玻璃屏胚片、并设置在电永磁吸盘上表面的导磁托台；导磁托台具有与销钉孔对应设置地、贯穿其上下端面的贯通孔；穿过贯通孔、与销钉孔紧密连接以实现导磁托台与电永磁吸盘紧密配合的铝销；用以压在多层玻璃屏胚片上、通过电永磁吸盘的吸力以实现对多层玻璃屏胚片稳固夹持的压板。采用这种设置方式，利用设置在电永磁吸盘上表面以及导磁托台上的铝销，将两者紧密连接；这样一来，当电永磁吸盘工作时，其产生磁力，从而将压板紧紧吸住，也就是说将导磁托台上的多层玻璃屏胚片压在导磁托台上；这样一来，便能够方便的实现对多层玻璃屏胚片的夹持，从而提高了加工效率。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型实施例所提供的电永磁夹具的结构示意图；
[0021]图2为图1的剖视图结构示意图；
[0022]图3为图1中的安装底座的结构示意图。
[0023]其中:
[0024]安装底座1、底板2、铝镍钴3、线圈4、壳体5、钕铁硼6、导磁托台7、铝销8、压板9、状态指示灯10、开关按键11、靠规12、CNC工作平台13、电永磁吸盘14、定位凸台15以及多层玻璃屏胚片99。
【具体实施方式】
[0025]本实用新型的核心是提供一种电永磁夹具，该电永磁夹具可以提高加工效率并降低能耗。
[0026]为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0027]请参考图1、图2和图3，图1为本实用新型实施例所提供的电永磁夹具的结构示意图；图2为图1的尚]视图结构不意图；图3为图1中的安装底座的结构不意图。其中:安装底座1、底板2、铝镍钴3、线圈4、壳体5、钕铁硼6、导磁托台7、铝销8、压板9、状态指示灯10、开关按键11、靠规12、CNC工作平台13、电永磁吸盘14、定位凸台15以及多层玻璃屏胚片99。
[0028]本实用新型提供的电永磁夹具，用于夹持多层玻璃屏胚片99，包括:设置在CNC工作平台13上、能够产生磁力的电永磁吸盘14 ;电永磁吸盘14的上表面设置有销钉孔；用以放置多层玻璃屏胚片99、并设置在电永磁吸盘14上表面的导磁托台7 ;导磁托台7具有与销钉孔对应设置地、贯穿其上下端面的贯通孔；穿过贯通孔、与销钉孔紧密连接以实现导磁托台7与电永磁吸盘14紧密配合的铝销8 ;用以压在多层玻璃屏胚片99上、通过电永磁吸盘14的吸力以实现对多层玻璃屏胚片99稳固夹持的压板9。
[0029]采用这种设置方式，利用设置在电永磁吸盘14上表面以及导磁托台7上的铝销8，将两者紧密连接；这样一来，当电永磁夹具工作时，电永磁吸盘14产生电磁力，从而将压板9紧紧吸住，也就是说将导磁托台7上的多层玻璃屏胚片99压在导磁托台7上；这样一来，便能够方便的实现对多层玻璃屏胚片99的夹持，从而提高了加工效率。
[0030]具体来说，本实用新型涉及的电永磁夹具，利用电永磁吸盘14产生电磁力，从而对放置在导磁托台7上的多层玻璃屏胚片99进行压紧；相当于是设置在多层玻璃屏胚片99下面的导磁托台7以及多层玻璃屏胚片99上面的压板9 ;利用导磁托台7与压板9将多层玻璃屏胚片99紧紧夹持住。在操作过程中，将靠规12紧密贴靠在导磁托台7的边缘，并将多层玻璃屏胚片99放置在导磁托台7上、并将多层玻璃屏胚片99紧紧靠紧靠规12，然后放入隔片；盖上压板9，并与靠规12靠紧。这样一来，多层玻璃屏胚片99与导磁托台7的相对位置固定；确保多层玻璃屏胚片99处于所需位置。当开始充磁、电永磁吸盘14通电后，能够将压板9吸紧夹住多层玻璃屏胚片99 ;这时撤掉靠规12，便能够对多层玻璃屏胚片99进行加工；待加工完毕后，退磁开始，电永磁吸盘14通电将磁力反向，取下压板9以及加工完毕后的多层玻璃屏胚片99。在加工过程中，仅仅需要在充磁以及退磁时通电，而在整个加工过程中，均无需通电，节省了电力，提高了效率。
[0031]当然，靠规12的形状构造对于本领域普通技术人员来说显而易见，本文并不作出具体限制；只要其能够保证上述作用即可。
[0032]优选地，电永磁吸盘14包括壳体5以及壳体5所围成的容纳腔，容纳腔内设置有一组线圈4以及设置于线圈4内侧的铝镍钴3 ;靠近电永磁吸盘14的上表面、容纳腔内还设置有位于线圈4外侧的钕铁硼6 ;容纳腔的底部设置有与CNC工作平台13紧密配合的底板2。
[0033]通过说明书附图可知，上述线圈4、铝镍钴3、钕铁硼6以及底板2的准确位置。当然，对于本领域普通技术人员来说，线圈4、铝镍钴3以及钕铁硼6的作用无需赘述。此外，由于上述电永磁夹具仅仅采用了一组线圈4，即单磁极，作为力源，从而减轻其重量，